En la indústria de la construcció, com, de passada, entre comerciants privats, actualment el material de sostre té una gran demanda i popularitat com a material d’aïllament i sostre. 
Tot i que convé destacar que, gràcies al desenvolupament de tecnologies modernes, hi ha un munt d’anàlogues de competidors i fonamentalment nous substituts d’aquest producte per al mercat de productes de construcció. Aquest fet confirma la rellevància d’organitzar la producció de material de sostre com a negoci independent, proporcionat amb un nivell de demanda suficient.
Però també és força natural que aparèixer al mercat especificat com a competidor seriós a tota regla només sigui possible a condició d’un alt nivell d’equips tecnològics de l’empresa, capaç d’assegurar un alt nivell de rendibilitat, productivitat i qualitat dels productes manufacturats que compleixin els requisits moderns.
Equips tecnològics de l'empresa
Perquè la planta de producció de materials per a sostres passi d’una idea a una realitat rendible, cal prendre la decisió correcta sobre l’elecció dels proveïdors que ofereixen els equips adequats. I és millor si es fa tenint en compte diversos factors específics:
- Sortida prevista.
- Nivell de demanda i potencial de mercat.
- El grau de manufacturabilitat i automatització dels cicles de producció.
- Marca i fama del fabricant.
És important recordar que la línia de producció de materials per a sostres pot tenir un cost final diferent i variar significativament segons els paràmetres establerts i la configuració seleccionada. Aquest és un fet important.
Opcions i cost
Avui en dia, hi ha disponibles els preus següents per als equips estàndards necessaris:
- Mescladores de betum: de 60.000 r.
- Dispositius de desconnexió: des de 15000 r.
- Línies de producció per a l’impregnació de base - a partir de 400.000 p.
- Disposicions per a la disposició (enrotllament en rotllos) del producte acabat: des de 400.000 p.
I l’avantatge indubtable d’aquesta configuració és que permet, a més de material de sostre, implicar-se addicionalment en la producció de pergamí d’edificació.
La part financera del projecte
L'equip per a la producció de material per a sostres, que garanteixi la producció de 20 rotllos d'aquest producte per hora, amb una automatització completa, caracteritzada per una alta fiabilitat i durabilitat, pot costar fins a 1,5 milions de rubles. Un conjunt tan complet permetrà excloure la dependència dels èxits de producció del factor humà, els costos laborals dels empleats, la reparació i el manteniment.
Molt sovint, aquests equips per a la producció de material per a sostres suggereixen la possibilitat, si cal, de produir materials de sostre alternatius. Això permet una resposta més flexible a les demandes del mercat.
Amb limitades capacitats financeres, és més pràctic comprar equips per a la producció de material per a sostres per a la mini-producció amb un baix grau d'automatització i una productivitat de no més de 10 unitats de producció per hora. El cost d'aquest equip pot variar entre 700 mil rubles.
Aquest equipament per a la producció de material per a cobertes, a causa de les seves reduïdes dimensions i compactitat, permetrà un estalvi suficient en els llocs industrials i, en condicions de demanda estacional o reduïda, evitar la sobreproducció i el sobreeiximent. Això estalvia significativament diners.Una forma de minimitzar el cost inicial de l’adquisició d’una línia de producció és comprar equips usats.
Depèn del desig individual. Per exemple, els equips per a la producció de material per a sostres dels fabricants europeus són líders en qualitat i manufacturabilitat. Però amb un estudi minuciós d’aquest tema, es poden trobar fàcilment homòlegs xinesos més barats que tinguin un cost inferior a causa de la marca no tractada.
Matèries primeres
El component principal per a la producció de materials de sostre enrotllat és una base especial de teixit o paper (cartró, fibra de vidre, etc.). En aquesta base es dipositen les capes protectores de betum de coberta d’oli. Les matèries primeres addicionals són: magnesita de talc o talc, pols fosfat de fraccions gruixudes i fines, sorra.
Tecnologia de producció de ruberoides
El procés de fabricació d’aquest material és una sèrie d’operacions seqüencials:
- Escalfar el betum i assecar el vessament, seguit de reompliment dels components al distribuïdor.
- Fixació del rotlle de base en el mecanisme d’alimentació.
- Emplenament de cartró al molí.
- Inici del cicle de producció (deposició de betum).
- La formació d’un rotlle de material de sostre acabat.
- Embalatge i etiquetatge de productes acabats.
Aspectes clau d’un projecte empresarial mostral
En aquest cas, es tracta:
- Productes: material de teulat marcat RCP-350.
- Articles de despesa i ingressos.
- Rendibilitat de l'empresa.
Considerem això amb més detall.
Despesa
El pla inclou els costos següents:
- Un conjunt d'equips amb una capacitat de fins a 10 panets - uns 400 mil rubles.
- Transport del fabricant i de la instal·lació, així com establir la línia de producció - fins a 50 mil rubles.
- Compra de matèries primeres - fins a 100 mil rubles.
- Costos organitzatius i despeses generals: 70 mil rubles.
- Costos de producció (lloguer de locals, retribucions, etc.) - fins a 80 mil rubles.
Definició d’ingressos
Tenint en compte la càrrega de l’empresa en un sol torn i la productivitat dels equips disponibles, amb un preu de mercat d’un rotlle de 280 rubles, l’ingrés mitjà mensual total serà de 492800 rubles. D'altra banda, el cost d'un rotlle serà d'aproximadament 185 rubles. Així, el benefici mitjà mensual de l'empresa serà de 78 mil 400 rubles. Aquest és un fet insignificant.
Resum
A partir de les dades obtingudes, es pot esperar que els fons invertits en la producció de ruberoides donin els seus fruits en un termini de deu a 12 mesos. Per tant, totes les indicacions anteriors indiquen que amb l’enfocament adequat, el negoci especificat serà força rendible.
