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Rohstoffverluste: Arten, Ursachen, Abschreibungen

Bevor das Produkt den Käufer erreicht, überwindet er den langen Lebenszyklus, angefangen bei der Gewinnung der Rohstoffe und deren Aufbereitung für die Produktion, Aufbereitung des Produkts und dessen Verarbeitung. Nachdem das Produkt verarbeitet und gebrauchsfertig ist, muss es verpackt oder in eine für den Transport geeignete Form gebracht werden. Nach diesen Schritten geht er zum Lager. Alle oben genannten Stadien des Magen-Darm-Trakts sind von qualitativen und quantitativen Veränderungen begleitet. Bei der Schaffung eines Produkts und nach seiner Herstellung erleiden Unternehmen unweigerlich Warenverluste.

Was ist das?

Der Verlust von Waren in quantitativer oder qualitativer Hinsicht ist der Verlust von Waren. Sie entstehen bei jeder Produktion und jedem Produktverkauf. Das Ergebnis von Warenverlusten sind materielle Verluste, die in Geldwerten ausgedrückt werden. Je nachdem, zu welchem ​​Zeitpunkt die Maßnahmen stattfanden, die zu einer Senkung der Chargenkosten führten, variiert die Höhe der Verluste, da die Kosten für das Produkt in den verschiedenen Phasen des LC unterschiedlich sind. Im Stadium der Herstellung und Vorbereitung der Präsentation ist der Verlust geringer, als wenn sie bereits transportiert und gelagert worden wäre. Wie Sie sehen, hängen solche materiellen Verluste vollständig von den Kosten der Waren zum Zeitpunkt ihres Auftretens ab.

Das Verhältnis zwischen der Höhe der Verluste und ihrem Wert ist sehr eng und wirkt sich auf die wirtschaftliche Lage des Unternehmens und den Preis der Sendung aus. Oft ist die Ursache für den Verlust der menschliche Faktor. In diesem Fall werden sie vom Unternehmen nicht zum Selbstkostenpreis verlegt.

Beschädigungen der Originalverpackung des Produktes führen zu Beschädigungen

Arten von Warenverlusten

Der Hauptverlust von Waren kann unterteilt werden in:

  • hohe Qualität;
  • quantitativ.

Es ist wichtig zu beachten, dass die Qualität des Produkts sein Hauptmerkmal ist. Darauf aufbauend entsteht die Nachfrage nach dem Produkt. Verbraucher wählen ein für sie geeignetes Produkt, wobei sie sich in erster Linie auf seine Eigenschaften verlassen. Wenn Sie die richtigen Qualitätsindikatoren verlieren, wird das Produkt automatisch illiquide. Die Stückkosten sind auch für die Gestaltung der Verbrauchernachfrage von großer Bedeutung.

Quantitative Warenverluste verursachen für Handelsunternehmen, die Gebiete und Produktionsstätten beliefern, nicht weniger Schaden. Die Rate der physischen Reduktion eines Produkts in einer Charge hängt von vielen Faktoren ab, die minimiert werden können.

Jedes Unternehmen, das Waren herstellt und verkauft, ist bestrebt, beide Arten von Kosten zu senken. Nur im Falle eines etablierten Prozesses der Unternehmenstätigkeit können technische Unterstützung und gut koordinierte Arbeit des Personals große Warenverluste vermieden werden.

Entsorgung abgelaufener Produkte

Quantitativ

Verluste in der Warenmenge werden als natürlich bezeichnet. Sie sind mit einer Verringerung der Länge, des Volumens und des Gewichts des Objekts verbunden. Darunter fallen alle Mengenkennzeichen, mit denen sich ein bestimmtes Produkt charakterisieren lässt. Die Hauptursachen für solche Verluste sind Schwinden, Auslaufen, Verspritzen, Verflüchtigen, Atmen und Absorbieren. Müll trennen.

