Tužka v životě člověka je skutečně nenahraditelná věc. Seznámení s ním probíhá ve velmi raném věku.
Doprovázet tužku osoby ve školních a univerzitních letech. Vždy je v kanceláři a doma. Kromě toho je toto psací příslušenství nutné při řešení křížovek.
Některé odpady z překližky jsou tužky. To jsou zbytky churaku, které se získají po loupání. Navzdory stejnému jménu nemají tyto tužky žádný vztah k papírnictví.
Počáteční kapitál
K uspořádání průměrné výrobní kapacity budete muset zakoupit sadu potřebného vybavení. Náklady na to začínají 2 miliony rublů. A to je cena použité linky. Kromě toho budete muset platit za pronájem prostor, kde budou auta umístěna.
Malá dílna by měla být umístěna na ploše nejméně padesát metrů čtverečních. Bude vyžadovat peníze na nákup potřebných surovin, výplatu mezd zaměstnancům a také na vrácení faktur za energie. Je obtížné určit konkrétní dobu návratnosti pro takový projekt.
Toto období je přímo závislé na počtu vyrobených produktů a na počátečních investicích. V počátečním období jsou navíc zisky nutně investovány do zvyšování tržeb. Mnoho odborníků však nazývá minimální dobu návratnosti malých podniků, která se rovná dvěma až třem rokům.
Technologie
Pro výroba tužky dřevo by mělo být pečlivě obroušeno. Poté je prefabrikované pouzdro naplněno čtyřikrát. Tato fáze procesu umožňuje zajistit pevnost stromu před následným lakováním.
Uložení v jakékoli fázi procesu se nedoporučuje. Ačkoli to ovlivní snížení výrobních nákladů, povede to ke zhoršení jeho kvality. Důležitým faktorem pro úspěšné podnikání je šetrnost k životnímu prostředí vyráběných tužek, která závisí na složení laku naneseného na těle výrobku.
Koneckonců, děti a někdy i dospělí, rádi okusují psací potřeby. Proto by aplikovaný lak měl být na vodní bázi a neměl by obsahovat chemická rozpouštědla škodlivá pro zdraví.
Požadované materiály
K vytvoření jednoduchých tužek potřebujete hliněné a grafitové olovo a také dřevo. Pro kupující, kteří nevěnují pozornost kvalitě, se vyrábí levné olše. Takové dřevo, kromě svého nepopsaného vzhledu, nevede olovo dostatečně pevně.
Dražší produkty jsou vyráběny z borovice, stejně jako z cedru a jelutongu - tropického stromu. Jejich výrobní charakteristiky dost vysoko. Avšak nejlepším dřevem pro tužky je kalifornský cedr. Papírnictví vyrobené z tohoto materiálu je považováno za prestižní a má vysoké náklady.
Výrobní zařízení
Zařízení na výrobu tužek je rozmanité. Pro proces, během kterého se hlína čistí, budou zapotřebí speciální mlýny. Budou také zapotřebí drtiče. Jíl zředěný ve vodě se nalije tekutým sklem.
Zároveň je zbavena zbytečných nečistot, mezi něž patří písek. Poté se do jílu podle technologie přidá škrobové pojivo a grafit.Výsledná hmotnost tyče musí mít určitou vlhkost a teplotu. Pokud tato podmínka není splněna, surovina se kazí.
Zařízení na výrobu tužek zahrnuje šroubovací lis. Posílá se pečlivě smíšené „těsto“ z hlíny a grafitu. Ve šroubovém lisu je příchozí hmota formována. K tomu dochází u válečků, které mají tři různé mezery.
Po absolvování této fáze se hmota rozdrví a stane se homogenní, bez vzduchových bublin s nadměrnou vlhkostí. Tloušťka výsledného útvaru se postupně zmenšuje z 1 na 0,25 mm. K tomu dochází po přepracování hmoty.
Zařízení na výrobu tužek zahrnuje matrici s otvory. Prochází jím masa grafitu a jílu ve formě „nudlí“. Výsledné obrobky procházejí speciálními válci, ze kterých je jádro lisováno s požadovaným průměrem a délkou.
Zařízení pro výrobu tužek musí zahrnovat sušící skříně s nepřetržitým rotačním procesem po dobu 15-16 hodin. V těchto zařízeních by měly pruty důkladně vyschnout a dosáhnout vlhkosti 0,5%. Dalším krokem je kalcinace materiálu. Provádí se ve speciálních kelímcích.
Technologie výroby jader pro barevné tužky má určité rozdíly. Kromě jílu jsou do jejich složení zahrnuta plniva, barviva, fatikvory a pojiva. Takové tyče nejsou tepelně ošetřeny. To je důležité pro zachování barevných pigmentů.
Paralelně s tyčemi se vyrábějí těla produktu. V tomto případě se používá stroj na výrobu tužek. S jeho pomocí jsou budoucí výrobky řezány na požadovanou délku, s přihlédnutím k dalšímu mechanickému zpracování a sušení. Na vícekotoučovém stroji se dřevěné přířezy řezají na prkna. Poté jsou namočeny ve speciálních autoklávech s parafínem.
To vám umožní zlepšit mechanické vlastnosti hotové tužky. Pomocí speciálního stroje se připravené desky, jejichž tloušťka se rovná polovině tloušťky budoucího produktu, skládají do „jamek“, kde probíhá proces sušení. Na přířezech jsou vytvořeny drážky desek. Poté jsou desky pokryty vrstvou lepidla PVA.
Dalším krokem v tomto procesu je montáž produktu. Dotykové pero se vloží do drážky jednoho obrobku a zakryje se druhým. Tablety jsou stlačeny ve speciálním zařízení zvaném svorka. Získané bloky poté procházejí frézovací průchodovou linií, kde se pomocí nožů provádí proces jejich dělení na tužky. V další fázi technologického procesu jsou obrobky vyrovnány, leštěny, opatřeny základním nátěrem a potaženy lakem a barvou.
Suvenýry
V současné době jsou tužky s logem velmi oblíbené. Výroba těchto produktů se provádí pro kanceláře a pro propagační akce.
Tužka se značkou je skvělý suvenýr nebo firemní dárek. Obraz na původním produktu lze v tomto případě použít jedním ze dvou způsobů - lisováním za tepla nebo potiskem.
