La llana mineral és un material fibrós aïllant a la calor, que s’obté com a resultat de la fusió de les roques, així com escòria metal·lúrgica i les seves barreges. És bastant reeixit produir escalfadors utilitzats en projectes de construcció.
Tecnologia de producció
A l’etapa inicial s’utilitza una cúpula per a la producció de llana mineral. En aquest forn es fonen les matèries primeres. I després d’arribar a la temperatura requerida, s’alimenta a través d’un abeurador fins a centrífuges giratòries, a la superfície per on entra l’aire. I amb l’ajuda de la força centrífuga, es formen fibres de basalt a partir de la fosa, que estan recobertes d’una substància tan vinculant.
Aquestes fibres són introduïdes al tambor rotatiu perforat per flux d'aire. A causa del bombeig de l’aire, es dipositen a la superfície del tambor. Posteriorment, s’alimenten al tipus de cinta transportadora.
La següent etapa de fabricació preveu que la línia per a la producció de llana mineral alimenti les fibres a l’espai entre els transportadors verticals aparellats. Utilitzant moviments oscil·ladors del pèndol, s’ajusten a una catifa formada de cotó.
A continuació, aquesta catifa es dirigeix a la polimerització, on les resines que impregnen fibres s’endureixen a la temperatura adequada. Així, el producte acabat adquireix les propietats desitjades.
La següent etapa: l’equip utilitzat per a la producció de llana mineral preveu que la catifa entri a la zona on s’ha de tallar tant longitudinalment com transversalment en peces de la mida requerida. Així, les plaques obtingudes s’apilen en piles específiques. A l’última fase de producció, s’embolcallen en polietilè i s’inverteixen en un túnel de calor per escalfar-se, el que resulta en un paquet format amb plaques que es poden transportar fàcilment en el futur.
Funcions addicionals
Com a opció addicional, alguns fabricants ofereixen equips que també poden apilar paquets amb plaques en palets o una línia que realitza el tractament superficial extern de les plaques.
Matèries primeres i enquadernadors
Els equips per a la producció de llana mineral utilitzen les matèries primeres següents: basalt, escòria de forn alt, coca i calcària dolomítica.
Com a aglutinants, cal distingir com la resina de fenol-formaldehid, la solució d’aigua d’amoníac, el sulfat d’amoni, l’àcid silici i l’oli mineral de la màquina.
Àrees (producció i auxiliars)
Els locals industrials i auxiliars interiors, en els quals s’ubica tant el forn per a la producció de llana mineral com d’altres unitats, haurien de tenir una superfície d’uns 1,2 mil metres quadrats. m. Al mateix temps, s’hauria d’escalfar aproximadament el 75% d’ells.
L’emmagatzematge de matèries primeres i enllaços (líquids i sòlids) requereix uns 800 metres quadrats. m, dels quals el 25% dels locals haurien de ser escalfats, el 40% - interiors.
Les naus d’emmagatzematge de productes acabats ocupen uns 1,4 mil metres quadrats. m. A més, es pot establir la relació entre locals climatitzats i coberts depenent del clima de la zona on es preveu realitzar aquesta producció.
El preu dels equips per a la producció de llana mineral
De mitjana, el preu d’aquesta línia oscil·la entre 5 i 7,5 milions de rubles. Basant-se en el procés de producció descrit anteriorment, els seus elements constitutius són una centrífuga multi-rotllo, una cúpula, un escalfador d'aire i un gabinet d'aire.
El cost total dels equips pot dependre de la configuració. Així doncs, es coneixen diversos tipus de forns de fusió (cúpules), que poden diferir els uns dels altres en les seves característiques tecnològiques.
Per exemple, la capacitat de certs forns d’inducció per augmentar la temperatura en una hora de temps arriba als 2000 graus.
Es pot afegir a aquest forn de fusió altres equips per a la producció de llana mineral. Aleshores, a la literatura especialitzada, ja es troba un complex d'àrids anomenat "línia de producció". Inclou necessàriament un sistema de refrigeració d’aigua i un mecanisme de càrrega, en el qual es separen les matèries primeres que s’elaboren.
Al forn ja esmentat, cal connectar un dispositiu de detecció, que és una de les parts més importants de l'equip per la seva capacitat de bufar la fibra de la fosa en forma de fils més fins. No hem d’oblidar-nos de les unitats tan necessàries com els ventiladors d’alta potència.
Com que aquest equipament té un preu bastant elevat, s’ha de manipular molt correctament. Per a aquest propòsit, hauria de disposar de personal especialment format a l'empresa.
Si es necessita reparar aquesta línia, s’ha de dur a terme d’acord amb les especificacions tècniques estatals, però no més d’un cop a l’any.
