Blähtonblöcke sind ein Leichtbaustoff, der zum Errichten von Wänden verschiedener Gebäude verwendet wird. Trotz der geringen Masse sind sie umweltfreundlich und langlebig. Es ist bemerkenswert, dass die Herstellung von Blähtonbetonblöcken unabhängig durchgeführt werden kann. Dies wird die Baukosten erheblich senken. Gleichzeitig besteht kein Grund, an ihrer Qualität zu zweifeln, wenn sie aus gutem Ausgangsmaterial hergestellt werden. Viele mögen auch eine Frage haben, welche Maschinen für die Herstellung von Blähbetonsteinen Sie wählen müssen. Dazu später mehr.
Technische Eigenschaften von Blähtonblöcken
Dieser Baustoff ist mit großer Festigkeit ausgestattet. Blähtonbeton hat in Tests gezeigt, dass er einer Belastung von bis zu 20 Mn / m² standhält. Je nach Stärke gibt es folgende Modifikationen 100, 150, 200.
Blähton ist ein ausgezeichneter Wärmeisolator. Es ist beständig gegen Feuer und Wasser (die Feuchtigkeitsaufnahme beträgt nicht mehr als 7%). Es ist auch frostbeständig und bietet eine gute Schalldämmung.
Der Kauf von Baumaterial ist die einfachste Lösung, erfordert jedoch beträchtliche Mittel. Um Geld zu sparen, ist es möglich, die Herstellung von Blähbetonblöcken eigenständig zu organisieren. Dies kann direkt auf der Baustelle erfolgen. Neben Einsparungen ist die eigene Produktion dadurch gerechtfertigt, dass Sie sich über die Qualität der Produkte beruhigen können.
Vorteile von Blähtonblöcken
Das angegebene Material hat gegenüber Schaum und Porenbeton folgende Vorteile:
- Konkurrenzfähiger Wert.
- Wasserbeständigkeit und konstanter Feuchtigkeitsgehalt (von 6 bis 10%).
- Wärmeleitfähigkeit.
- Beständigkeit gegen extreme Temperaturen und Frost.
- Feuerwiderstand.
- Hervorragende Dampfdurchlässigkeit, mit der Sie die Luftfeuchtigkeit im Haus einstellen können.
- Beständig gegen Rost und Fäulnis.
- Das Fehlen von aggressiven Substanzen, die Korrosion von Metallteilen verursachen.
- Hervorragende Wärmedämmung.
- Die Wände dieser Blöcke werden einfach mit verschiedenen Endbearbeitungsmaterialien ausgekleidet.
- Sie sind nicht von Pilzen, Mikroorganismen, Insekten und Schimmel befallen.
- Sie müssen keine dicke Putzschicht auftragen und das Gitter installieren.
- Diese Blöcke sind gleichzeitig mit den positiven Eigenschaften von Stein und Holz ausgestattet.
- Die Oberfläche dieses Materials muss nicht für die Endbearbeitung vorbereitet werden.
Die Masse von Blähtonblöcken ist 2,5-3 mal niedriger als die von Beton. Dies kann das Gewicht des Gebäudes erheblich reduzieren und den Bau des Fundaments einsparen.
Im Vergleich zu Ziegeln ist die Masse von Blähtonbetonblöcken zweimal geringer. Die Installation ist viel schneller. Dies liegt an der Tatsache, dass das Volumen eines Blocks dem Volumen von sieben Steinen entspricht. Daher werden durch die Verwendung dieses Materials die Arbeitskosten um 40% gesenkt.
Daher können Blähtonbetonblöcke die meisten technischen und wirtschaftlichen Indikatoren eines im Bau befindlichen Gebäudes verbessern, die Kosten für den Bau eines Fundaments senken und den Wohnkomfort verbessern. Das ist wichtig.
Mischungszusammensetzung
Blähtonblöcke bestehen aus mehreren obligatorischen Bestandteilen. Erstens ist es Blähton, der als Hauptmaterial verwendet wird. Zweitens sind Zement (geeignet für die Marke M400), Wasser und Sand die Bindemittel.In diesem Fall ist das Vorhandensein jeder Komponente erforderlich. Es ist notwendig, expandierten Tonsand mit feiner Absiebung zu wählen, da dies die beste Option für diese Art von Produkt ist.
