Les lloses de paviment van aparèixer al nostre país no fa tant, fa uns vint anys, i aleshores es va convertir en un clar contrari dels materials emprats en aquell moment. Això li va permetre conquerir el mercat amb força rapidesa, es va popularitzar, per tant, aquest negoci ara es pot considerar força rellevant.
Els principals avantatges que la fan tan popular són el seu aspecte elegant, la facilitat d’instal·lació i la durabilitat. Per això, quan decidiu organitzar el vostre propi negoci, heu de triar l'equipament adequat per a la producció de lloses de pavimentació.
Essència de la idea
Com en qualsevol altre negoci, requereix un pla d’empresa dissenyat amb cura, que no s’ha de tenir en compte en detall, ja que normalment es construeix segons una plantilla en la qual s’ajusten els ajustos en funció del camp d’activitat. Per tant, convé plantejar-se la qüestió de com triar equips per a la producció de lloses, així com els seus preus i tecnologia, que seran els principals per a vosaltres. Una plantilla de pla d’empresa és fàcil de trobar si no saps crear-ne un.
Màquina per a la producció de lloses
El mínim establert per iniciar el vostre propi negoci inclou aquests dispositius:
- formigonera;
- una taula vibrant sobre la qual es realitzarà el farcit;
- taula de vibració per despullar equipada amb un conjunt de marcs per trencar-se;
- motlles especials per a la producció de rajoles.
Aquest conjunt mínim costarà entre 100 i 150.000 rubles. Per als amants de la velocitat i la comoditat, podem recomanar una màquina per a la producció de lloses de paviment en forma de premsa vibrant estacionària: es tracta d’una línia automatitzada que costa 1,5 milions de rubles o més.
Totes aquestes màquines i línies no són especialitzades, és a dir, poden produir altres productes similars: maons, sanefes, blocs de diversos tipus. L’únic que necessiteu per emmagatzemar-lo són els formularis de producció. Aquest és precisament l’enorme avantatge d’un negoci així. Com a complements, és necessari adquirir un carregador, un carretó hidràulic, un transformador, paletes, pales, carretes de rodes i altres trifles necessàries en la producció.
Formulari
Cal tenir no només equips per a la producció de lloses de paviment, sinó també motlles per a aquesta. Aquest és el principal consumible. El preu de cada un sol ser de 20-100 rubles, depenent del material i la complexitat d’execució. Les formes de producció de lloses de paviment estan fetes de plàstic.
Tecnologia
Les lloses de paviment consten de dues capes, que garanteix el seu alt grau de resistència, a més de propietats decoratives excepcionals. Cal considerar la composició de cadascun d’ells. La capa amb textura està dissenyada per proporcionar indicadors bàsics de qualitat dels productes.
Per preparar un metre cúbic de formigó en aquest cas, calen 500 quilograms de ciment, pedra picada amb sorra, així com un plastificant per a la producció de lloses (7,5-12 quilograms en funció del consum de colorant). La capa principal està dissenyada per donar a la rajola el gruix desitjat, i també és responsable de la seva resistència. Un metre cúbic de formigó acabat requereix un quart de tones de ciment, una barreja de pedra triturada amb sorra, i també additius plastificants.
Procés de fabricació
Així, ja heu adquirit l’equip necessari per a la producció de lloses de paviment, de manera que podeu iniciar el procés mateix. En una batedora més petita, el formigó es prepara amb pigment i en una mescladora més gran sense ell. En una taula vibradora cal descompondre les formes ben juntes.
Primer es posa una capa de formigó de color, el seu gruix és de 1-2 centímetres. Ha de cobrir completament la part inferior del motlle. Si parlem de la fabricació de rajoles grises ordinàries, no cal tenir colorants. Utilitza equips per a la producció de lloses per pavimentar mitjançant vibració, de manera que és necessari encendre el vibrador durant 10 segons.
Aquest temps és suficient perquè el formigó cobreixi el fons amb una capa uniforme. Les fluctuacions en aquest cas han de ser moderades. A continuació, s’omplen els motlles fins a la vora amb formigó sense pigment. Després d'això, el vibrador torna a encendre-se alhora. Si hi ha excés de formigó, cal tallar-lo amb una cantonada metàl·lica de manera que quedi totalment alineat a les vores.
