Είναι ελάχιστα απαραίτητο να μιλήσουμε και πάλι για τη δημοτικότητα των προϊόντων αλευριού. Σχεδόν όλοι μας αγοράζουμε ψωμί, ρολά, μπισκότα και άλλα παρόμοια προϊόντα κάθε μέρα. Υπάρχει μια βάση για όλα αυτά - το αλεύρι. Αυτό το προϊόν αλέσματος σιταριού και άλλων καλλιεργειών είναι σε ζήτηση πάντα και παντού.
Ας μιλήσουμε για το πώς να δημιουργήσουμε τη δική μας παραγωγή αλευριού. Αυτή είναι ακριβώς η επιχείρηση που, με την κατάλληλη προσέγγιση, θα είναι σε θέση να αποφέρει σημαντικά κέρδη. Αλλά στα πρώτα στάδια θα πρέπει να εργαστείτε σχεδόν όλη την ημέρα.
Ορισμένες γενικές πληροφορίες
Όπως προαναφέρθηκε, το αλεύρι μπορεί να φτιαχτεί από διάφορα δημητριακά, όπως κριθάρι, ρύζι, βρώμη, καλαμπόκι κλπ. Αυτό μας δίνει μια ευρεία επιλογή, οπότε αν η περιοχή σας έχει προβλήματα με την προμήθεια σιταριού, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε πρώτες ύλες άλλο σιτάρι. Ταυτόχρονα, δεν πρέπει να ξεχνάμε ότι η παραγωγή θα διαφέρει ελαφρώς ανάλογα με τον τύπο της πρώτης ύλης που επιλέξατε.
Για αυτόν τον απλό λόγο, συνιστάται να καθορίσετε πρώτα τα δημητριακά και μόνο μετά από αυτή την αγορά μια γραμμή παραγωγής. Μπορούμε να πούμε με βεβαιότητα ότι η Ρωσία έχει τη δική της βάση πρώτων υλών, έτσι τα περισσότερα από τα προϊόντα κατασκευάζονται εδώ. Αυτό δείχνει ότι θα είναι λίγο πιο εύκολο να ξεκινήσετε, καθώς δεν θα υπάρξει ανταγωνισμός από ξένες εταιρείες.
Αυτή η επιχείρηση δύσκολα μπορεί να αποδοθεί σε εποχιακά. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι το ψωμί και τα ζυμαρικά αγοράζονται τέλεια, τόσο το χειμώνα όσο και το καλοκαίρι. Φυσικά, κατά τη διάρκεια της κρίσης, η κατανάλωση δαπανηρών προϊόντων, όπως το ψήσιμο, μειώνεται, αλλά αυτό δεν είναι ένας λόγος για να σταματήσετε την επιχείρησή σας. Η παραγωγή αλεύρου είναι μια σύνθετη τεχνολογική διαδικασία που απαιτεί ποιοτικό έλεγχο σε όλα τα στάδια της κατασκευής.
Εάν μπορείτε να κάνετε ένα ποιοτικό προϊόν στην έξοδο, τότε θα έχετε πολλούς αγοραστές. Πρώτα απ 'όλα, είναι ένα αρτοποιείο. Αλλά εσείς, ως μελλοντικός ιδιοκτήτης του εργοστασίου αλευριού, πρέπει να γνωρίζετε ότι έρχεται σε διαφορετικές ιδιότητες. Υπάρχει ένας πρώτος, ο δεύτερος και ο υψηλότερος βαθμός. Συνιστάται να μπορείτε να παράγετε πολλά. Στις καλύτερες περιόδους, θα έχετε επιτυχία στην πώληση προϊόντων υψηλής ποιότητας, και σε δύσκολες στιγμές, του δεύτερου. Ας μιλήσουμε για το τι αποτελείται η γραμμή παραγωγής, αλλά ταυτόχρονα θα εξετάσουμε την ίδια τη διαδικασία.
Αγορά απαραίτητου εξοπλισμού
Φυσικά, είναι απίθανο ότι θα μπορέσουμε να κάνουμε κάτι χωρίς τη διαθεσιμότητα κατάλληλου εξοπλισμού. Δεδομένου ότι σχεδιάζεται η παραγωγή μεγάλων παρτίδων, πρώτα απ 'όλα, χρειαζόμαστε ανελκυστήρα, μέσω του οποίου θα εξυπηρετούμε το αλεύρι. Είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε έναν μεταφορέα αλυσίδας. Δεν μπορείτε να κάνετε χωρίς ένα σύνολο για προκαταρκτική προετοιμασία και καθαρισμό των πρώτων υλών για λείανση. Οι κόκκοι θα καθαριστούν από επιβλαβείς ακαθαρσίες κατά περίπου 80-95%, μετά την οποία θα αποσταλούν σε υψηλής ποιότητας άλεση.
