Der Bedarf an einem Brunnen für Wasser in seinem eigenen Bereich kann verschiedene Gründe haben. In der Regel entscheiden sich die Eigentümer von Privathäusern, die keinen Zugang zu zentraler Kommunikation haben, für eine solche Quelle. Eine Alternative kann auch die Bildung eines eigenen Brunnens sein, diese Option ist jedoch nicht immer möglich. Eine kleine Bohranlage ermöglicht die Minimierung der Kosten für die Erstellung eines Bohrlochs. Das Bohren von Wasser mit einer solchen Maschine ist kostengünstiger als bei mittelgroßen Geräten. Darüber hinaus beschädigen Miniinstallationen praktisch nicht die im Arbeitsbereich befindlichen Bepflanzungen und Strukturen.
Das Gerät für kleine Bohrinseln
Am weitesten verbreitet sind Anlagen, die zum Bohren von Bohrlöchern durch rotierende Arbeitselemente bestimmt sind. Dabei transportieren sie die Massen des zerstörten Gesteins durch Schraubenmechanismen. Mit dieser Technik werden auch Schraubpfähle verdreht. In der Grundkonfiguration enthält ein kleines Bohrgerät für einen Brunnen: einen Mast mit zwei Winden, einen Getriebemotor, einen beweglichen Schlitten sowie Verbindungseinheiten und Baugruppen. Die Hauptverbindungskomponente ist der Mast. Darauf ist ein Schlitten montiert, der einen Motor mit einem Sicherheits-Subwoofer und einem Drehgelenk trägt. Winden sind ebenfalls am Mast befestigt.
Zur Durchführung von Bohrvorgängen wird das Sicherheits-Sub mit den Bohrstangen und dem Bohrer verbunden. Die Stromversorgung erfolgt über einen am Fuß der Struktur installierten Stromgenerator. Darüber hinaus sind kleine Bohrgeräte mit einer Motorpumpe ausgestattet, die sich ebenfalls im Bodenbereich befindet. Diese Komponente ist über eine spezielle Hülse mit dem Wirbel verbunden.
Technische Eigenschaften
Es gibt viele Versionen dieser Art von Ausrüstung, die sich sowohl in der Leistung als auch in der Größe des resultierenden Bohrlochs unterscheiden. Mit einer solchen Einheit kann im Durchschnitt bis zu einer Tiefe von 30 bis 50 m gebohrt werden. Wenn die Konstruktion mit Hilfsschläuchen ergänzt wird, kann diese Zahl auf 100 m erhöht werden. In der Regel beträgt der Durchmesser des Bohrers 100 mm. Dies ist der beste Wert, wenn Sie einen Brunnen zur Versorgung eines kleinen Privathauses benötigen. Die für kleine Bohrinseln für Wasser zur Verfügung stehende Leistung beträgt im Durchschnitt 8-10 Liter. mit Geräte, die mit einem Elektromotor betrieben werden, liefern eine Leistung von 1,1 kW. Je nach Beschaffenheit des Bodens können unterschiedliche Geschwindigkeitsmodi erforderlich sein. Je reicher das Set, desto effizienter wird der Bohrprozess. Die minimale Frequenz beträgt ungefähr 1,1 Umdrehungen pro Minute und das Maximum kann 6-7 U / min erreichen.
Installation für die Arbeit vorbereiten
Trotz der im Vergleich zu vollwertigen Anlagen relativ bescheidenen Größe erfordern kleine Maschinen eine Brigadenwartung. An der Vorbereitung der Ausrüstung sollten beispielsweise ein Bohrer und mehrere Assistenten direkt teilnehmen. Zunächst wird der Zustand der Maschine überprüft. Hierzu wird eine Analyse von Verbindungselementen und Fett durchgeführt. Wenn die Anlage zuvor noch nicht benutzt wurde, muss das Fabrikfett von den Oberflächen entfernt, diese Stellen mit Benzin abgespült und abgewischt werden.
Bei den Befestigungselementen sollten Sie die Zuverlässigkeit der Befestigungsschrauben mit Muttern bewerten.In der Regel bieten kleine Bohrgeräte freien Zugang zu den wichtigsten Komponenten und Mechanismen, sodass die Überprüfung der Ausrüstung problemlos möglich sein sollte. Wenn alle Teile in gutem Zustand sind, können Sie die Maschine am Arbeitsplatz aufstellen. Auch dieses Vorgehen bereitet keine besonderen Schwierigkeiten - Hauptsache, der Ort des zukünftigen Brunnens soll eben sein.
