Eines der beliebtesten Materialien im Bereich der menschlichen Tätigkeit ist Stahl. Die Legierung aus Eisen und Kohlenstoff weist einzigartige technische Eigenschaften auf, wodurch die Universalität dieses Materials gewährleistet ist. Und zu den besten zählen die technischen Eigenschaften von 40x13 Stahl, weshalb er in einer Vielzahl von Produktionsprozessen eingesetzt wird.
Stahlkennzeichnung
Um die Eigenschaften des vorgestellten Materials zu verstehen, ist es notwendig zu verstehen, was seine Kennzeichnung bedeutet. In der Welt gibt es eine große Anzahl von Stählen, die sich alle in ihren Eigenschaften unterscheiden. Und jeden Tag kann eine neue Materialmarke produziert werden. Deshalb sollten Sie sich mit der Abkürzung des Produktes auseinandersetzen.
Stahl 40x13 ist legiert, dh in seiner Zusammensetzung gibt es neben Kohlenstoff und Eisen weitere aktive Elemente. In diesem Fall ist Chrom enthalten: Dies wird durch den Buchstaben X in der Markierung angezeigt. Ihr Prozentsatz beträgt 1,3 Prozent. Die technischen Eigenschaften von 40x13-Stahl hängen jedoch hauptsächlich von der Menge des darin enthaltenen Kohlenstoffs ab. In diesem Fall enthält das Material 0,40 Prozent des Elements mit der Seriennummer 6.
Produktion von legiertem Stahl
Die Produktionstechnologie für legierten Stahl umfasst mehrere Stufen, die hauptsächlich in Lichtbogenöfen durchgeführt werden:
- Reinigung von Eisenerz.
- Stahlschmelze.
- Die Einführung zusätzlicher Additive.
Zunächst wird Eisenerz raffiniert: Es eliminiert Fremdbestandteile, hauptsächlich Schwefel und Phosphor. Dieser Prozess wird in offenen Schmelzöfen unter Verwendung von Verfahrenstechnik außerhalb des Ofens durchgeführt. Der Raffinationsprozess ist die Entfernung von Arsen und Nichteisenmetallen aus der Zusammensetzung. Es wird mittels Vakuumschmelzen gearbeitet.
Der nächste Schritt bei der Herstellung von legiertem Stahl ist das direkte Schmelzen von Stahlprodukten. Dazu werden die Rohstoffe in einem Elektrolichtbogenofen auf eine Temperatur von 400 bis 600 Grad erhitzt. Beim Schmelzen verwandelt sich Eisen in Gusseisen mit einem instabilen Kristallgitter. Durch seine Stabilisierung und Stahl bekommen.
Dazu wird der Kammer Sauerstoff zugeführt, der beim Verbrennen Kohlenstoff in die Ofenatmosphäre abgibt. Er mischt sich mit Eisen und wandelt Gusseisen in Stahl um. Danach werden den Rohstoffen heterogene Additive (in unserem Fall Chrom) zugesetzt. Infolgedessen wird das Kristallgitter von Metallprodukten noch mehr verdichtet und es wird ein legiertes Produkt erhalten.
Technische Eigenschaften
Der Prozess des Abschreckens und Anlassens der Probe folgt dem Schmelzen der legierten Stahlsorte. Das Abschrecken der Probe erfolgt bei einer Temperatur von 1100 Grad. Danach ist es wichtig, das allmähliche Tempern zu beobachten, da sonst die Probe Risse bekommt. Um dies zu verhindern, wird dieses Ereignis bei einer Temperatur von 600 Grad gehalten.
Dank dieses Herstellungsverfahrens weist das Endprodukt die folgenden technischen Eigenschaften auf:
- Temporäre Zugfestigkeit - 1140 MPa.
- Die bedingte Streckgrenze bei bleibender Verformung beträgt 910 MPa.
- Die Dehnung beträgt 12,5 Prozent pro fünffache Länge der Probe.
- Schlagfestigkeit - 12 J /.
Diese Eigenschaften dürfen Material in verschiedenen Bereichen der menschlichen Tätigkeit verwenden.
Bewerbung
In der Industrie war Stahl 40x13 weit verbreitet. Es wird hauptsächlich in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit eingesetzt. Das darin enthaltene Chrom verbessert die Korrosionsschutzeigenschaften, die durch herkömmliches Härten erhalten werden.
Die vorgestellte Marke weist gute Duktilitätsindikatoren auf: Bei einer Temperatur von mehr als 1000 Grad ist sie leicht verformbar. Dieses Material wird aktiv bei der Herstellung von Schneid- und Messwerkzeugen sowie Haushaltsartikeln verwendet.
Die Eigenschaften von Stahl 40x13 ermöglichten die Verwendung bei der Herstellung von Maschinenteilen, hauptsächlich Lagern und Kompressorteilen. Die Hauptbedingung für die Verwendung der fertigen Elemente ist, dass die Temperatur des Arbeitsmediums 400 Grad nicht überschreitet. Im Bauwesen wird das Material praktisch nicht verwendet, da es nicht geschweißt wird.
Korrosionsindikatoren und ihre Auswirkung auf die Verwendung von Stahl
Der GOST-Stahl 40x13 besitzt charakteristische Indikatoren für die Korrosionsbeständigkeit. Dies wird erreicht, indem das Produkt bei einer Temperatur abgeschreckt wird, bei der eine vollständige Auflösung der Carbide gewährleistet ist. Wenn jedoch nach der Wärmebehandlung die Anlasstemperatur erhöht wird, nehmen die Korrosionsbeständigkeitsindizes aufgrund der Verflüchtigung von Chrom aus dem Material ab. Eine Abnahme der Parameter tritt bei einer Falltemperatur über 600 Grad auf.
Um günstigere technische Eigenschaften von 40x13-Stahl zu erzielen, muss er daher bei Temperaturen von 200 bis 300 Grad angelassen werden, um eine hohe Härte und Korrosionsbeständigkeit zu erzielen, oder bei einer Temperatur von 600 bis 650 Grad Celsius, um das Produkt in Baustahl umzuwandeln .