All diese Prozesse sind unvermeidlich, entstehen in unterschiedlichen Phasen und werden bei der Bilanzierung von Beständen abgeschrieben. Eine Reduzierung solcher Verluste ist nicht möglich. Daher gibt es Normen zur Berechnung von Warenverlusten. Es gibt einen Rückgang im Zusammenhang mit der Vorbereitung zum Verkauf (Schneiden von Clips an Würsten) und natürlich (Schrumpfen von feuchtigkeitshaltigen Produkten).

Natürliche quantitative Verluste

Zu den unvermeidlichen Verlusten gehören:

  • Schrumpfung - Erfordert 40 bis 100% des Gesamtverlusts.Dies ist der Prozess der Verdunstung von Feuchtigkeit infolge der Exposition gegenüber der Produktumgebung. Es ist charakteristisch für Lebensmittel.
  • Sprühen ist charakteristisch für fein gehackte Produkte (z. B. Mehl, Getreide, Salz, Zement, Sand). Ein Verlust tritt auf, wenn ein Teil des Produkts geschüttelt oder gesprüht wird.
  • Flüssigkeitsaufnahme - Die Fett- oder Wasserfraktion sickert aus und wird von der Verpackung aufgenommen (Öl, eingelegtes Gemüse, Fisch, Halva usw.).
  • Verflüchtigung - tritt aufgrund des Gehalts an aromatisierten und flüchtigen Substanzen im Produkt auf.
  • Abfüllung - Produktreste an den Behälterwänden.
  • Das Atmen ist charakteristisch für Gemüse und Obst, Getreide und Mehl.

Die Reduzierung von Rohstoffverlusten ist nahezu unmöglich. Sie können durch unwesentliche Indikatoren minimiert werden.

Ablehnen in Vorbereitung auf die Umsetzung

Bei Vorverkaufsverlusten sind liquide und illiquide Kosten möglich. Trennen Sie die Verletzung der Integrität der Behälter von Flüssigkeiten. Der Kampf ist nur für Waren möglich, die in Glas- oder Plastikbehältern gelagert werden. In der Regel sind es alkoholische Produkte, Säfte, Wasser, Parfums. Bedingt teilen Sie liquide Verluste und illiquide.

Vorverkaufsverluste bei späterer Verwendung

Flüssigkeitsverluste sind gekennzeichnet durch die Kompensation ihres Wertes durch Wertstoffe. Zum Beispiel Schneiden von Fisch (Kopf, Schwanz, Flossen) und Knochen nach dem Schneiden von geräuchertem Fleisch.

Alle Zutaten und Teile von Lebensmittelabfällen können anschließend an den Einzelhandelskäufer verkauft oder ein Teil ihres Wertes zur Verarbeitung oder zum Recycling zurückgegeben werden. Sie können für die Verarbeitung Behälter für Sauerrahm, Quark oder andere Produkte verschenken. Non-Food-Artikel können auch wieder eingezogen werden, wenn beispielsweise Pappkartons verkauft werden, in denen Partien angeliefert werden.

Belastete Verluste

Beim Verpacken und Verkaufen eines Produkts tritt häufig ein geringer Prozentsatz des Gewichtsverlusts auf. Diese unvermeidbaren Kosten sind charakteristisch für Lebensmittel.

Illiquide Verluste sind Teil des Produkts oder seiner Verpackung, die nicht zum späteren Verkauf angeboten werden. Dies kann das Verpacken von Käse, Schlaufen und Clips von Wurst sein, wobei verwitterte und beschädigte Teile der Ware abgeschnitten werden.

Bei der Verpackung von Schüttgütern können Warenverluste auftreten.

Qualität

Der mit einer Qualitätsminderung der Ware verbundene Verlust wird durch biologische, chemische und mikrobiologische Prozesse verursacht. Dies sind in erster Linie Schäden an der Ware durch Druckentlastung der Verpackung oder abgelaufene Umsetzungsfrist.

Die biologischen Wirkungen von Nagetieren und Insekten. Eine chemische Veränderung der Zusammensetzung des Produktes ist auf die Nichteinhaltung der Lagerbedingungen zurückzuführen. Dies kann Fett freisetzen oder das Produkt altern lassen. Gebäck ist dafür anfällig. Dadurch erhält das Produkt einen bestimmten Geruch und Geschmack.

