Řeknout, že je obtížné zapojit se do vlastní výroby vápna, nic neříkat. Je to opravdu časově náročný proces. Podnik je výnosný a rychle se vrací. Pravděpodobně víte, proč je tento produkt populární. Zabíjí bakterie, slouží jako přírodní filtr a mnohem více. Podívejme se, jak zahájit výrobu vápna. To není snadné, ale je to docela možné, zejména s ohledem na stupeň nasycení moderního trhu podobnými výrobky.
Některé obecné informace
Ne každý na Západě si může dovolit používat vápno. Faktem je, že tam je docela drahý materiál. Vápno může být technologické, které se používá v metalurgickém, potravinářském a chemickém průmyslu.
K dispozici je také konstrukce, která slouží pro obílení domů a výrobu speciálních řešení. Co se týče klasifikace podle obsahu různých křemičitanů, stává se to: hydraulický (ztuhne při kontaktu s vodou) a vzduch (ztuhne v suchém prostředí). Je vhodné znovu upozornit na skutečnost, že výroba vápna je poměrně pracný proces, ale z materiálního hlediska je neuvěřitelně ziskový. Začněme od začátku.
Technologie výroby vápna
Jako surovinu tedy bereme vápence různých typů a také křídu nebo dolomity. Husté vápence jsou nejoblíbenější. Pokud jde o samotnou výrobu, jedná se o několik fází. První surovina vstupuje do násypky a poté frakce o velikosti 0-30 centimetrů spadají do drtiče pro mletí.
Na konci procesu dopadají drcené suroviny na dopravní pás a vstupují na síto. Tam se vápenec rozdělí na následující frakce: 0,5 - 2 cm, 2 - 4 cm a méně než 0,5 cm. Zpracuje se poslední frakce (vápenná mouka). Zbytek se zváží a smísí s palivem, aby mohl být přiváděn do pece. Nejčastěji se používají šachtové pece, protože jsou energeticky náročné a mají nízkou cenu. Zahřívání na 1000 stupňů Celsia.
Výroba vápna: fáze 2
Po zahřátí suroviny na teplotu 1 000 stupňů následuje ochlazení na 100 až 130 ° C. V důsledku toho získáme hrudkovité střevo, které musí být v budoucnu zpracováno ve mlýně. Ukazuje to hašené vápno. Na tento proces lze považovat za dokončený.
Pokud jde o postup zaslepování, provádí se následujícím způsobem. Rozdrcená surovina o velikosti 0,3 - 0,5 cm se umístí do speciálního bubnu, kde se vápno po určitou dobu (30 - 35 minut) hasí párou. Následuje vyložení z bubnu a jeho umístění do násypky pro stárnutí a další zaslepení. Tím se výrazně zvyšuje kvalita produktu. Kalení vodou se provádí při teplotě 40-50 stupňů. A nyní pojďme k další, neméně důležité, etapě.
Ceny za vybavení a suroviny
Ihned je třeba poznamenat, že výrobní linka je poměrně objemná a zabírá velké množství prostoru. Je rozdělena do několika odvětví. Přípravná část obsahuje vibrační podavač (12 000 rublů), drtič (600 000 - 800 000), dopravní pás a šnekový dopravník, celkové náklady asi 250 000 rublů. Kromě toho je důležitým prvkem vakový filtr, který zajišťuje kvalitu.
Jeho cena je asi 500 tisíc. Stále v přípravném oddělení zahrnuje třídicí stroj za cenu 800 000 rublů, jakož i dávkovač a meziprostor (200 000). Pokud jde o spalovací oddělení, bude šachtová pec (asi 800 000 rublů) nejdražším zařízením.Je však třeba poznamenat, že výroba vápna v rotačních pecích je možná, což je o něco levnější.
Kromě toho budete muset nainstalovat odsávač kouře a plynový hořák, což nakonec bude stát 100 000 rublů. Celková cena veškerého zařízení bude přibližně 3 000 000 rublů, přičemž se nebude brát v úvahu vybavení skladu, protože jej nelze prakticky použít kvůli ruční práci. Mimochodem, stojí za zmínku, že cena vápence je 250 rublů za tunu.
Jak si vybrat pokoj a zaměstnance
Zařízení by se mělo skládat z následujících částí: drcení, mlýny, skladování a míchání produktů, jakož i části šachtové pece a místo pro skladování a balení hotového zboží. Pomocí jednoduchých výpočtů můžeme dojít k závěru, že optimální plocha by měla být asi 2000 metrů čtverečních.