Fases de producció
Quan els motlles de rajoles s’omplen de formigó i es completa la vibració, s’ha d’eixugar el morter al màxim. Si no n’hi ha prou, hauríeu d’afegir-lo i, després, suavitzar-lo sense vibracions. Després d’aquest formulari, és necessari fer capes sobre palets, posant cadascuna d’elles amb làmines de plàstic.
En general, no s’han d’obtenir més de deu capes. Les paletes en les quals s’instal·len els formularis s’han de cobrir amb embolcall de plàstic. D’aquesta manera s’evitarà que s’assequin. Podeu moure-les al cap de 48 hores, no abans.
El següent és el pas per eliminar les rajoles amb formes. Això es realitza en una banyera plena d’aigua escalfada a 60-70 graus centígrads. Cada substrat no hauria d'estar allà més de dos minuts. Després de l'escalfament, els motlles es col·loquen sobre una taula vibrant, on són eliminats. És important comprendre que el fet de despullar-se sense un procediment preescalfador redueix significativament la vida útil del motlle i també sovint provoca productes defectuosos, especialment quan es tracta de rajoles primes.
Els productes acabats s’han d’assecar en condicions naturals durant dos dies. Després de despullar-los, les lloses de pavimentació acabades es posen “cara a cara”, i després s’enganxen amb cinta d’embalatge. Es preveu un enduriment addicional del formigó i la conservació de la presentació dels productes acabats en un film de retractura o plàstica.
En el període estiuenc, es poden produir lloses de paviment després del 70% de l’assecat dissenyat i això correspon aproximadament a set dies d’enduriment. A l’hivern, les vacances requereixen el 100% de la força de disseny i això requereix 28 dies des del moment de la preparació del formigó.
Preparació de pigments
Els pigments de pols d'origen inorgànic s'han de barrejar amb aigua sense necessitat abans de ser utilitzats fins que es formi una consistència uniforme similar a la crema agria. A més, aquesta barreja s'infusa durant almenys una hora en aquesta forma. Això és necessari per augmentar la dispersió dels pigments, perquè és aquest valor el que caracteritza la capacitat de colorant dels productes.
Cal entendre que aquest component del formigó és bastant car i un augment del seu contingut pot degradar la qualitat del formigó, la qual cosa redueix la seva part en formigó amb un nivell de saturació suficient.
El colorant preparat d’aquest tipus es pot guardar durant un temps bastant llarg, però a mesura que s’emmagatzema, el color només es torna més brillant, cosa que fa que l’afegit sigui molt més econòmic, ja que augmentarà l’índex de dispersió del pigment. Abans d’afegir colorant a la barreja de formigó, s’ha de barrejar.
Equip de vibropressió
Aquest tipus d’aparells s’utilitzen per millorar el rendiment dels productes acabats, en aquest cas les lloses de pavimentació.El procés de vibratòria permet que les bombolles d'aire es desprenguin del formigó, a causa del qual és dens i durador.
És per això que és tan important triar la premsa vibradora adequada per a la producció de lloses. Aquests dispositius presenten diversos avantatges. Fent-los servir, podeu garantir la màxima qualitat dels productes acabats. Això es pot aconseguir gràcies a l’efecte de vibració sobre la massa de formigó, que permet augmentar la seva densitat i donar-li uniformitat.
Es tracta d’un equipament que permet obtenir lloses de pavimentació, caracteritzades pels indicadors més alts de durabilitat i resistència, i això afecta la vida de les pistes que s’elaboren. A més, les premses modernes permeten establir la producció massiva, on s’aplicaran solucions efectives en matèria d’automatització. Així, podeu augmentar significativament l’eficiència econòmica i la rendibilitat del procés de producció.
Conclusions
Mitjançant equips moderns per a la producció de lloses, es poden obtenir productes de gran qualitat. Podeu comprar-lo de qualsevol fabricant, segons les vostres preferències. Actualment, moltes empreses vibradores i motlles venen tantes empreses. Es tracta d’aquests productes que ara es necessiten al mercat, perquè aquesta és l’única manera de guanyar l’amor dels consumidors. Tal com es descriu, el preu dels equips per a la producció de lloses de paviment depèn del tipus de dispositius.
