Les lloses de paviment són el material més adequat per a emplaçaments de paviment, voreres i camins al lloc d’una casa rural o d’una casa privada. Els equips per a la producció de rajoles es poden fer a casa.
Els motlles usats per a productes de formigó decoratius ja estan disponibles a un preu assequible.
Característiques
La tecnologia de producció d’aquest material de construcció el fa resistent i resistent al desgast, superior en les prestacions de qualsevol altre. El recobriment amb lloses de paviment no només és molt convenient per fer excursions, sinó que també pot esdevenir una autèntica decoració del territori.
Gràcies a una àmplia selecció de configuracions de formes, podeu realitzar un estil amb tot tipus de patrons, en què s’utilitzarà una gamma de colors addicional. Aquest recobriment es caracteritza per la resistència a les gelades, que garanteix una vida útil màxima.
Producció
L’equip per a la producció de rajoles permet obtenir productes de gran qualitat. La tecnologia de fabricació és bastant simple i de baix cost, però requereix cert coneixement del procés de producció, així com la màxima atenció. La composició de la rajola inclou els components següents: grava de gra fi; sorra de sílice; aigua de l'aixeta; ciment M500; plastificant especial per a formigó.
L’equip per a la producció de rajoles consta dels següents elements: taula de vibració modelada; motlles de plàstic per a productes; batedora domèstica de formigó; bany de calefacció, en què s’eliminaran els productes dels motlles.
Procés principal
La producció de lloses de paviment comporta cinc etapes principals de treball: preparar motlles per a futurs productes; preparació d’una solució a partir d’una barreja de formigó; modelat mitjançant una taula vibradora; exposició de productes al dia; extracció de rajoles dels formularis amb posterior emmagatzematge.
Si utilitzeu nous motlles de plàstic per a la producció de rajoles, podeu saltar el primer pas. I quan en el procés participen formes ja utilitzades, cal netejar-les de les restes de la barreja, i només després procedir a la producció.
La solució es prepara en una formigonera. S'hi aboca pedra triturada, sorra tamisada i ciment. Les proporcions han de ser 2: 1: 1,5, respectivament. S'han de barrejar bé els ingredients secs en pocs minuts.
En un cubell d’aigua, afegiu un plastificant segons la formulació del fabricant. L’aigua s’aboca a la batedora de formigó en porcions i cadascuna d’elles interfereix durant 10-15 minuts. La solució resultant no ha de ser seca, però tampoc líquida. La seva consistència ha d’assemblar a la crema agria gruixuda.
Els motlles s’han d’instal·lar sobre una premsa vibrant per a la producció de rajoles, després de la qual cosa s’aboca uniformement la solució de formigó resultant. Quan la unitat s’encén, el formigó s’establirà uniformement en els motlles. Si cal, afegiu una solució. El formigó vibrant en motlles triga 10-15 minuts. Això eliminarà completament les bombolles d’aire, formant una estructura monolítica.
Extracte
Quan finalitzeu el procés de modelat a la taula vibrant, cal col·locar amb cura els motlles en un lloc ventilat en sec estrictament horitzontalment. Podeu fer servir bastidors o palets de fusta. El formigó s'ha de formar per formes i això requereix de 24 a 36 hores.I després es pot treure la rajola.
Per a això s’utilitzen banys en què es construeixen escalfadors d’aigua. Els formularis han de ser en aigua tèbia durant 5-10 minuts. El plàstic a partir del qual estan fets té un coeficient d'expansió més elevat en comparació amb el formigó, de manera que es formarà un buit entre la rajola i el motlle, en el qual entrarà l'aigua ràpidament. I, després, serà possible eliminar fàcilment la rajola.
Les rajoles crues s’han de col·locar en palets a l’aire lliure. Ara en cas de pluja, el formigó només guanyarà força. El període d’assecat i guariment complet és de 28 dies com a mínim. I després d’això podeu posar les rajoles.
Equip de fabricació de rajoles de bricolatge
Abans d’entendre la fabricació d’una taula vibrant, heu de decidir els principis que fonamenten el seu treball. En primer lloc, aquest dispositiu ha de crear oscil·lacions amb una freqüència que proporciona vibrocompressió del formigó al motlle.
Per a aquests propòsits, és adequat un taulell de treball metàl·lic que està connectat per molles al bastidor de suport. Des de baix, una politja per a la transmissió del cinturó amb un parell de pesos està enganxada a la taula pròpia. Crearan vibracions durant la rotació.
Així doncs, si tenim en compte la premsa per a la producció de rajoles, cal dir que el motor elèctric en aquest cas està muntat sobre un marc de suport fet per una cantonada metàl·lica. Quan tot està arreglat, cal connectar la politja excèntrica i el motor amb un cinturó. Després de totes aquestes manipulacions bastant complicades, l'equip estarà completament preparat per al seu ús.
Alternativa
Les màquines per a la producció de rajoles són força compactes i, per tant, és molt possible treballar-les a casa. El canvi de vuit hores habitual permet produir entre 8 i 10 metres quadrats de productes.
Val la pena dir-vos sobre un punt tan important com és l’estil. Ara hi ha una màquina especial per a aquests propòsits, que no s’adapta a un element alhora, sinó amb metres quadrats sencers alhora. Això accelera enormement el procés.
