Metallkonstruktionen werden sowohl im Industriebau als auch im Hochbau von Privatpersonen aktiv eingesetzt. Unabhängig von der jeweiligen Baustelle müssen die Produkte jedoch immer von einer Qualität sein, die nur mit zuverlässigen Maschinen zur Herstellung von Metallkonstruktionen erzielt werden kann, von denen es tatsächlich viele gibt.
Vielzahl von Produkten
Unter modernen Metallstrukturen versteht man eine Vielzahl von Walzprodukten, die miteinander verbunden sind und ein integriertes System bilden. In einem solchen Entwurf wird jedem Element eine große Verantwortung zugewiesen: Wenn es versagt, wird die gesamte Struktur zusammenbrechen. Deshalb werden an solche Produkte hohe Anforderungen gestellt.
Maschinen zur Herstellung von Metallkonstruktionen werden üblicherweise nach den von ihnen hergestellten Materialien unterteilt. Es gibt also Mechanismen für:
- Bearbeitung eines Stahlblechs, Balkens, Streifens, Winkels.
- Löcher in Produkte bohren.
- Konturschneiden.
- Teile stanzen.
- Metall schneiden.
- Layout-Leerzeichen.
Jeder vorgestellte Werkzeugmaschinentyp ist in der Regel universell und kann mit verschiedenen Arten von Metallelementen arbeiten. Einige von ihnen sind jedoch auf bestimmte Arten von Produkten spezialisiert.
Materialverarbeitungsausrüstung
Solche Maschinen zur Herstellung von Metallstrukturen (Fotos, die Sie unten sehen werden) enthalten verschiedene Arten von Vorrichtungen und Werkzeugen. Darunter sind:
- Plasmaschneider - Ein Hochspannungsbogen aus elektrischem Strom erwärmt das aus den Düsen kommende Gas auf eine Temperatur von 30.000 Grad Celsius, wodurch es möglich ist, das Schneiden genau auszuführen.
- Ein Rollenzuführsystem, das das Werkstück entlang einer Förderstrecke bewegt.
- Messsystem zur korrekten Positionierung des Materials.
- Stanzvorrichtungen zum Bohren von Löchern durch Extrudieren.
- Numerische Programmsteuerung (CNC), durch die der gesamte Bearbeitungsprozess automatisiert wird.
Derartige Maschinen zur Herstellung von Metallstrukturen unterscheiden sich in Leistung, Abmessungen und zusätzlichen "Body Kits", die die Funktionalität eines Standardapparates erhöhen.
Lochbohrmechanismen
Selbstverständlich können zusätzliche Bohrausrüstungen in den oben genannten Werkzeugmaschinentypen montiert werden. In diesem Fall sollten Sie jedoch kein qualitativ hochwertiges und schnelles Ergebnis erwarten. Solche Mechanismen zeichnen sich durch ein Arbeitsablaufschema aus, das es Ihnen ermöglicht, die Metallstruktur intakt zu halten, um Risse an den Rändern der Löcher zu vermeiden.
Der Bohrvorgang wird mit einer vorgegebenen Geschwindigkeit durchgeführt, die Spindel selbst dreht sich mit einer etwas höheren Frequenz, bis sie das Werkstück berührt. Danach wird die Geschwindigkeit reduziert, was einen optimalen Betrieb gewährleistet. Nach Abschluss der Aufgabe kehrt der Bohrer an seinen Platz zurück und dreht sich nicht in der Luft.
Nur mit welchen Maschinen werden derzeit derartige Metallkonstruktionen hergestellt? Sie können sich in vielen Parametern unterscheiden - Spindeldrehzahl, Leistung, Bearbeitungstiefe, Vorhandensein von CNC und anderen Merkmalen.
Konturenschneidemaschinen
Konturschneiden - die Technologie zum Schneiden des Produkts gemäß einem bestimmten Druckbild. Die Mechanismen, die solche Ereignisse ausführen, sollten sehr genau sein, weshalb es unmöglich ist, sie im Komplex anderer Mittel zu finden.
Das Hauptgerät ist normalerweise ein Plasmaschneider, der die Feinbearbeitung von Produkten ermöglicht. Um den Faktor Mensch aus dem Prozess auszuschließen und bessere, fein abgestimmte Produkte zu erhalten, sind die Maschinen mit elektronischen Steuerungssystemen ausgestattet und werden vollständig ferngesteuert.
Die Geräte ermöglichen nicht nur das Schneiden von Rohlingen verschiedener Profile, sondern auch das Bohren von Löchern, Stanzen von Regalen und das Schneiden von Locken.
Stanzmaschinen
Der Hauptzweck von Stanzmaschinen ist die Formgebung verschiedener Elemente: Schlingen, Fäden und andere. Darüber hinaus unterscheiden sich keine Werkzeugmaschinen zur Herstellung von Metallstrukturen in ihrer Arbeitsgenauigkeit. Sie sind unterteilt in:
- Flachpressmaschinen - zum Handhaben von Produkten, deren Dicke viel geringer als die Länge oder Breite ist.
- Volumetrische Metallbearbeitungsmechanismen sind alle anderen Arten von verwendeten Werkstücken.
Damit solche Maschinen zur Herstellung von Metallstrukturen ordnungsgemäß funktionieren, müssen mindestens zwei zusätzliche Elemente vorhanden sein - eine Matrix und eine Schere. Die Matrix wird zur Herstellung des gewünschten Produkts verwendet und besteht häufig aus Stahl, Beton und Eisen.
Scheren werden zum Schneiden von Fertigprodukten und Zuschnitten verwendet. Es ist zweckmäßiger, Geräte vom Typ Vibration zu verwenden, mit denen Sie Produkte mit dem kleinstmöglichen Krümmungsradius schneiden können.
Markierungsmechanismen
Derzeit ist es üblich, in mehrere Gruppen zu unterteilen:
- Thermotransferdrucker, die Produkte mit Tinte kennzeichnen.
- Elektroerosive Aggregate - sie hinterlassen Tippfehler aufgrund des Betriebs der Wolframelektrode.
- Stoßpunktmarkierungsmaschinen - Die Markierung erfolgt durch Erzwingen einer Anzahl von Punkten.
- Lasergeräte - Die Arbeit basiert auf der Belichtung mit einem "konzentrierten" Lichtstrahl.
Alle vorgestellten Mechanismen werden zur Herstellung von Metallerzeugnissen verwendet, nicht nur für Bauzwecke, sondern auch für den Maschinenbau. Und jetzt können Sie nicht nur beantworten, wie die Maschinen zur Herstellung von Metallkonstruktionen aussehen, sondern auch deren Funktionszweck und Vielfalt kennen.