Zpracování kamene je zařazeno na seznam nejoblíbenějších operací ve stavebnictví a výrobě. Výrobky z kamene v jedné nebo druhé formě mohou být vyžadovány jako plnohodnotný stavební materiál i jako suroviny, na jejichž základě se získávají nové produkty. Nejjednodušší operací zpracování je řezání. To vám umožní získat prázdné určité parametry a v některých případech také upravit tváře. K provádění těchto úkolů se používá stroj na řezání kamene, který má speciální prvky mechanického nárazu. Nemusí to být objemný vysoce výkonný stroj. Moderní výrobci nabízejí jednotky a malé velikosti, které lze ovládat v domácí dílně.
Co je kamenný stroj?
Základem konstrukce je lože, na jehož základě probíhají pracovní operace. Zpravidla se jedná o celokovovou platformu, do které je vložena skupina vodítek a přímo řezací orgán - nejčastěji řezací kotouč vyrobený na základě diamantových segmentů. Mechanismy jsou poháněny vozíky a válečky. Jejich uspořádání se může lišit a způsobovat mimo jiné princip interakce mezi obrobkem a řezným prvkem. Buď se zpracovaný kámen translačně pohybuje, což umožňuje disku provádět zpracování, nebo naopak řezem kružnice mění polohu vzhledem k cílovému materiálu.
Zdrojem energie, který nakonec přenáší sílu na pracovní tělo, mohou být jak mechanické pohony, tak i elektrický motor. Schopnost jednotky vyrovnat se s určitými obrobky bude ve skutečnosti do značné míry záviset na typu pohonu. Nejjednodušší stroj na řezání kamene může pracovat pouze s tenkými deskami nebo materiály s ohebnou strukturou. Velkoformátové stroje se zase úspěšně a v režimu streamování vypořádávají s pevnou žulou, mramorem a dalšími horninami, které je docela obtížné zpracovat.
Druhy strojů
Hlavní klasifikace již byla identifikována - jedná se o typ pohonu. Rozlišujeme malé ruční a elektrické stroje. První z nich pravděpodobně pracují s porcelánovými dlaždicemi. Skládají se z malé plošiny, kolejnic a diamantové frézy. Charakteristickým rysem takových modelů je schopnost pracovat v podmínkách úplné autonomie, protože uživatel sám bude působit jako zdroj energie stisknutím rukojeti. Elektrické modely se vyznačují masivnější základnou, vybavenou elektrickým pohonem a diamantovým diskem, který je nainstalován stacionárně. Jedná se o optimální stroj pro řezání dlaždic a kamene, který poskytuje nejen vysoké mechanické namáhání, ale také přesné obrábění. Kvalita a celkové možnosti řezání však závisí na konkrétních vlastnostech.
Údaje o výkonu
Výkon a základní parametry jsou nejčastěji vzájemně spojeny. Člověk by měl začít od rozměrů postele - její délky, která může být v průměru 30-60 cm. Tento parametr nakonec určí schopnost práce s podlouhlými kameny a dlaždicemi různých formátů. Obvykle rozsah velikostí disku, který bude provádět řezání, vyplývá z vlastností lůžka. Průměr kruhu se pohybuje od 11,5 do 40 cm. Mastery vybírají disky na základě velikosti montážního otvoru - průměrně 1-3 cm.Kromě strukturálních charakteristik je stroj na řezání kamene hodnocen také svým energetickým potenciálem, pokud jde o elektrické stroje. Zhruba řečeno, domácí stroje s elektrickým motorem mohou mít výkon 700-800 wattů. To je dost pro práci s keramikou, kachlovými výrobky a sklem. Avšak u stejné velké žuly bude vyžadován alespoň 2200 W agregát. S takovým potenciálem bude možné se vyrovnat s polotovary o tloušťce řádově 10 cm.
