Není tajemstvím, že většina lidí kupuje hasicí přístroje ne kvůli bezpečnosti, ale aby se vyhnula pokutám za jejich nepřítomnost. Mezitím byla pravidla pro provoz takových zařízení vynalezena z nějakého důvodu. Jejich dodržování závisí nejen na peněžence majitele podniku nebo automobilu, kde jsou taková protipožární zařízení používána, ale také na jeho životě. Pravidelné sledování výkonu OT proto není zbytečnou povinností, ale zásadním postupem. Pojďme zjistit, jak často jsou hasicí přístroje kontrolovány, na čem závisí.
Hasicí přístroj a jeho základní odrůdy
Toto zařízení, navržené k rychlému uhasení požáru, je nejoblíbenějším a cenově dostupným způsobem organizace požární bezpečnosti. Proto jsou vybavena všemi přeplněnými místy (podniky, maloobchody, vzdělávací a vládní instituce, veřejná a soukromá doprava).
Podle mezinárodních standardů má rozpoznatelný design (díky kterému jej může v případě nehody rozpoznat kdokoli) a jednoduché pokyny na štítku vám pomohou rychle navigovat a používat OT podle plánu.
Bez ohledu na rozmanitost je každý hasicí přístroj červený ocelový válec, uvnitř kterého je OT (hasicí prostředek) pod tlakem. Na horní části zařízení je spouštěcí zařízení a tryska, skrz které je obsah dodáván pod tlakem v případě aktivace.
V závislosti na OTV se rozlišuje několik typů hasicích přístrojů:
- voda (OV);
- vzduchová pěna (ORP);
- prášek (OD);
- oxid uhličitý (OS);
- chemická pěna (OCP);
- freon (OH);
- vzduchová emulze (OVE).
Navzdory tak velkému výběru je preferencí většiny zpravidla strana práškového a oxidu uhličitého OT. Důvodem je zejména nízká cena (osmdesát procent všech hasicích přístrojů v podnicích a v automatických OP), trvanlivost a všestrannost.
Dokumentace hasicího přístroje
Každé zařízení tohoto druhu má svůj vlastní povinný balíček dokumentů. To je nezbytné pro plnou kontrolu nad jeho pracovním stavem. Seznam musí obsahovat následující dokumenty.
- Technický pas produktu (výrobní pokyny a záruční list).
- Štítek (přilepený k tělu nebo natištěný na něm, obsahuje údaje o složení, době použitelnosti a způsobu použití zařízení).
- Provozní pas. Vydáno v podniku pro každou instanci OT. Zde jsou uvedeny všechny postupy prováděné se zařízením (včetně všech kontrol, nabíjení a údajů o nich).
- Účetní deník. Začíná v podniku jeden pro všechny hasicí přístroje. Každá z nich má samostatnou stránku, která duplikuje informace z provozního pasu.
- Značka, jedná se o další nálepku nebo OT stavovou kartu. Připojuje se k zařízení. Zde se krátce zadají údaje a četnost kontroly stavu hasicího přístroje, jeho opětovné naplnění a osoby odpovědné za toto vše.
Z celkového seznamu pouze základní štítek a technický pas neobsahují informace o zdravotním stavu a frekvenci jeho vyšetření. Ve zbývajících dokumentech jsou všechny kontroly a opětovné načtení uvedeny bez selhání. To je důležité nejen pro hlášení, ale také pro monitorování funkčnosti zařízení, pro které je ve skutečnosti vše hotové.
Proč je nutné pravidelné monitorování?
Než zjistíte, jaká je četnost kontroly hasicích přístrojů v podniku a ve vozidlech, stojí za to zjistit, jaké jsou přesně takové cíle takové události.
Různé OTV mají různé vlastnosti. Zejména stabilita. Čím vyšší je, tím méně často musíte zkontrolovat hasicí přístroj a dobít jej.
Například drahé OVE se správným skladováním nemusí dobíjet po dobu deseti let. Kontrola jejich stavu je proto spíše nominální, ačkoli by neměla být omezena pouze na povrchní kontrolu.
Současně je složení hasicích zařízení pro prášek a oxid uhličitý nestabilní. Proto potřebují pečlivější sledování jejich výkonu. Takže v případě zjištění problémů včas je eliminujte. Bez tohoto, pokud bude nutné používat OT k zamýšlenému účelu, nemusí zařízení fungovat nebo pracovat vůbec, jak by mělo. A to vše může vést nejen k materiálním, ale také k lidským obětem.
