La instal·lació de sostres en suspensió s’ha convertit en una bona alternativa a la pintura estàndard o al paper pintat. Com a material principal, s’utilitza material plàstic amb additius de polímers. Tanmateix, sense fixadors per establir el disseny no és possible. Per a l'elaboració de la baguette es necessita equipament seleccionat segons diversos paràmetres.
Tecnologia de producció
En primer lloc, cal determinar el disseny del producte i la seva finalitat funcional. La baguette és un perfil de plàstic en forma de p, en el qual un dels laterals presenta gravats per fixar el sostre. Per reforçar l'estructura entre els avions, es proporciona un pont.
El producte s’elabora mitjançant l’extrusió de matèries primeres de PVC. Les etapes principals de la producció:
- Preparació de matèries primeres: ordenació, neteja i trituració. Es realitza mitjançant equips especials.
- Escalfant la massa a un estat plàstic. En aquesta fase, els grànuls de PVC s’aboca a la tremuja receptora de l’extrusora.
- Subministrar a la zona d’alta pressió amb un cargol. El producte es forma mitjançant l'extrusió de la massa plàstica a través d'un dau. A continuació, la peça es refreda amb aigua freda o corrents d'aire.
- Embalatge i enviament al magatzem.
Aquest procés es caracteritza per un equipament mínim. Les màquines per a la producció de baguetes es divideixen en dos tipus: una trituradora (per preparar matèries primeres) i una extrusora. Les principals característiques de la línia són el nombre de productes fabricats per hora, el consum d'energia i el nombre de personal.
Residus o matèries primeres?
Fins i tot en l’etapa de planificació, haureu de decidir el tipus de material font. L’ideal seria que, per això, s’utilitzin matèries primeres primàries: grànuls de PVC.
A la pràctica, fabricants experimentats barregen grànuls amb plàstic triturat. Això permet estalviar significativament la compra de matèries primeres, cosa que comporta una reducció del cost del producte final. La qualitat de la baguette i les seves característiques tècniques dependran del percentatge de la composició. Aquest paràmetre depèn de les propietats operatives dels equips i dels requisits de qualitat dels productes. Típicament, la composició desitjada es selecciona empíricament mostrant diverses barreges.
Extrusora
Actualment, hi ha una gran selecció d'equips per a la fabricació de baguets de PVC. A l’hora d’escollir, heu d’estar atents al seu rendiment, a les seves característiques operatives i a la possibilitat d’aplicar per a la fabricació d’altres productes.
Els equips per a la producció de baguette han d'estar equipats amb matrius especials per les quals passa la massa de plàstic escalfat. Per a la seva fabricació s’utilitzen tipus especials de metalls resistents als efectes tèrmics i químics. És important que la matriu pugui calcular el nombre calculat de cicles de producció.
El següent que cal parar atenció és la connexió a l’alimentació. En la majoria dels casos, la línia de producció de baguets de PVC està connectada a una xarxa amb un voltatge de 380 V. Per tant, a l’hora d’escollir una habitació, cal tenir en compte no només la seva àrea, sinó també la presència de xarxes elèctriques amb les característiques requerides.
Magatzem
Després de fer les baguetes hauria d'estar en posició horitzontal durant un cert temps. Com que el temps de refredament final del plàstic és d’unes 4-6 hores, per tal d’evitar canviar la geometria del perfil, es col·loquen sobre una superfície plana.
L’equip per a la producció de baguette ha d’incloure el mecanisme d’embalatge més simple.Això és necessari per optimitzar la ubicació d’emmagatzematge. Tot i que la superfície del PVC no és susceptible de factors meteorològics externs, es recomana emmagatzemar els productes a l’interior per preservar l’aspecte.