Μπορείτε να αγοράσετε ένα μηχάνημα PTMA-4, το οποίο μπορεί να επεξεργάζεται περισσότερο από έναν τόνο κόκκων ανά ώρα. Το κόστος αυτής της μονάδας είναι περίπου 500-600 χιλιάδες ρούβλια. Δεν μπορούμε να πούμε για τον κύριο εξοπλισμό - το μύλο. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το αγρόκτημα F1 που κοστίζει 400-450 χιλιάδες ρούβλια. Αυτή είναι μια μονάδα υψηλής απόδοσης που θα σας επιτρέψει να πάρετε αλεύρι από την υψηλότερη, την πρώτη και τη δεύτερη τάξη. Διαχειρίζεται περίπου 500 κιλά σιτηρών ανά ώρα. Ένα τέτοιο μύλο είναι μικρού μεγέθους, επομένως δεν απαιτείται πρόσθετη οργάνωση βιομηχανικού κτιρίου.
Αλλά αξίζει να πούμε ότι η διαδικασία παραγωγής αλευριού δεν τελειώνει στον παραπάνω εξοπλισμό. Θα χρειαστεί να αγοράσετε οθόνη καθώς και διαχωριστές αέρα. Το τελευταίο αφαιρεί τις εγκλείσεις τρίτων με τη βοήθεια ρεύματος αέρα. Ακόμη χρειάζονται βιομηχανικές κλίμακες πλατφόρμας. Σήμερα μπορούν να αγοραστούν για περίπου 30-40.000 ρούβλια.
Συνιστάται να έχετε ένα μηχάνημα που θα ταιριάζει αυτόματα τσάντες των προϊόντων. Η τιμή μιας τέτοιας μονάδας κυμαίνεται από 15 έως 20 χιλιάδες ρούβλια. Παρεμπιπτόντως, η παραγωγή βιταμινούχου αλεύρου, καθώς και οποιουδήποτε άλλου, ειδικά όταν πρόκειται για μεγάλες παρτίδες, θα πρέπει να περιλαμβάνει μια αυτόματη μηχανή πλήρωσης, η οποία δεν απαιτεί ανθρώπινη παρέμβαση.
Παρασκευή σιτηρών για λείανση
Χάρη στον σύγχρονο εξοπλισμό, η προετοιμασία και η πραγματική επεξεργασία πραγματοποιούνται πλήρως αυτοματοποιημένα. Υπάρχουν διάφορα στάδια επεξεργασίας των κόκκων πριν από την άλεση:
- Προετοιμασία για λείανση.
- Τριβή σε αλεύρι.
- Συσκευασία.
Η ποιότητα του τελικού προϊόντος εξαρτάται επίσης από το πόσο καλά ολοκληρώνεται το πρώτο στάδιο. Η διαδικασία αρχίζει με το σχηματισμό του τμήματος άλεσης. Στην πραγματικότητα, αυτή είναι η επιλογή των κόκκων που θα υποστούν επεξεργασία σε αυτή την παρτίδα. Στη συνέχεια, οι πρώτες ύλες καθαρίζονται από ακαθαρσίες με υγρή και ξηρή επεξεργασία επιφάνειας. Ας εξετάσουμε κάθε στάδιο λεπτομερέστερα.
Για να αποκτήσετε ένα προϊόν με βέλτιστα χαρακτηριστικά ψησίματος, είναι απαραίτητο να σχηματιστεί μια παρτίδα άλεσης. Αυτό γίνεται απλά: μικτές κόκκοι διαφορετικής ποιότητας αναμειγνύονται, επιτυγχάνοντας έτσι σταθερές ιδιότητες πρώτων υλών. Στη συνέχεια έρχεται ο καθαρισμός των ακαθαρσιών. Εδώ μπορείτε να χρησιμοποιήσετε διαφορετικές τεχνολογίες. Με τη βοήθεια των οθονών αέρα, μπορούν να αφαιρεθούν τα ελαφρά προσθήματα. Η αρχή της λειτουργίας είναι εξαιρετικά απλή. Παρέχεται ροή αέρα με κάποια ισχύ, η οποία δεν αρκεί για να αφαιρέσει τους κόκκους. Όσο για τους διαχωριστές κόσκινου, χρειάζονται για να αφαιρεθούν τα μεγάλα και μεσαία εγκλείσματα.
