Auswahl der Ausrüstung für die Herstellung von Polypropylenbeuteln

Es gibt ewige Dinge, die im Leben eines Durchschnittsbürgers des postsowjetischen Raums gegenwärtig sind. Einer von ihnen ist ein voller Müll.

Und wenn Sie schauen, ist es nicht so schlimm - Sie müssen zugeben, wenn Sie etwas zum Wegwerfen haben, dann haben Sie etwas zum Kaufen, das Sie sowieso wegwerfen werden. Hier werden wir im Artikel über dieses Haushaltsbedürfnis sprechen. Insbesondere werden wir eine Geschäftsidee für die Herstellung von Müllsäcken aus Polypropylen und mehr in Betracht ziehen.

Dieses Produkt wird in vielen Bereichen eingesetzt, beispielsweise in der Bau- oder Agrar- und Lebensmittelindustrie. Je nach verwendetem Material werden Getreide, Zucker, Mehl, Tierfutter, Sand, Zement, Baumischungen usw. in Polypropylensäcken gelagert und transportiert. Daraus können wir schließen, dass dieses Produkt gut nachgefragt wird.

Verwendete Rohstoffe

Als Hauptrohstoff wird Polypropylen verwendet. Zur Herstellung wird es in Granulatform geliefert. Darüber hinaus können Sie recycelte Materialien wie Schrott oder Abfall verwenden, die im Prozess anfallen. In der Regel wird der Mischung ein nicht standardmäßiger Anteil in einem von der Technologie festgelegten Prozentsatz zugesetzt. Neben Polypropylen werden während des Produktionsprozesses weitere Komponenten in die Rohstoffmischung eingebracht, die dem fertigen Produkt die notwendige Farbe und Festigkeit verleihen.

Herstellungstechnologie

Die Herstellungstechnologie von Polypropylenbeuteln ist nicht besonders schwierig. Die folgenden Hauptstufen können unterschieden werden: Mischen und Trocknen von Rohstoffen, Aufwickeln von Garn, Herstellen einer Bahn, Schneiden, Aufbringen eines Logos, Nähen, Verpacken und Lagern.

Wenn Sie hochwertige automatisierte Anlagen für die Herstellung von Polypropylenbeuteln erwerben können, ist ein Mindestmaß an Handarbeit erforderlich, was sich letztendlich auf die Amortisation des Geschäfts auswirkt.

Herstellung und Verarbeitung von Polypropylengarn

Wie oben erwähnt, werden Rohstoffe in Granulatform geliefert. Anschließend wird es in die Anlage zur Herstellung von Polypropylenbeuteln geladen und in einem speziellen Trichter mit verschiedenen Additiven und Farbstoffen gemischt. Eine der wichtigsten Hilfskomponenten ist Calciumcarbonat. Es wurde entwickelt, um dem Endprodukt die erforderliche Steifigkeit und milchig weiße Farbe zu verleihen.

Alle Zusätze sollen die Eigenschaften des zukünftigen Materials festlegen. Einige Hersteller fügen der Mischung 15 bis 20 Prozent Kreide hinzu, um die Produktionskosten zu senken. Dies wirkt sich jedoch negativ auf die Haltbarkeit der Beutel aus.

Nach dem Trichter gelangt das Rohmaterial in den Extruder, wo es auf 260 Grad Celsius erhitzt und durch die technologischen Kanäle des Pressenkopfs herausgedrückt wird, was zu einem dünnen Film führt. Nach dem Abkühlen wird es in Stränge geschnitten, die gehärtet, gestreckt und auf Spulen gewickelt werden.

Polypropylenhülle bekommen

Als nächstes werden die Spulen an gesendet drohen zur Herstellung von Polypropylenbeuteln. Dieses Gerät produziert eine Hülle für zukünftige Taschen. In diesem Stadium wird die Webmaschine auf die erforderlichen Parameter eingestellt, nämlich ihre Breite und das Vorhandensein von Antirutschfäden.

Dies geschieht, damit sich während des Betriebs übereinander gestapelte Beutel während des Transports und der Lagerung nicht auseinanderbewegen.Das resultierende Polypropylengewebe wird auf große Spulen gewickelt.

