Una tendència de creixement estable en el ritme i el volum de la construcció va provocar un augment de la demanda de materials d'acabat. Els empresaris sensibles als requisits del mercat es dediquen cada cop més a la seva fabricació. La producció de clinker va entrar amb confiança en el nombre d'àrees populars i prometedores.
Clinker: què és?
Al ser tradicional a Europa, el clinker va aparèixer fa poc temps a la immensitat del nostre país. Es tracta d’un material d’alta resistència, que s’obté mitjançant un tractament tèrmic d’alta temperatura (t> 1000 ° C) a partir d’argiles de esquila refractàries.
Les seves característiques úniques la proporcionen una tecnologia de fabricació especial i equips d'alta qualitat per a la producció de teules, maons, graons, marques de finestra, detalls per afrontar formes arquitectòniques de configuració complexa. Superant els seus homòlegs ceràmics en molts aspectes, ràpidament va guanyar popularitat entre els consumidors russos.
Mètodes de fabricació: Prepressió i extrusió semisecades
El premsat és una de les tecnologies per a la producció industrial de productes de revestiment de clinker, que permet obtenir productes amb una conductivitat tèrmica baixa, molt valuosa. L’essència del mètode és bastant simple. El material d'origen (argila amb addició de colorants naturals) s'humiteja, després, després d'haver establert la forma i les dimensions de les rajoles del clínquer mitjançant una premsa especial, s'envia a la cocció al forn, passant per endavant l'etapa prèvia d'assecat.
Aquest mètode requereix inicialment l’ús d’una extrusora: una màquina que processa contínuament l’argila de plàstic humida en una massa homogènia per mòlta. Un cop superada aquesta etapa, la matèria primera per al producte futur és modelada sota la influència d’una premsa de buit i, després d’assecar-se prèviament, s’alimenta fins a la cocció.
El resultat d’aplicar aquesta tecnologia és l’alta resistència, la capacitat d’adhesió del clinker, la seva resistència a la tensió mecànica i la resistència a les gelades. Gràcies a aquestes qualitats, va trobar una àmplia aplicació en la construcció (decoració de façanes de l'edifici) i en el disseny del paisatge (voreres o terrasses).
Tingueu en compte que tots dos mètodes inclouen un procés de premsat, que consisteix en l’ús d’un motlle per a la producció de teules o altres tipus de productes. Es fabriquen segons la tecnologia alemanya i tenen una capa de matriu que proporciona de manera eficaç l’aïllament tèrmic i la estanquitat del producte final. Per regla general, la producció d'aquests motlles és a càrrec de fabricants o empreses alemanyes d'altres països segons les seves tecnologies.
Característiques úniques
La llista d'avantatges indiscutibles del clinker, que el condueixen a una posició de lideratge, inclou:
- Llarga vida útil (fins a cent anys o més), durant els quals el material conserva el seu aspecte original i es manté sense danys externs visibles.
- Immunitat als efectes perjudicials dels rajos ultraviolats i a l’absència d’eflorescència. Amb els anys, la gamma de colors dels productes clinker ha estat tan brillant i saturada com els primers dies de servei.
- Resistència als efectes negatius de les baixes temperatures, molt important en una zona amb condicions climàtiques dures.
- Altes taxes de força. Tot i que el gruix de les teules del clinker és relativament reduït (varia de 8 mm a 12 mm.), Aquest paràmetre no és inferior a la pedra natural o a la porcellana.
- El nivell mínim d’absorció d’aigua (per sota del 2%). Sota la influència de l’aigua, l’estructura del material no s’esfondra, sinó que tolera bé el règim d’humitat elevada.
- El Clinker és respectuós amb el medi ambient, ja que està elaborat exclusivament amb matèries primeres naturals.
- Resistència a l’ambient químic agressiu (àcid, àlcali).
- La capacitat de produir una àmplia gamma de productes en tot tipus de colors, formes i configuracions.
Equip de producció de rajoles de clinker: línia tecnològica
Per fer un clinker de qualitat, necessitareu:
- extrusora (si l’extrusió forma part del procés);
- les cambres d’assecat preliminar (segons les necessitats de producció, poden tenir diferents volum de càrrega i potència);
- motlles i màquines de premsa rotatives, de palanca, de cinturó o de buit (més utilitzades);
- un component clau de la cadena són els forns d’argila de esquist (s’utilitzen habitualment túnels de túnels).
Producció de clinker: Rendibilitat empresarial
Disposant d’equips de gran qualitat per a la producció de teules de clínquer, els grans productors reben el màxim de benefici possible, a causa de la venda de productes a un preu mitjà de mercat i a un baix cost. Aquesta ràtio d’inversions en producció i ingressos empresarials determina elevades taxes de rendibilitat i, per tant, eficiència comercial, cosa que la fa atractiva per als inversors.