Arbeitsanweisungen
Unmittelbar vor dem Bohren müssen die Arbeitskomponenten der Anlage ordnungsgemäß konfiguriert werden. Insbesondere sollte die Motorpumpe an den Druckausgang angeschlossen werden. Ferner ist ein Druckschlauch daran angeschlossen. Dann wird Wasser in die Motorpumpe gegossen - diese Aktion aktiviert die Funktion der Pumpe. Falls erforderlich, Öl in den Motor einfüllen. Der Gasgenerator wird ebenfalls mit entsprechendem Kraftstoff betrieben. Ab diesem Moment können Sie mit der Arbeit beginnen. Das Bohren von Bohrlöchern wird von einem kleinen Bohrgerät durch einen speziellen Starter gestartet, der die Drehung des Bohrers beginnt. Die Steuerung erfolgt in der Regel über die Fernbedienung der Winde - er taucht den Bohrer auch in die vorbereitete Grube ein. Wenn der Drehpunkt einen Tiefpunkt erreicht, stoppen Sie den Rotationsvorgang. In diesem Stadium wird die Motorpumpe abgeschaltet und der Bohrer wird durch den entsprechenden Befehl über das Bedienfeld zurückgeschraubt.
Installationsaufzug
Durch die Kraft der Winde wird das Getriebe in die obere Position angehoben. In diesem Fall sollte die Drehung des Bohrers fortgesetzt werden. Schalten Sie danach das Getriebe und die Motorpumpe aus. Die untere Verriegelung sollte sich unten an der Bohrstange befinden. Darunter wird ein Aufzug platziert, und dann wird der Rohrstrang in einem speziellen Schlitz bis zum Anschlag des Schlosses abgesenkt. Bei kleinen Bohrgeräten werden in der Regel die Bohrstangen im Unter- und Oberteil abwechselnd abgeschraubt. Um mit jedem von ihnen arbeiten zu können, ist es notwendig, die Basis mit einem speziellen Schlüssel zu versehen. Als nächstes wird die entsprechende Taste auf dem Bedienfeld gedrückt und der Vorgang des Abschraubens des Drehgelenks von der Stange gestartet.
Sicherheitsvorkehrungen
Wenn Sie mit elektrischen Geräten arbeiten möchten, sollten Sie die Erdung über die im Kit enthaltenen speziellen Elemente sicherstellen. Vor Arbeitsbeginn muss sich der Bohrer mit den Warnsignalen der Assistenten abstimmen, die während der Arbeit gegeben werden. Es ist zu beachten, dass kleine Bohrgeräte zum Bohren von Bohrlöchern bei der Arbeit eine besondere Gefahr darstellen. In dieser Hinsicht verbieten die Sicherheitsregeln das Berühren der rotierenden Teile der Anlage, führen Reparaturarbeiten durch, bis die Maschine ganz zum Stillstand gekommen ist, öffnen Sie das Bedienfeld bei anliegender Spannung usw.
Wartungsnuancen
Nach Abschluss der Arbeiten sollte das Gerät von Schmutz befreit und gründlich abgewischt werden. Reibflächen, Lager und Gelenke werden mit festem Öl geschmiert. Bei regelmäßiger Verwendung der Maschine sollte die Schmierung und das Räumen der Gewindebefestigungen monatlich durchgeführt werden. Der Zustand des Wagens, der in fast allen Ausführungen mit kleinen Bohrgeräten geliefert wird, wird gesondert beurteilt. Dieses Element sollte sich frei und ungehindert in den vom Design vorgegebenen Richtungen entlang des Racks bewegen können. Experten empfehlen, ein Journal zu erstellen, in dem alle Arbeiten zum Schmieren und Ersetzen von Maschinenteilen vermerkt sind. Dies wird zukünftig dazu beitragen, die Störung schnell zu erkennen und geeignete Maßnahmen zu deren Behebung zu ergreifen.
Die Vorteile kleiner Bohrinseln
Einer der Hauptfaktoren für die weitverbreitete Verbreitung solcher Installationen ist die einfache Bedienung sowie die geringen Kosten für die Organisation von Bohrveranstaltungen. Wenn es nicht möglich ist, massive und leistungsstärkere Installationen zu verwenden, ist diese Option die einzig mögliche.Darüber hinaus wird mit hoher Genauigkeit ein Brunnen mit einem kleinen Bohrgerät geformt, mit dem Sie Arbeiten ausführen können, ohne den geadelten Garten oder das Grundstück zu beschädigen. Das Problem bei mittelgroßen Geräten ist oft die Unzugänglichkeit der Bohrstelle aufgrund dichter Gebäude. Kleinere Anlagen können wiederum auch in schwer zugänglichen Bereichen direkte Aufgaben bewältigen.
Fazit
Der Umfang dieser Art von Werkzeugmaschine geht selten über die Bedürfnisse von privaten Hausbesitzern hinaus. Hier haben bereits ihre Grenzen und Nachteile, die eine kleine Bohranlage hat. Durch Bohren mit dieser Technik können Sie selten einen artesischen Brunnen formen, und eine Tiefe von bis zu 100 m wird nur mit zusätzlicher Ausrüstung verfügbar. Es gibt andere Schwächen aufgrund der strukturellen Gestaltung. Beispielsweise kann man beim Bohren mit einigen kleinen Maschinen die horizontale Bewegung der Hauptsäule und die allgemeine Unzuverlässigkeit der Struktur feststellen. Solche Nachteile sind jedoch nur bei regelmäßiger Arbeit in Industriebereichen relevant.