Die Ursachen von Warenverlusten

Die Hauptkosten entstehen durch eine Abnahme der Qualität und Menge des Produktes, die dem Unternehmen beim Transport von Waren und deren Lagerung entstehen.

Hersteller geben immer die Lagerbedingungen der Produkte an. Die strikte Einhaltung dieser Empfehlungen reduziert die Warenverluste auf den kleinsten Wert. Wie kann man das machen?

Ursachen von Warenverlusten
Faktoren Eigenschaften ändern Art der Änderung Möglichkeiten zu minimieren
Temperatur

Gefrieren von Flüssigkeiten, zerbrechliche Verpackung bei niedrigen Temperaturen.

Schmelzen, Zersetzen, Trocknen und Verdampfen bei hohen Temperaturen

Kämpfen, Risse, Ablösen von Etiketten, Austrocknen, Zerlegen des Produkts in seine Bestandteile (z. B. Milch), Verderben des Produkts, Gefecht von Behältern, Auslaufen von Verpackungen

Polymeralterung, Verformung, Oxidation, Alterung von Waren

Lagern Sie Produkte ohne Stress. Einhaltung der vom Hersteller empfohlenen Temperatur. Kühltransport
Sonneneinstrahlung Lebensmittelverfall

Ändern Sie die Farbe, den Geschmack und den Geruch des Produkts

Flecken

Beschädigung und Ausbrennen der Verpackung

Austrocknen

Die Verpackung muss aus sonnenbeständigen Materialien bestehen.
Biologische Faktoren Insekten, Nagetiere, Schimmel und Pilze Verrottung, Zersetzung, Verschlechterung des Produkts und der Verpackung Hochwertige Verpackung, die das Eindringen von Bakterien verhindert. Desinfektion von Schädlingslagerbereichen
Atmosphäre herum Anwesenheit von Schwefelwasserstoff, Schwefeldioxid oder Chloridgas Das Auftreten von Elektrolyten Beschichtung mit Schmiermitteln und Antioxidantien
Chemische Exposition Verformung der Verpackung, Verderb des Produktes Quellen, Korrosion, Austreten von Produkten Die Verpackung muss chemikalienbeständig sein.
Luftfeuchtigkeit Quellen, Verschlechterung des Produkts und der Verpackung, Hydrolyse, Änderung der Produkteigenschaften

Verlust der Verpackungsfarbe, Beschädigung von feuchtigkeitsbeständigen Materialien.

Essen quillt

Verpackung verschließen.

Lüften und Heizen im Winter

Luftexposition Änderungen an Produkten, die nicht behoben werden können Oxidation von Fetten, abgestandenen Backwaren und Süßwaren, Aufsaugen, Trocknen Schutzverpackung
Verlust von Eigenschaften

Verlust des Naturproduktgeruchs

Fremdgerüche

Verflüchtigung und Absorption Evakuierung von Waren und hermetische Verpackung

Alle Veränderungen, die während der Lagerung am Produkt auftreten, mindern dessen Wert. Die Organisation erleidet Verluste, oder sie fallen auf den Käufer. Und das wiederum reduziert die Nachfrage. Für Unternehmen mit Lagerbeständen ist es wichtig, auf die Sicherheit der Waren zu achten und sie mit Lagerbedingungen zu versehen.

Abgelaufene Ware muss entsorgt werden.

Jede Gruppe von TK (Vorräte) hat ihre eigenen Ursachen für Warenverluste. Beispielsweise ist eine Non-Food-Gruppe weniger Luft oder biologischen Faktoren ausgesetzt. Im Gegenteil, Lebensmittel unterliegen fast jedem der oben genannten Faktoren. Es ist zu beachten, dass die Lagerzeit für alle Produkte unterschiedlich ist.

