Moderní trh odhaluje takové podmínky, že nikdo nepotřebuje jednoduchý tradiční čistý beton, to znamená, že se nikde nepoužívá. Díky vytvoření různých přísad, které vám umožní změnit kvalitativní vlastnosti betonu k lepšímu, získáte zcela nové materiály.
Obchodní plán výroby pěnových tvárnic zahrnuje vytvoření kvalitativně nového stavebního materiálu, který splňuje moderní požadavky spotřebitelů. Samozřejmě je možné zlepšit tepelně a zvukově izolační vlastnosti betonu přidáním různých odpadů z jiných průmyslových odvětví, jako je polystyren, expandovaný jíl, piliny, dřevo, strusky, minerální vlna atd.
Pomocí těchto možností míchání můžete uspořádat továrnu na výrobu pěnových bloků. To vám umožní získat vysoce kvalitní bloky, které nezávisí na vnějších povětrnostních podmínkách, a také optimalizovat proces výstavby.
Klíčové vlastnosti
Charakteristickými rysy takového betonu jsou odolnost proti vlhkosti, teplu a mrazu. Ne každý však bude schopen mezi sebou úspěšně kombinovat dva různé podniky, například cementárnu a pilu, protože to znamená značné materiálové náklady. To lze považovat za další silný důkaz pro vypracování a použití obchodního plánu pro výrobu pěnových bloků.
Výrobní proces
Pěnové bloky jsou vyrobeny z pěnového betonu a pórobetonu. Tento materiál se získá přidáním určitých látek do hlavní cementové malty. Získání pórobetonu zahrnuje zavedení složek, které vedou k tvorbě plynu během probíhající chemické reakce, do směsi. Pro tento proces se obvykle používá hliníkový prášek, který reaguje s produkty vylučování během hydratace cementové kaše.
Pokud jde o chemickou stránku procesu, můžeme hovořit o vývoji vodíku, který v roztoku vytváří póry různých velikostí. Pokud nakreslíme analogii s každodenním životem, můžeme mluvit o přidání sodovky do těsta a procesu, který následuje. Cement nakonec začne zvětšovat objem, po kterém ztvrdne a získá se porézní beton.
Výroba pěnového bloku se provádí v souladu s technologií, která zahrnuje zavedení speciální složky ve formě pěny do cementové směsi. V pěně je velké množství bublin, které jsou během míchání s roztokem rovnoměrně rozloženy. Po ztuhnutí hmoty je vidět porézní efekt, jako je tomu u pórobetonu.
Moderní konstrukce zahrnuje aktivní použití obou typů betonu. Například, pórobeton může být použit při konstrukci nosných stěn a pěnový beton, méně odolný a levnější, pro zbytek stěn. Ukazuje se, že podnikatelský plán pro takovou výrobu by měl zahrnovat použití těchto dvou typů materiálů.
Výhody pěnového betonu
Pěnové bloky mají řadu výhod. Vyznačují se vysokou mírou zvukové izolace, snadno zpracovatelnou a neumožňují průchod vzduchu. Pokud se rozhodnete otevřít továrnu na výrobu pěnových bloků, budete si muset koupit určité zařízení, které je určeno k výrobě bloků z pěnového betonu. Volba jednoho nebo druhého souboru zařízení závisí na způsobu výroby.
V současné době existuje několik možností. Technologii řezání lze použít, když je forma rozřezána na kousky předem určených velikostí. Pěnové bloky se získávají také bedněním. Směs se nalije do dřevěného bednění a po vytvrzení se odstraní.
Výrobní metody
Pokud jde o první metodu, je třeba poznamenat, že je vhodná pro řezání pórobetonu. Můžete tak získat jednotlivé pěnové bloky určitých parametrů. Řezání se provádí drátěným provázkem. Továrna na výrobu pěnových bloků předpokládá přítomnost speciálního řezacího komplexu s minimální velikostí, který zahrnuje několik řezacích strojů, ovládací panel a kolejnice. Tato technologie umožňuje získat maximální přesnost. Například při velikosti bloku 60 x 20 * 30 trvá proces řezání asi 10-15 minut.
