El torn 1K62 es va començar a utilitzar a les empreses dels anys 30 del segle passat. Va ser desenvolupat a la fàbrica "Red Proletarian". Inicialment, aquesta unitat va ser etiquetada mitjançant la sigla DIP. La designació utilitzada avui en dia va ser assignada al model després de la introducció d'un nou sistema d'instituts d'investigació en treballs de metall el 1937.
Avantatges del model 1K62
Avui en dia, aquesta unitat s’utilitza força àmpliament i es considera equip de molt alta qualitat. Les característiques tècniques del torn 1K62 són excel·lents. Els indubtables avantatges d’aquest model inclouen:
- Polivalència. A 1K62, podeu realitzar qualsevol tipus de treball, inclòs el fil.
- La capacitat d’utilitzar per a processar peces de metall endurit molt dur. El cargol de la màquina està muntat sobre coixinets d’un disseny especial, proporcionant una rigidesa de fixació.
- Unitat principal d’alta potència i la fiabilitat del conjunt de l’esquema de moviment cinemàtic.
- Una àmplia gamma d’engranatges i velocitats.
- Per tallar la màquina es pot realitzar 1K62 inclòs mineral-ceràmica, així com eines de carbur.
- Resistència a vibracions - Un dels avantatges que distingeix aquest torn de metall, amb un pes important.
- Alta precisió fins i tot quan s’utilitza en mode bateria.
Moviment de l'alimentació de la màquina
El model 1K62 pertany a torns frontals i, per tant, s'utilitza principalment per processar peces no massa llargues i al mateix temps en general.
El dispositiu del torn 1K62 no és pràcticament diferent del dispositiu de cap altre equip d'aquest grup. Com a accionament d’aquest model s’utilitza una unitat de potència asíncrona de tipus curtcircuitat amb una potència de 10 kW. La velocitat de moviment del suport i la rotació del cargol està regulada per dues nanses separades. Aquesta és una de les característiques del model. A més del principal, s'utilitza un motor addicional, també asíncron, amb una potència d'1 kW a la màquina. Aquesta unitat d’alimentació proporciona un moviment ràpid de l’alcorador.
Per tant, el mecanisme d’alimentació de la màquina 1K62 inclou quatre cadenes cinemàtiques:
- tall de cargol;
- tall creuat;
- tallant;
- accelerar el moviment de l’alcorador.
Portada frontal i posterior
Quan la màquina funciona, l’alimentació del motor principal es transmet a la politja conduïda i, a continuació, a través d’un complex sistema d’acoblaments i blocs fins a la culata frontal amb l’eix. A continuació, el moviment es transmet a l’eix de cargol i al mecanisme d’alimentació. Els coixinets enrotllables dels eixos del conjunt es poden lubricar tant per polvorització com per força. El disseny del model inclou una bomba d’oli especial.
El suport de la unitat 1K62 es pot moure al llarg de la guia del llit i està equipat amb una placa. El pinol retràctil es mou amb un parell de cargols i un volant. La seva sortida queda fixada pel mànec. La carcassa del capçal es pot desplaçar en relació amb la placa en sentit transversal. Si cal, també es pot muntar la culata al llit. De vegades s’instal·la una eina especial dissenyada per processar forats al niu de pins.
Model de pinça i mecanisme de davantera
Torn de metall 1K62 està equipat amb una pinça d'alçada, el disseny del qual inclou els següents elements:
- rails inferiors dissenyades per al moviment longitudinal al llarg dels rails;
- un carro transversal, en les guies circulars de les quals s’instal·la una placa rotativa sota el portaobjectes del tallador.
La placa es pot subjectar a qualsevol angle respecte del cargol. El mecanisme del davantal es troba situat en un cargol cargolat al carro de suport.El moviment longitudinal de la pinça és proporcionat pel cremallera i el pinyó, i el longitudinal - per un cargol especial.
Característiques tècniques del torn 1K62: paràmetres bàsics
La màquina 1K62 es pot utilitzar inclòs per treballar amb peces còniques buides. Això es garanteix amb la possibilitat de desplaçar les peces en sentit transversal.
Les característiques tècniques de la màquina 1K62 són les següents:
- alçada de part per sobre de la pinça - 224 mm;
- l'altura màxima admissible de la peça a sobre del llit - 430 mm;
- llargada de la peça - 750-1500 mm;
- la massa de la part fixada als centres és de 460-900 kg;
- la massa de la part del cartutx és de 200 kg;
- velocitat de rotació del cargol endavant / revers - 2000/2420 rpm;
- pes de la màquina - 2520 kg;
- dimensions - 2500x1200x1500 mm.
Així, les característiques tècniques del torn 1K62 el fan molt productiu i fiable. Aquest model té un bon rendiment tant en tall de gran velocitat com en potència. D’acord amb els estàndards proporcionats per GOST, la unitat 1K62 es pot operar en les condicions de UHL-4.
Cost dels equips
Quant pot costar un torn d’1K62? El seu preu, com per a qualsevol altre equip d'aquest tipus, és força elevat. Tot i això, el seu cost és encara molt inferior a molts dels anàlegs importats subministrats fins i tot des dels països de la CEI. Al mateix temps, aquest model és pràcticament inferior pel que fa a la qualitat del processament de peces i la facilitat d’ús de màquines estrangeres. La màquina 1K62 usada costa uns 1.200.000 rubles. Per a la seva comparació, el model bielorús GS526U, que té aproximadament el mateix disseny i especificacions tècniques, s’ofereix per 33.200 dòlars.
Reparació de la màquina 1K62
Les característiques tècniques del torn 1K62 són bones i pot funcionar molt temps sense reparar. Però, per descomptat, com qualsevol altre equip d’aquest grup, el model 1K62 requereix un manteniment periòdic. Aquest procediment pot incloure les següents operacions:
- funcionant a la màquina a tots els fluxos i velocitats;
- comprovació de paràmetres de precisió;
- rentat i eixugar peces durant el desmuntatge parcial;
- neteja de brutícia i guies de mòlta en cas de desgast.
La reparació d’un torn d’1K62 pot consistir en la realització de procediments com ara substituir unitats i mecanismes desgastats per altres de nous o restaurar-los. Les superfícies externes que no funcionen es solen pintar després de la reparació o el manteniment. A més, sovint es fa la substitució de tancaments model per evitar la contaminació de superfícies treballades amb pols i encenalls abrasius.