Normen

Verluste verschiedener Warengruppen haben ihre eigenen Werte. Die Rationierung von Verlusten ist nur für natürliche Rohstoffverluste charakteristisch. Quantitativ können Sie den Schwund, das Versprühen pro Tonne Ware oder Verschüttetes berechnen. Basierend auf den regulatorischen Daten, die während der Beobachtung und Forschung generiert wurden, gibt es Indikatoren für einen natürlichen Rückgang. Die Bestimmung des Gewichts des während der Lagerung verlorenen Getreides erfolgt nach folgender Formel:

X = AB / 90, wobei

X ist der gewünschte Indikator;

A - Verlustrate bis zu 90 Tagen;

B - die durchschnittliche Anzahl der Lagertage.

Wenn der Zeitraum drei Monate überschreitet, wird der Indikator um die Differenz zwischen dem höchsten Satz und dem Durchschnitt (bis zu drei Monate) unter Berücksichtigung der vollständigen Haltbarkeit angepasst.

Verlustrechnung

Die Gesetzgebung legt das Ausmaß des Rückgangs fest, der für Waren unter verschiedenen klimatischen Bedingungen typisch ist.

Die Bilanzierung von Produktverlusten erfolgt bei allen Unternehmen und Organisationen. Bei der Bildung von Steuerverbindlichkeiten werden solche Verluste als Vertriebskosten abgeschrieben und unterliegen nicht den Zinssteuersätzen.

Der 1998 von der Regierung der Russischen Föderation verabschiedete Erlass Nr. 34 "Über die Genehmigung der Verordnung über die Rechnungslegung und Finanzberichterstattung in der Russischen Föderation" regelt die Höhe und das Verfahren für die Abschreibung von Warenverlusten. Auf welcher Grundlage:

  • der Verlust wird auf Anordnung des Geschäftsbereichsleiters auf die Kosten des Unternehmens abgeschrieben;
  • Überschreiten die Verluste die festgelegten Normen, so liegt ihre Abschreibung bei den Verantwortlichen.

Bei Versäumnissen bei der Identifizierung der Täter oder einer gerichtlichen Weigerung, sich schuldig zu bekennen, entfällt die Bilanz der Warenverluste auf das Konto „Sonstige Einnahmen und Ausgaben“ und wird in Spalte 94 „Engpässe und Verluste aus Sachschäden“ ausgewiesen.

Warenannahme

Verlustminimierung

Der Verlust der Warenpräsentation dient häufiger als Grund für die Abschreibung solcher Verluste. Um eine Verletzung der Integrität der Verpackung zu vermeiden, ist es notwendig, die korrekte Lieferung und Lagerung des Produkts zu organisieren. Maschinen für den Transport sollten mit Fächern für den Transport ausgestattet sein, das Verpacken von Waren in einem Auto sollte gemäß den Laderegeln erfolgen.

Das Lager ist mit Regalen und Regalen ausgestattet.Gleiches gilt für Kühlhäuser. Jeder Karton mit der Ware sollte so platziert werden, dass keine zusätzliche Ladung auf ihm liegt. Das heißt, Sie können sie nicht übereinander installieren. Insbesondere wenn die Produktverpackung die Eigenschaft hat, sich zu verformen.

Nicht weniger wichtig ist das Entladen sowie der Kampf auf dem Handelsplatz beim Auslegen der Waren. Aus diesem Grund treten laut Statistik mehr als 20% des gesamten Warenverlustvolumens auf.

Für die Konservierung von Waren müssen außerdem alle Normen und Lagerungsregeln beachtet werden. Dies vermeidet Qualitätsverluste.

Es ist wichtig, die Regeln für das Laden der Waren einzuhalten

Inventar

Informationen über die Salden in Warenlagern bestimmen den quantitativen Indikator für Verluste. Die Bargeldnomenklatur wird auf der Grundlage der für Unternehmen festgelegten Vorschriften neu berechnet, mindestens jedoch alle drei Monate. Um Engpässe und Verluste zu identifizieren, zählen die Mitarbeiter die einzelnen Wareneinheiten nach und übermitteln die Daten an die Lagerbuchhaltung.

Warenbestand in Lagerhäusern

Beim Vergleich der erhaltenen Daten werden die Ursachen für die Bildung von Engpässen und die Einführung von Managementmaßnahmen untersucht, wenn der Wert die Indikatoren für einen natürlichen Rückgang überschreitet.


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