Besorgen Sie sich eine Tasche aus Polypropylen

Als nächstes muss das Material geschnitten, der Boden vernäht und der Hals bearbeitet werden. Dies übernimmt eine spezielle Linie zur Herstellung von Polypropylen-Beuteln, die die vorbereitete Hülle durch Heißschneiden schnell in Zuschnitte für zukünftige Produkte verwandelt. Die Schnittlinie kann sowohl flach als auch zickzackförmig ausgeführt werden.

Darüber hinaus dreht die Anlage zur Herstellung von Polypropylenbeuteln den Boden so oft wie nötig auf und zündet ihn mit einem starken Faden. Der Herstellungsalgorithmus kann die Verarbeitung des Halses (Kanten, Firmware usw.) umfassen oder ihn unbearbeitet lassen. Manchmal werden in solchen Beuteln Polyethylen-Liner hinzugefügt und genäht. Fertige Produkte werden automatisch in Packungen zu 500 oder 1000 Stück verpackt und in Schnüre verpackt, gepresst und eingewickelt.

Technische Ausstattung der Werkstatt

Wenn Sie sich entscheiden, die Herstellung von Polypropylen-Gewebesäcken zu organisieren, sollten Sie die Kosten für die Anschaffung der erforderlichen Industrieanlagen in Betracht ziehen. Der moderne Technologiemarkt Russlands ist durch eine große Auswahl an Geräten und Maschinen der in- und ausländischen Produktion vertreten.

Unter dieser Fülle kann jeder Geschäftsmann eine geeignete Installation für Leistung und Preis auswählen. Die Ausrüstung zur Herstellung von Polypropylenbeuteln umfasst standardmäßig eine Vorrichtung zum Mischen und Trocknen von Komponenten, eine Zuführmaschine, einen Extruder für einen Faden, einen Wickelkomplex, eine Webmaschine, eine Maschine zum Schneiden von Ärmeln, eine Nähmaschine zum Nähen, eine Flexodruckvorrichtung zum Aufbringen eines Logos.

Um Schrott und Abfall während des Herstellungsprozesses verarbeiten zu können, sollten zusätzlich folgende Anlagen angeschafft werden: ein Brecher, der für das Zerkleinern des Materials ausgelegt ist (nicht standardisierte Filamente); Ein Granulator, der zerkleinerte Rohstoffe wieder in Polypropylengranulate umwandelt, die für die Produktion wiederverwendet werden können.

Um Anfangsinvestitionen zu sparen, empfehlen Experten den Kauf von Geräten aus China. Heute sind asiatische Installationen von guter Qualität und günstigem Preis. Darüber hinaus können Sie Leasing-Maschinen kaufen, was eine Art Miete ist. Im Laufe der Zeit haben Sie die Möglichkeit, diese Ausrüstung zu kaufen.

Der Raum für die Zukunftswerkstatt

Bei der Organisation der Produktion sollten Sie berücksichtigen, dass Sie mit polymeren Rohstoffen arbeiten. Das bedeutet, dass sich die Werkstatt weit entfernt von Wohngebieten befinden muss. Selten kann es sich ein aufstrebender Unternehmer leisten, Produktionsstätten zu besitzen. Die beste Möglichkeit wäre, eine Werkstatt außerhalb der Stadt zu mieten. Um ein Unternehmen für die Herstellung von Polypropylensäcken zu eröffnen, müssen die Räumlichkeiten die folgenden Anforderungen erfüllen:

1. Bereitstellung aller Kommunikationsmittel (Kanalisation, Wasser, Wärme und Strom).

2. Vorhandensein von Luftbehandlungsfiltern.

3. Gutes Belüftungssystem.

Die Fläche des Produktionsraums hängt von der Konfiguration der von Ihnen gewählten Industrielinie ab. Oft befindet sich die Ausrüstung auf einem Grundstück von 50 Quadratmetern. Natürlich sollten auch Räume für Personal, eine Garage für Fahrzeuge, Lager für Rohstoffe und Fertigprodukte hinzugefügt werden.

Verkauf von Polypropylentüten

Wenn Sie die Produktion von Grund auf neu organisieren, sollten Sie in der Phase der Entwicklung eines Geschäftsplans überlegen, wie Sie Produkte vermarkten können. Die Hauptabnehmer können Bauunternehmen, Privatunternehmer, Lagerhäuser, landwirtschaftliche Erzeuger (kleine und große landwirtschaftliche Betriebe) und natürlich Supermärkte sein.