Zur Herstellung hochwertiger und fester Blöcke werden spezielle Additive eingesetzt. Das ist wichtig zu wissen. Zur Erhöhung der Frostbeständigkeit wird hauptsächlich verseiftes Holzharz zugesetzt. Die Lösung bindet besser, wenn Ligninsulfonat verwendet wird. Die plastischen Eigenschaften dieses Materials können auch durch normales Waschpulver beeinträchtigt werden. Er legte einen Teelöffel in einen Eimer Wasser.
Proportionen
Die Komponenten werden in den folgenden Anteilen gemischt: Blähton - 6; Sand - 3; Zement - 1; Wasser - von 0,8 bis 1 (abhängig von der Feuchtigkeit des Sandes). Dieser Prozess wird in Stufen durchgeführt, und zwar:
- Zunächst wird Wasser in den Betonmischer gegossen.
- Dann wird Blähton gegossen.
- Als nächstes kommt Sand und Zement.
- Nachdem alles für 1-2 Minuten in der angegebenen Ausrüstung gemischt ist.
Die resultierende Mischung sollte nicht auseinanderfallen und das Volumen behalten.
Erforderliche Voraussetzungen für die Organisation dieser Produktion
In diesem Fall benötigen Sie:
• Ein Raum, in dem Heizung, Lüftung und Strom vorhanden sind, sowie ein ebener Boden.
• Verfügbarkeit eines offenen Bereichs zur Lagerung und Trocknung von Produkten.
Anlagen zur Herstellung von Blähtonblöcken
Um den Produktionsprozess dieser Produkte zu organisieren, benötigen Sie:
• Rüttelpresse (Rüttelmaschine) oder Rütteltisch.
• Betonmischer.
In diesem Fall würde es nicht schaden, herauszufinden, wie die Maschine zur Herstellung von Blähtonbetonblöcken funktioniert. Die Wahl in diesem Fall hängt von den individuellen Fähigkeiten und Wünschen ab.
Der Rütteltisch ist ein zuverlässiger Mechanismus, bei dem die Installation einer abnehmbaren Einheit - Formen - durchgeführt und der Rüttler befestigt wird. Ihr Preis ist nicht hoch, sie bieten eine gute Leistung. Diese Konstruktionen sind für die Herstellung einer oder mehrerer Formen bestimmt. Sie müssen jedoch wissen, dass diese Ausrüstung für die Herstellung von Blähtonbetonblöcken weitgehend für Handarbeit ausgelegt ist.
Vibrationsmaschinen sind eine komplexe Struktur. Es kann jedoch effizienter und einfacher sein, daran zu arbeiten. Sie befestigten am Rahmen eine feste Blockform. Die Vibration wird in diesem Fall direkt darauf übertragen. Durch den Einsatz des Quetschstempels ist eine glatte und ebene Oberfläche des hergestellten Blocks gewährleistet. Die Rüttelpresse zur Herstellung von Blähtonbetonsteinen ist ein wesentlicher Bestandteil dieser Maschine. Die Kosten für solche Geräte sind hoch, aber wenn Sie auf die unbestreitbaren Vorteile ihrer Verwendung achten, ist dies verständlich.
Es ist anzumerken, dass solche Anlagen zur Herstellung von Blähtonblöcken als Betonmischer erforderlich sein können.
Herstellung von Blähtonblöcken im Haus
Betrachten Sie diesen Vorgang genauer. Vor der Herstellung einer Ton-Beton-Mischung müssen Formen vorbereitet werden, die Paletten aus Kunststoff oder Metallblech sind. Sie sollten eine flache Oberfläche haben. Sie können auch Holzformen aus Brettern in Form des Buchstabens "G" verwenden. In diesem Fall wird das resultierende Baumaterial texturiert. Die Maße der Blöcke betragen hauptsächlich 39x19x14 cm.
Der Herstellungsprozess von Blöcken erfolgt in 4 Stufen.
- Alle Zutaten sind gemischt. Das Wichtigste ist, die richtigen Proportionen beizubehalten. Sand sollte 3 Teile der Gesamtmenge sein. Wasser kann 0,8-1 Teil gegossen werden. Die gleiche Menge Zement wird benötigt. Blähton braucht aber 6 Teile. Wichtig ist die Reihenfolge, in der die verfügbaren Komponenten in den Betonmischer geladen werden. Zuerst wird Wasser gegossen, dann wird Blähton gegossen und dann werden Zement und Sand hinzugefügt.