Kromě provozuschopnosti je pro monitorování důležitá periodická kontrola:
- skladovací prostor hasicího přístroje;
- spolehlivost jejich fixace;
- možnost volného přístupu k nim v případě požáru;
- přítomnost čitelných, srozumitelných pokynů pro práci se zařízením.
Jaký regulační dokument upravuje četnost inspekcí hasicích přístrojů v podniku?
Ačkoli pravidla požární bezpečnosti, stejně jako konstrukce hasicích přístrojů, jsou ve většině zemí světa stejná, každá z nich má své vlastní nuance. Na základě toho každý stát vytváří své vlastní standardy pro OT. V Ruské federaci je frekvence inspekcí všech typů hasicích přístrojů regulována souborem pravidel: SP 9.13130.2009.
O tom je také zmínka v jiném dokumentu - GOST R 51057-2001.
V případě pochybností nebo otázek ohledně četnosti inspekce hasicích přístrojů by se měly řídit tyto dvě normy.
Odrůdy kontroly
Podle současného ruského standardu existuje několik faktorů ovlivňujících frekvenci vyšetření OT. Četnost testování hasicích přístrojů závisí na:
- druh účinné látky;
- skladovací podmínky.
Stejné faktory ovlivňují frekvenci dobíjení zařízení.
Také se stane kontrola:
- povrchní (kontrola vzhledu zařízení provádí v podniku zaměstnanec odpovědný za požární bezpečnost);
- plný (testování výkonnosti mechaniky, stav účinné látky, provádí odborníci).
Na základě dat druhého typu řízení se OT dobije, s výjimkou případů, kdy je plánováno.
Druhy periodického monitorování
Současný soubor pravidel dnes 9.13130.2009 stanoví následující typy kontrol:
- primární;
- čtvrtletně;
- roční.
Samostatně je zvýrazněna frekvence kontroly hasicích přístrojů v místnostech se zvýšeným nebezpečím. Závisí to na podmínkách skladování a typu účinné látky, na kterou nepříznivě působí.
Primární kontrola
Tato kontrola není periodická, protože se provádí jednou před použitím zařízení. Je to povrchní. Podle pravidel jsou kontrolovány:
- integrita těla a částí;
- jejich použitelnost;
- jasné pokyny
- úložiště zařízení.
Údaje o této inspekci se zaznamenávají do deníku, provozního pasu a také na štítek, který je připojen k samotnému zařízení.
Čtvrtletní kontrola
Z názvu tohoto typu inspekce můžete pochopit, jakou frekvenci testování hasicích přístrojů poskytuje - jednou za tři měsíce. Tento postup by měl být prováděn jak s OT v podnicích, tak s těmi, které jsou instalovány ve vozidlech.
Stejně jako ten primární, i tento je povrchní:
- kontrola místa instalace hasicího přístroje;
- přístup / přístupy k němu;
- vnější povrchová analýza fyzického stavu zařízení.
Informace o výsledcích jsou zapsány do deníku, pasu, značky.
Roční inspekce
Nejdůležitější. Vyrábí se jednou za dvanáct měsíců. Na rozdíl od ostatních je to hlouběji. Kromě vnější kontroly hasicího přístroje, přístupů k němu, věnujte pozornost stavu účinné látky. Pokud nesplňuje požadavky, provede se dobití nebo likvidace.
Funkce roční kontroly závisí na OTV.
Po dobu roční kontroly musí být zařízení, která ji projdou, vyměněna z rezervního fondu. Při plánování tohoto postupu je proto vhodné vypočítat čas tak, aby jím procházela různá zařízení. Kromě práškových hasicích přístrojů, jejichž monitorování je již přirozeně selektivní.
Četnost kontrol a doplňování hasicích přístrojů v závislosti na jejich typu
Každý typ OT má své vlastní charakteristiky provozu. Níže uvedená tabulka ukazuje četnost kontroly hasicích přístrojů - OP, OU, OX, OV, OVE, OVP.
V závislosti na typu účinné látky se kontrolní metoda liší.
Pro kontrolu práškových hasicích přístrojů jednou ročně (což znamená úplnou kontrolu) byste měli vybrat kteroukoli ze šarží, rozebrat ji a prozkoumat základní provozní parametry hasicího prášku. Pokud alespoň jedno z nich nesplňuje normu, všechna taková zařízení jsou odesílána k dobití nebo k vyřazení. Koneckonců náklady na jejich naplnění novou látkou často nejsou o mnoho nižší než nákupní cena nového OT.