Αξίζει να σημειωθεί ότι η γενειάδα και η αυλάκωση των σπόρων έχουν μια αξιοπρεπή ποσότητα σκόνης και βρωμιάς, η οποία δεν εξαφανίστηκε κατά την αρχική επεξεργασία. Για αυτόν τον απλό λόγο, οι πρώτες ύλες για την παραγωγή αλεύρου επεξεργάζονται με ξηρό τρόπο σε μηχανές καθαρισμού και βούρτσας, οι οποίες λειτουργούν με βάση την αρχή της τριβής των κόκκων και την αφαίρεση όλων των εγκλεισμάτων από την επιφάνεια. Συχνά αυτό είναι αρκετό για να φτιάξετε αλεύρι υψηλής ποιότητας.
Τεχνολογικό καθεστώς παραγωγής αλευριού
Ο σύγχρονος εξοπλισμός, καθώς και οι δοκιμασμένες τεχνολογίες, καθιστούν δυνατή την παραγωγή αγαθών υψηλής ποιότητας από σιτηρά. Γι 'αυτό, θα χρησιμοποιήσουμε ένα μύλο υψηλής απόδοσης, για παράδειγμα ένα αγρόκτημα F1, ή οποιοδήποτε άλλο με παρόμοια τεχνικά χαρακτηριστικά. Πρώτα απ 'όλα, το αλεύρι τροφοδοτείται από τον ανελκυστήρα στο μύλο αλευριού και στη συνέχεια φορτώνεται σε σιλό. Τα τελευταία έχουν σωλήνες βαρύτητας, μέσω των οποίων αφήνουν κόκκους διαφόρων βαθμών, σχηματίζοντας έτσι μια παρτίδα άλεσης.
Κάθε ρεύμα κόκκων που διέρχεται από το σωλήνα καθαρίζεται και, εάν είναι απαραίτητο, θερμαίνεται (στην κρύα εποχή). Στο τελευταίο στάδιο, οι πρώτες ύλες από τους μαγνητικούς διαχωριστές τροφοδοτούνται στην υδροεπεξεργασία. Ο προετοιμασμένος κόκκος αποστέλλεται στο ενσίρωμα για σχίσιμο, όπου βρίσκεται για αρκετό χρόνο πριν εισέλθει στην μηχανή καθαρισμού. Μετά από αυτό, οι πρώτες ύλες υγραίνονται ελαφρά και αποστέλλονται για βραχυπρόθεσμη εξομάλυνση. Μετά από κάποιο χρονικό διάστημα, οι κόκκοι τροφοδοτούνται σε μια συσκευή ζύγισης, και στη συνέχεια για την άλεση σε ένα τσακωμένο σύστημα.
Είναι εδώ ότι το πιο ενδιαφέρον πράγμα συμβαίνει. Το γεγονός είναι ότι η τεχνολογία της παραγωγής αλεύρων είναι τέτοια που είναι αδύνατο να αποκτηθεί ένα προϊόν υψηλής ποιότητας σε ένα βήμα. Επομένως, στο πρώτο στάδιο, λαμβάνονται μεγάλα και μικρά σωματίδια, καθώς και αλεύρι. Και στο δεύτερο, τα σωματίδια επανεπεξεργασίας, μετά από τα οποία εμπλουτίζονται και γειώνονται. Περαιτέρω στις μηχανές καθαρισμού λαμβάνουν το προϊόν του απαιτούμενου κλάσματος, όπου στην πραγματικότητα διεξάγεται ποιοτικός έλεγχος. Στη συνέχεια, το αλεύρι εισέρχεται στο μαγνητικό διαχωριστή και αποστέλλεται κατά μήκος του μεταφορέα για περαιτέρω συσκευασία. Αυτό, καταρχήν, αφορά το τεχνολογικό σύστημα.
Κωνοφόρα άλευρα: παραγωγή και χαρακτηριστικά
Η σύνθεση των ξύλινων χόρτων περιλαμβάνει μια ποικιλία αμινοξέων που είναι απαραίτητα για την κανονική λειτουργία του σώματος. Το βιταμινούχο αλεύρι χορηγείται ως επί το πλείστον σε ζώα ή πουλερικά ως συμπλήρωμα διατροφής.Αυτό οφείλεται όχι μόνο στο χαμηλό κόστος του προϊόντος, αλλά και σε μια μεγάλη ποσότητα υδατανθράκων (μέχρι 80%) και πρωτεΐνης (6-10%) σε αυτό. Ας δούμε ποια είναι τα χαρακτηριστικά κατασκευής ενός τέτοιου προϊόντος.