Spotřební materiál a příslušenství
Hlavním spotřebním materiálem je řez na disk. Existují jednoduché a segmentované kruhy, specializované i univerzální. Jednoduché modely jsou určeny pro velmi přesné a přesné řezy - například při práci s dlaždicemi nebo keramikou. Segmentový kotouč na řezání kamene se vyznačuje zvýšenou tvrdostí, odolností proti opotřebení a odpovídající řeznou schopností. Přerušovaná diamantová řezná hrana umožňuje zpracování jak pevných minerálů, tak betonu, ale výsledkem je hrubý řez, který vyžaduje broušení. Pokud jde o příslušenství ke stroji, jsou v této kategorii uvedeny: vodicí moduly, vozíky, skříně a stojany, výklenky na spotřební materiál atd.
Vlastnosti průmyslových strojů
Takové modely zpočátku poskytují vysoký výkon a pokročilé možnosti pro práci s různými materiály. Například hloubka řezu může přesáhnout 10 cm a délka řezu je 100 cm. V některých verzích průmyslové řezačky kamene také provádějí řezání v úhlu 45 až 90 °. Tato funkce poskytuje speciální konstrukci nástroje pro ovládání řezačky.
Charakteristickou vlastností průmyslových modelů lze označit jako přítomnost špičkových bezpečnostních systémů, protože velká zatížení přispívají ke vzniku rizik poškození během provozu. Například pro práci s velkými objemy odborníci doporučují řezací stroj na kameny s přívodem vody, který má chladicí účinek. Čerpadlo je odpovědné za tuto funkci a směruje proudění studené kapaliny do pracovního prostoru.
Výrobci a ceny
Zahraničním segmentem kamenných strojů jsou Fubag, Stayer, Diam, Bosch a DeWALT. Domácí výrobky jsou prezentovány na trhu pod značkami Caliber, Zubr, Enkor atd. Rozdíl mezi modely z obou skupin je vyjádřen v technologické úrovni, spolehlivosti designu a ceně. V prvních dvou kvalitách dominují dovážené jednotky a ruské stroje vyhrávají na úkor atraktivních nákladů. Například řezací stroj Diam v úpravě ML-1200 se odhaduje na 40 tisíc rublů, přičemž nabízí vysoký výkon a široké možnosti úpravy řezu. Pokud jde o domácí modely, mezi nimi najdete stroje pro 5-10 tisíc, ale je zřejmé, že ztratí jak v energetickém potenciálu, tak v sadách funkcí.
Nuance provozu zařízení
Před zahájením prací obsluha zkontroluje, zda jsou všechny komponenty a komponenty stroje funkční. Samostatně se kontrolují elektrické připojení, držáky a stabilita plošiny. Dále je vybrána vhodná jednotka pro pracovní úkoly. Řezný prvek by měl nejen odpovídat velikosti, ale měl by být také pevný a neměl by mít známky zjevného zhoršení. To se týká bezpečnostních otázek. Mimochodem, sám uživatel začíná pracovat ve speciální zástěře, brýlích a konstrukčních sluchátkách. V případě potřeby, pokud neexistuje systém okamžitého odsávání prachu, obsluha také nasadí respirátor. Nyní můžete zahájit proces řezání. Zpracování se provádí v hladkém režimu až do dokončení řezání. Úlohou operátora je řídit mechanické zařízení, které reguluje proces interakce mezi diskem a obrobkem. Po dokončení operace se stroj vypne a všechny jeho části se znovu zkontrolují, zda je možné je opravit.
Závěr
Řezání kamene lze provádět mnoha způsoby.Tradiční obráběcí stroje s disky nabízejí vyváženou metodu, která nevyžaduje zbytečné náklady a zvláštní organizaci procesu. Standardní stroj na řezání kamene najde své místo jak na staveništi, tak v dílně malého výrobce. Velké továrny a klenotnické podniky však již dlouho používají pro řezání pevných materiálů pokročilejší tepelné a vodní stroje. Umožňují vám získat přesný střih na krátkou dobu, ale na druhou stranu jsou mnohem dražší a je obtížné tento proces zorganizovat.