Mezi testované parametry účinné látky patří:
- vzhled;
- přítomnost / nepřítomnost hrudek, nečistot;
- tekutost;
- ničitelnost malých hrudek do stavu prachu, když padnou z 0,2 m;
- vlhkost
- disperze.
Počet takto zkontrolovaných zařízení by měl být tři procenta všech podobných, dostupných, ale ne méně než jednoho kusu.
Druhy kysličníku uhličitého a chladonické RT (kvůli plynu obsaženému v nich) se kontrolují jednou ročně jiným způsobem. Jsou váženi. A pokud je rozdíl oproti původní hmotnosti více než pět procent, je nutné dobití, jakož i diagnostika mechanismu, aby se zjistila příčina nadměrně plánovaných ztrát.
Při důkladné kontrole zdravotního stavu odrůd OM, OVE a ORP se jejich obsah shromažďuje ve zvláštním kontejneru, kde se zkouší podle základních parametrů. V závislosti na výsledku studie se OTV regeneruje nebo zlikviduje a do válce se vloží nová látka.
Pokud jde o četnost inspekcí hasicích přístrojů pro automobily - je to stejné jako pro ostatní OT (primární, čtvrtletní, roční). Je třeba mít na paměti, že nejčastěji ve vozidlech používajících prášková zařízení. Proto budou muset být jako preventivní opatření každoročně demontovány.
Nezapomeňte, že kontrola neznamená vždy dobití, s výjimkou hasicích přístrojů na bázi vody, pěny a vody. Tyto odrůdy musí být doplňovány ročně. V případě práškového, oxidu uhličitého nebo chladonických RT, pokud pečlivé zkoumání účinné látky prokázalo svůj vynikající stav, dobíjení se provádí jednou za pět let.
S ohledem na rysy periodicity sledování stavu hasicích přístrojů je třeba si uvědomit, že existují jednorázové odrůdy. Při jejich kontrole jsou v případě poruchy odepsány a odeslány do šrotu. V opačném případě frekvence jejich ověřování, jako u opakovaných použití. Přidružení konkrétního zařízení k určité odrůdě by mělo být uvedeno na jeho štítku.
Všechny informace o nejdůležitějších ročních kontrolách jsou také uvedeny v deníku, pasu, na značce. Při opětovném načtení musí být uveden typ obsahu.
Státní standard kromě kontrol a doplňování paliva také zajišťuje jeho testování nejméně jednou za tři roky.
Řízení hasicích přístrojů v nebezpečných oblastech
Závěrem uvažujeme o četnosti testování hasicích přístrojů (oxid uhličitý a prášek) uložených v prostředí, které zvláště ovlivňuje jejich výkon. Zvýšené nebezpečí pro tyto odrůdy OT představují prostory:
- s vysokými / nízkými teplotami;
- přímé sluneční světlo (pro oxid uhličitý);
- vysoká vlhkost (pro prášek);
- přítomnost látek ve vzduchu, které mohou vést ke korozi kovových součástí nádoby atd.
Tato umístění úložiště mohou zahrnovat:
- workshopy, ve kterých je vysoká nebo nízká teplota předpokladem pro práci;
- auta, v jejichž kabině hasicí přístroje visí na místech, kde jsou neustále vystavena slunečnímu záření.
Také jednoduše nevytápěné místnosti nebo místnosti, ve kterých propadl přívod vody, mohou představovat nebezpečí.
V případech, kdy existuje podezření, že hasicí přístroj byl skladován nebo je nadále skladován v místě s takovými podmínkami, se úplná kontrola neprovádí jednou ročně, ale jednou za šest měsíců. Tato periodicita testování práškových hasicích přístrojů je zvláště důležitá. Koneckonců, po pobytu v prostředí se zvýšeným nebezpečím se mohou ukázat jako zcela nefunkční.
Samotné sledování stavu OT nezpůsobuje takové obtíže, jako je dobíjení, za které musí odborníci z odpovídajících struktur platit navíc. Právě tato nepříjemná povinnost je nejčastějším důvodem pro zanedbávání pravidel pravidelné kontroly stavu hasicích přístrojů. A bez ohledu na to, jak bolestivé je rozdělovat těžce vydělané peníze, by se ověření a překládka měla provádět v souladu s pravidly, protože v sázce je nejcennější pro každého - jeho život, a je to na nezaplacení.