- Nach dem gründlichen Mischen beginnen die Mischungen zu formen - beispielsweise mit einer Vibrationsmaschine. Eine solche Anlage zur Herstellung von Blähtonblöcken ist die beliebteste. Die Herstellung von Blöcken erfolgt direkt darin.Eine Stahlplatte wird in das Formteil eingelegt, und dann wird die resultierende Lösung bereits gegossen. Schalten Sie nach dem Befüllen den Motor für Vibrationen ein. Überschüssige Mischung wird entfernt.
- Danach kann die Platte mit der Form angehoben werden. Scrollen Sie dazu am Griff des Geräts. Als Ergebnis wird ein geeigneter Blähtonblock erhalten.
- Dann werden die ausgefallenen Werkstücke getrocknet. Nach dem vollständigen Aushärten der Lösung werden Stahlplatten entfernt.
Tipp
Bevor Sie mit der Herstellung von Ziegelstein-Betonblöcken beginnen, müssen Sie deren Kosten berechnen. Dieser Vorgang ist einfach, wenn der Preis aller verfügbaren Komponenten bekannt ist. In diesem Fall müssen die Kosten der fertigen Materialeinheit ermittelt werden. Berechnungen zeigen im Allgemeinen, dass die unabhängige Produktion dieser Blöcke viel billiger ist als der Kauf fertiger Blöcke.
Anhänge
Bei der Organisation eines Bottom-Geschäfts fallen folgende Kosten an:
- Beim Kauf von Ausrüstung - 339,12 Tausend Rubel.
- Transportkosten - 40 Tausend Rubel.
- Beim Kauf von Rohstoffen - 100 Tausend Rubel.
- Für die Registrierung in der INFS, Eröffnung eines Kontos, andere Kosten - 50 Tausend Rubel.
Das Ergebnis ist 529,12 Tausend Rubel.
Einnahmen
In diesem Fall sollte alles korrekt berechnet werden. Bei der Herstellung dieser Produkte 110 Stück / Stunde, Laden Ausrüstung 6-mal pro Stunde, die Anzahl der Schichten pro Monat - 22, Produktion - 14 520 Stück, der Großhandelspreis der Produkte - 36 Rubel. für 1 Stck. Einnahmen sind 522 720 Rubel. Dieser Betrag kann jedoch in Abhängigkeit von bestimmten, individuell vorgenommenen Änderungen variieren.
Kosten
In diesem Fall ist die Basis die Anzahl der Blöcke, die pro Stunde produziert werden. Angesichts der Kosten für die Komponenten, aus denen das Produkt besteht, und der Stromkosten belaufen sich die Kosten für 110 Blähtonblöcke auf 1978,78 Rubel. Es fällt für 1 PC aus. - 17,99 p. Berechnung der direkten Materialkosten für 1 Monat. für die Produktion 14 520 Stk. Diese Blöcke sind 261.215 Rubel. (14 520 S. X 17,99 S.)
Gemeinsame Ausgaben
Folgendes sollte hier beachtet werden:
• Lohnkosten (basierend auf 3 Personen) - 60 Tausend Rubel.
• Für soziale Abzüge - 18 Tausend Rubel.
• Für die Miete von Räumlichkeiten und Freiflächen - 50 Tausend Rubel.
• Für andere Verwaltungskosten - 20 Tausend Rubel. In diesem Fall sind Versorgungs- und Bankzahlungen, das Internet und die Kommunikation impliziert.
• Andere notwendige Ausgaben - 15 Tausend Rubel.
Infolgedessen bekommen wir - 163 Tausend Rubel.
Profit
In diesem Fall ergibt sich folgende Rechnung:
Ab 522 720 reiben. Wir nehmen 163 000 Rubel weg. und 261.215 Rubel., erhalten wir 98.505 Rubel.
Infolgedessen zahlt sich die Investition innerhalb von 6 Monaten aus.
Zusammenfassung
Nach Prüfung des Vorstehenden kann jeder herausfinden, wie die Herstellung von Blähbetonblöcken aussieht, welchen Vorteil dieses Material hat und wie die geeignete Ausrüstung auszuwählen ist.