Pronájem takové místnosti bude stát 250 000 až 350 000 rublů, v závislosti na umístění budovy. Pokud plánujete vyrábět přibližně 50 tun hotových výrobků denně, budete potřebovat drtič a dva myslitele (výtah a dopravník). V třídícím oddělení musíte najmout mechanika síta a asistenta, jakož i odborníky, kteří budou pracovat s výtahem a dopravníkem.
Většina lidí musí být v pekařském oddělení, protože zde je nejvíce práce. Bude vyžadovat dvě mysli pro výtah a dopravník, kalcinátor a aspirátor. Ale to není vše. Je žádoucí, aby sekce měla poháněč čerpadla a dopravníku. Pokud jde o podpůrný personál, jedná se o čistírny, operátory a zámečníky. Obecně bude ve výrobě pracovat asi 20 lidí a plat bude přibližně 500 000 měsíčně.
Trochu o investicích a dobách návratnosti
Jako příklad uvádíme výrobu asi 50 tun vápna denně. Zároveň v počáteční fázi budeme potřebovat asi 5 milionů rublů. Jak je však uvedeno výše, existuje řada nuancí. Například výběr materiálu ovlivňuje cenu.
Pokud se jedná o výrobu vápna z křídy, pak budeme potřebovat o něco méně peněz, asi 200 000 rublů, než při použití pevného vápence. Totéž platí pro vybavení. Například, pokud drtič vápenné mouky není nový, ale použitý, pak je to dalších 200 000 rublů v úsporách. Pokud jde o náklady za měsíc, je to asi 1,5 milionu.
V současné době ceny vypadají takto: 2 000 rublů za tunu páleného vápna a 3 200 rublů za tunu páleného vápna. Za měsíc vyděláme asi 800 000 rublů. Z toho můžeme usoudit, že za rok dosáhneme maxima čistého výdělku, což je velmi dobré.
Kde prodat produkt nebo o hlavních spotřebitelích
Samozřejmě, jeden z nejdůležitějších bodů. Důvodem je skutečnost, že dříve, než začnete, musíte najít místo, ze kterého by bylo výhodné prodat zboží. Pokud jde o výrobu vápna v Rusku, jsou hlavními spotřebiteli stavební společnosti, které vyrábějí křemičitanové cihly a různé suché stavební směsi.
Je to také odvětví veřejných služeb a zpracování odpadu. Bude užitečné vědět, že většina továren, které potřebují takový produkt, jako je technologické vápno, jej sama vyrábí. Z tohoto důvodu se doporučuje věnovat větší pozornost budování vápna.
V současné době zabírá asi 15-20% trhu. Z toho můžeme usoudit, že technologické vápno by nemělo být z jeho výroby vyloučeno. Téměř všechny typy výrobků jsou velmi populární. Proto je nejvýhodnější vyrábět pálené vápno, protože je mnohem jednodušší vyrobit a poptávka po něm je velká.
Bezpečnostní organizace
Bylo by užitečné říci, že proces výroby vápna není nejbezpečnější. Proto musí být přijata opatření na ochranu personálu a životního prostředí. Aby pec na spalování surovin nezpůsobila v dílně požár, měli by s ní zacházet pouze vysoce kvalifikovaní odborníci.
Časté otravy oxidem uhličitým nebo oxidem uhelnatým.Na základě toho nelze manuální práci použít k plnění surovin do pece, na to existují speciální kontejnery. V celé dílně je nutné umístit zařízení na potlačení prachu, která chrání personál před poškozením kůže a sliznic. Zaměstnanci dílny musí nosit respirátory a nosit pracovní oděv s dlouhým rukávem.
Závěr
Takže jsme přišli na všechny důležité body. Jak vidíte, technologie výroby vápna je poměrně složitá a časově náročná. Se správným přístupem však získáte vysoce kvalitní produkt, který si vaši zákazníci jistě budou užít. Nedoporučuje se šetřit na surovinách, protože to může snížit výkonnost produktu, což bude určitě zaznamenáno.
Chtěl bych říci, že přeprava hotového zboží by měla probíhat v kryté dopravě. Vápno vápno má datum exspirace asi měsíc od okamžiku, kdy je odesláno potenciálnímu kupci. Pokud jde o pálené vápno, jeho vlastnosti trvají asi 3 týdny, ale to je řádně uloženo.
To je vše, co lze říci o tom, jak založit vlastní produkci. Jak vidíte, existuje spousta nuancí a důležitých bodů, počáteční náklady jsou navíc poměrně vysoké. Rychlá návratnost spolu s vysokou kvalitou zboží však umožní dosáhnout čistého zisku za 8-12 měsíců.
Jak kontaktovat autora
haidar_bagirov@hotmail.com
ru.simanov@mail.ru