Stroj pro výrobu pěnových bloků může být vybaven uchopovacím zařízením, které je určeno k urychlení dopravy bloků získaných v dílně, křížové hlavice pro snadnější odstranění plísní a dalších. Veškeré uvedené zařízení může stát zhruba milion rublů. S velkou poptávkou po výrobě pěnových bloků se takové zařízení vyplatí velmi rychle. Chcete-li ji zakoupit, musíte si vypracovat obchodní plán, který bude brát v úvahu všechny funkce vašeho závodu.
Alternativní možnost
Je možné vyrobit pěnový blok doma. To se provádí pomocí speciálního zařízení, které je určeno k výrobě tohoto materiálu. Co je potřeba pro výrobu pěnových bloků? Budete potřebovat výrobní linku vybavenou moderním spolehlivým zařízením. Minimální sada sestává z pěnového generátoru, míchačky betonu a forem, do kterých má být malty nalita. Takové zařízení lze zakoupit v sadě nebo samostatně. Můžete si koupit hotový stroj na výrobu pěnových bloků, ale někdy to vyžaduje seriózní revizi.
Výhody
Pěnový blok je dobrý pro svou levnost. Je mnohem přístupnější než takové druhy stavebních materiálů, jako jsou dřevěné, keramické a silikátové cihly, tvárnice z pálené hlíny. Levný pěnový blok však není špatný materiál. V mnoha evropských zemích je vysoká poptávka. Náklady na pěnové bloky přímo závisí na jejich velikosti. Bloky jsou silnější a větší, čím vyšší jsou jejich náklady. Pokud vezmeme v úvahu průměrnou cenu krychlového metru, můžeme hovořit o množství tří tisíc rublů.
Velikost a cena v tomto případě mohou mít úplně odlišné hodnoty. Tyto parametry jsou závislé na technologii výroby. Nejběžnější velikost pěnových bloků je 600 x 300 x 200 milimetrů, jejich šířka a tloušťka se však liší a délka zůstává vždy pevná. Každý z těchto bodů by měl být zahrnut do obchodního plánu výroby pěnových bloků.
Použití pěnových bloků určitých velikostí v konstrukci závisí na jejich funkčním účelu. Pokud je s jejich pomocí rozložena zeď, pak zde můžete použít větší bloky. Vnitřní oddíly by měly být tenčí. Oblast použití materiálu, stejně jako jeho pevnost, závisí na tloušťce. Pokud velikost pěnového bloku neumožňuje odolávat tlakovému zatížení více než 350 kilogramů na metr krychlový, lze je použít pouze jako materiál pro vytápění budov, ale nikoli pro nosné zdi.
Náklady
Náklady na otevření podniku budou samozřejmě záviset na jeho kapacitě, tj. Na objemu vyrobeného materiálu. Pokud bude výstup za den dosáhnout 10-30 metrů krychlových, budete muset investovat 30-85 tisíc dolarů. Kromě toho obchodní plán výroby pěnových bloků zahrnuje nákup dalšího vybavení ve formě kompresoru, pěnového generátoru a peristaltického čerpadla.
Budete muset zakoupit speciální formuláře pro konkrétní bloky různých objemů.Zařízení s kapacitou 10 metrů krychlových bude vyžadovat pořízení deseti forem, pokud je v každém z nich umístěn jeden krychlový metr směsi. Materiálové náklady na spotřební materiál nejsou tak velké, asi 520 - 550 rublů za každý metr krychlový pěnového betonu. Nyní tedy víte, kolik stojí zařízení na výrobu pěnových bloků.
Očekávaný zisk
Výpočet zisku by měl začínat tím, kolik můžete získat za každý metr krychlový z pěnových bloků. Hrubý zisk v tomto případě je 2460 rublů. S kapacitou závodu 10 metrů krychlových za den můžete počítat s 665 000 rublů za měsíc.
Z této částky je nutné odebrat platby za účty, nájemné, mzdy pracovníků. Společně mohou všechny tyto platby dosáhnout 70% hrubého zisku. Ukazuje se, že čistý zisk je v tomto případě na úrovni 200 - 220 tisíc rublů za měsíc.
Závěry
Pokud mluvíme o návratnosti, za předpokladu, že jste zakoupili veškeré vybavení ve splátkách, lze všechny investované prostředky získat zpět za šest měsíců. Při práci na maximálním výkonu zařízení můžeme hovořit o možnosti výplaty za tři až čtyři měsíce. Stojí za to pořídit si nejvýkonnější zařízení, protože rychle zaplatí za celou výrobu. Stojí 2,5krát více a produkuje pětkrát více produktů.
