Hlavním předpokladem pro hledání nových druhů energie je bezprostřední vyčerpání tradičních přírodních zdrojů - ropy a plynu.
Vývoj alternativních paliv, lidstvo, se zabývá již celá desetiletí. Jednou z možností moderních high-tech typů energetických nosičů mohou být právoplatně pelety (palety) nebo eurowood.
Popis hořlavých briket
Granulované palivo je odpad lesního průmyslu, stlačený ve formě malých válcových prvků. Jako surovina pro výrobu pelet může sloužit velké množství dřevěného odpadu ve formě pilin, hoblin, kůry, nestandardního dřeva. Eurodroves jsou druhem paliva šetrného k životnímu prostředí, který se vyznačuje vysokým stupněm přenosu tepla s nízkým obsahem popela.
Vynikající alternativa ke dřevným surovinám může také sloužit jako režijní produkty plodin. Patří sem sláma, slupky slunečnice, rýže, kukuřice a slupky různých plodin. Tyto suroviny budou zvláště důležité v zemědělských oblastech se vzácnými lesy.
Kde se vyrábějí pelety (palety)?
Založit podnik do recyklace odpadu jsou zapotřebí značné finanční investice. Malé farmy si mohou dovolit nákup minigranuátorů. Taková zařízení pracují na elektrickém nebo naftovém motoru. Kompaktní velikost umožňuje jejich volný transport pro instalaci na místech přímého sběru odpadu (pily, dřevoobráběcí a nábytkářské dílny).
Zařízení pro výrobu pilin průmyslového typu je instalováno v malých kompletních cyklech se sadou speciálního vybavení a prostornými skladovacími zařízeními. Samotná smluvní organizace doručuje, instaluje, nastavuje a spouští linku.
Nejlepší možnost nákupu znamená, že zařízení pro výrobu palet musí být dodáno dodavatelem plně připraveným k práci. Pro důvěru v další stabilitu pracovního postupu je vhodné podepsat smlouvu o poskytování služeb s dodavatelem.
Úplné pokrytí nákladů na zařízení na výrobu palet nastává přibližně za rok. Ziskovost podniku je v průměru 110%. To je vynikající výsledek, na který se můžete s jistotou soustředit v příštích padesáti letech.
Hlavní fáze výroby
Se vzrůstající poptávkou po alternativních palivech se nevyhnutelně zvyšuje zájem o technologický proces výroby eurobriket. Linka na výrobu palet zahrnuje několik základních cyklů.
V první fázi se provádí počáteční drcení výchozích materiálů ve speciálních drtičích. Připravené a zvážené suroviny se rozdrtí na částice s objemem nepřesahujícím jeden centimetr krychlový.
Výsledné polotovary jsou umístěny do bubnové nebo pásové sušárny. Účelem tohoto postupu je snížit vlhkost na úroveň 8 až 12%. Pak dochází k drcení do jemnějšího stavu částic - mouky. K tomu se používají kladivové mlýny.
Vysušené komponenty se umístí do mísících nádob, kde se smočí vodou do určitého stupně kondicionování. Tato fáze je velmi důležitým článkem v celém řetězci výrobního procesu, protože stupeň dalšího vázání surovin závisí na indikátoru vlhkosti.
Lis je hlavním strojem pro výrobu palet. Vlhká mouka se dostane pod lisovací válce, které ji při vysokých teplotách protlačují kulatými otvory matrice. Pelety vycházející z děr jsou rozřezány speciálním statickým nožem na malé kostky.
Horké granule jsou okamžitě posílány přes pouzdro lisovacího pouzdra do chladicí kolony. Zde se pelety ochladí a přebytečná mouka se prosaje.
V poslední fázi procesu se granule prosejí a balí.
Trh s peletami
Výroba granulovaného paliva je pro výrobní podniky nákladově efektivní. Neustálé hledání různých způsobů snižování nákladů na vytápění ze strany zákazníka zaručuje stabilní poptávku po peletách (paletách). Protože zdroje surovin pro výrobu granulí přímo závisí na lidském životě, lze je považovat za nevyčerpatelné.
Dnes mnoho majitelů domů vytápí své domovy pomocí speciálních kotlů, které běží na ekologická paliva. Stále častěji se objevují případy instalace plynových peletek v kotelnách malých průmyslových podniků, institucí, nemocnic, škol a školek.
Existuje další důležitá kategorie spotřebitelů přírodních pelet - majitelé domácích koček. Aktivně používají zrnité produkty jako vyměnitelná plniva pro kočičí suché skříně.
