V současné době je téměř veškeré zboží přepravováno pomocí palet. Jsou určeny ke skladování, skladování a pohybu produktů určitého objemu. Navzdory zjevné jednoduchosti konstrukce musí být zařízení pro výrobu palet vybráno velmi pečlivě.
Organizace výroby
Nejprve je nutné určit trh pro budoucí výrobky. Díky rozvoji maloobchodních řetězců a malých podniků objem přepravy zboží neustále roste. Proto bude stačit trochu sledovat trh, identifikovat hlavní potenciální kupce.
Bez ohledu na to, jak dokonalá je linka na výrobu palet, organizace jejich výroby nebude možná bez surovinové základny. Chcete-li tento problém vyřešit, doporučujeme použít dvě různé metody:
- Nákup dřevěných polotovarů od dodavatele.
- Nákup strojů pro výrobu a zpracování desek a šéfů.
Výběr závisí na finančních možnostech a dostupnosti těžebních organizací v regionu. Ideálním řešením je vlastní pila a dřevoobráběcí zařízení. Tím se sníží náklady na nákup zařízení na minimum.
Po rozhodnutí o zdrojovém materiálu a stupni jeho zpracování můžete začít analyzovat trh strojů a nástrojů pro výrobní proces.
Výběr zařízení
Nejběžnější velikost produktu je 180 x 120 cm, jeho výška je 22 cm. Podle těchto velikostí by mělo být vybráno základní vybavení pro výrobu palet. Měli byste také zvážit pravděpodobnost výroby produktů s nestandardními charakteristikami. Stroje by proto měly být navrženy tak, aby vyráběly palety s různými celkovými parametry.
Kompletní výrobní linka by měla obsahovat následující vybavení:
- Pila. Řezá protokoly na desky.
- Ořezávací stroj na hrany. S jeho pomocí se vyrábějí desky standardních velikostí.
- Koncový stroj. Je nezbytná pro výrobu šéfů - dřevěných kostek, které slouží jako základ celé konstrukce.
- Přípravek na výrobu palet, na jehož rámu se provádí montáž výrobků.
Kromě toho musí konečný produkt podle norem projít fází sušení a fytosanitárního zpracování.
Blanks
Jako materiál je nejlepší použít dřevo levných druhů. Nezáleží na tom, zda je jehličnatý nebo listnatý. Hlavní věc je vysoká kvalita výroby počátečních polotovarů. Moderní zařízení pro výrobu palet je schopno zpracovat jakýkoli druh dřeva. Tento parametr proto neovlivní výběr strojů.
Po počátečním odmítnutí kulatiny se nařezá na nezřezané desky o tloušťce 22 mm. Poté je materiál zkontrolován na vady a je-li nalezen, je vyřazen. Potom pomocí stroje pro oříznutí hrany získá obrobek požadované celkové rozměry. Délka je 1200 mm a šířka může být 145 nebo 100 mm. Široké desky budou umístěny na okrajích struktury a úzké - mezi nimi.
Poslední fází přípravy je sušení polotovarů ve speciální komoře a jejich zakrytí fytosanitární kompozicí. Měly by být skladovány uvnitř, protože přímé vystavení slunečnímu záření a atmosférické vlhkosti může způsobit změnu provozních parametrů produktu.
Výrobní proces
Stroje na výrobu palet se dělí podle složitosti práce: automatická a poloautomatická.Ty jsou široce používány kvůli jejich cenově dostupným nákladům a optimálnímu výkonu - 1,5 palety za hodinu.
Jedná se o rámovou konstrukci s upevňovacími místy, na nichž jsou instalovány obrobky. Pomocí pneumatické nastřelovací pistole jsou prvky budoucího designu spojeny dohromady. Nejprve jsou vyrobeny konstrukční stojany, horní částí palety je plošina. Poté jsou po instalaci na rámeček navzájem spojeny. Rohové hrany jsou oříznuty dvoustrannou pilou. Tím je dokončena výroba palety.
Doporučení pro organizaci výroby
Nejprve si musíte vybrat vhodnou místnost, ve které bude zařízení pro výrobu palet umístěno. Zde musí být připojen elektrický proud vhodného výkonu. Dílnu je nutné vybavit systémem udržování příjemné teploty. Musíte se také postarat o vhodné místo pro přístup aut.
Důležitým faktorem bude také odlehlost dílny z místa výroby polotovarů. Aby bylo možné vytvořit konkurenceschopnou cenu, musí být minimalizovány všechny interní náklady.
Nákupy strojů by se měly provádět od důvěryhodných a spolehlivých dodavatelů. Je povinné mít záruku na vybavení a technickou podporu. Je vhodné uspořádat několik workshopů pro zaměstnance. Pomohou zlepšit kvalitu finálního produktu a zvýšit objem výroby.