Εδώ, όλα είναι κάπως απλούστερα, εξαιτίας του λιγότερο αυστηρού ελέγχου. Αν θέλετε να οργανώσετε την παραγωγή ενός τέτοιου προϊόντος, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια κινητή εγκατάσταση που είναι τοποθετημένη στο έλκηθρο ενός ελκυστήρα ή είναι ακίνητη, πιο ακριβή και παραγωγική. Αλλά σε κάθε περίπτωση, η αρχή είναι η ίδια. Το κωνοφόρο πόδι πέφτει σε μια ειδική δεξαμενή, όπου χωρίζεται από τον κλάδο. Ακολούθως ξηραίνεται και λειοτριβείται σε προκαθορισμένο κλάσμα.
Μετά από αυτό, η πρώτη ύλη εισέρχεται στο κυκλώνα κυκλώνα, όπου, στην πραγματικότητα, μετατρέπεται σε αλεύρι. Αξίζει να δίνετε προσοχή στο γεγονός ότι το ξύλο πρέπει να στεγνώσει καλά. Για να γίνει αυτό, υπάρχει ένας ειδικός ξηραντήρας, η θερμοκρασία του ψυκτικού του οποίου φτάνει τους 300 βαθμούς. Η παραγωγή ξύλου και κωνοφόρων είναι σχεδόν η ίδια. Ακόμα και η θερμοκρασία και η τελική υγρασία των πρώτων υλών βρίσκονται στο ίδιο επίπεδο.
Αξίζει να σημειωθεί ότι είναι καλύτερο να συγκεντρωθεί ένα πόδι για την κατασκευή κατά την περίοδο του φθινοπώρου-χειμώνα. Αυτό οφείλεται στην υψηλή περιεκτικότητα σε χρήσιμες ουσίες, για παράδειγμα σε καροτένιο, αμινοξέα κλπ. Μην ξεχνάτε ότι πρέπει να αποθηκεύσετε κωνοφόρα άλευρα λίγο διαφορετικά από τη σίκαλη ή το σιτάρι, καθώς είναι απαραίτητο να ελέγχετε την περιεκτικότητα σε καροτίνη. Όταν αποθηκεύονται σε χαρτί ή πλαστικές σακούλες για δύο μήνες, το επίπεδο καροτίνης δεν πρέπει να μειώνεται κατά περισσότερο από 20%. Καταρχήν, η παραγωγή αλεύρου χόρτου είναι καλή όταν η γεωργική γη είναι ιδιαίτερα ανεπτυγμένη. Με αυτό το ταξινομημένο, ας προχωρήσουμε περισσότερο.
Σχετικά με το ιχθυάλευρο
Όπως σημειώθηκε παραπάνω, οι ποικιλίες αλεύρων ζωοτροφών είναι διαφορετικές στο ότι έχουν υψηλή περιεκτικότητα σε θρεπτικά συστατικά και μπορούν να κατασκευαστούν από σχετικά φθηνές πρώτες ύλες. Το ιχθυάλευρο περιέχει μέχρι και 60% πρωτεΐνες, κάτι που είναι αρκετές φορές περισσότερο από ότι μιλάμε για φυτικά. Όπως μπορείτε να δείτε, είναι φτιαγμένο από ψάρι ή απόβλητα. Η μεγαλύτερη προσοχή δίνεται στην ξήρανση κατά την αφαίρεση του λίπους. Αξίζει να δώσετε προσοχή στο γεγονός ότι είναι προτιμότερο να εφαρμόζετε ένα κενό ενώ απομακρύνετε την υπερβολική υγρασία.
Η παραγωγή ιχθυαλεύρων λαμβάνει χώρα σε διάφορα απλά βήματα. Στην πρώτη πρώτη ύλη βράζεται. Το δεύτερο ξηραίνεται και συνθλίβεται σε δεδομένη θερμοκρασία. Στο τελευταίο βήμα, το λίπος αφαιρείται. Το πλεονέκτημα της επεξεργασίας υπό κενό είναι ότι διατηρεί όλα τα ωφέλιμα θρεπτικά συστατικά, όπως πρωτεΐνες, βιταμίνες και ιχνοστοιχεία. Κατά κανόνα, η ξήρανση διαρκεί περίπου 200 λεπτά, αλλά εξαρτάται από την περιεκτικότητα σε λίπος των πρώτων υλών. Όσο υψηλότερο είναι το ποσοστό, τόσο μεγαλύτερη είναι η διάρκεια της θερμικής επεξεργασίας. Σχεδόν πάντα προσπαθήστε να αφαιρέσετε όσο το δυνατόν περισσότερο λίπος. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι αυτό το στοιχείο, και ειδικότερα η μεγάλη ένταξή του στη σύνθεση του αλεύρου, μειώνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του προϊόντος.
Οστεάλευρο: πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά της παραγωγής
Οι πρώτες ύλες για τα κρεατοστεάλευρα είναι τα οστά νεκρών και ακατάλληλων ζώων. Μπορεί να είναι βοοειδή και μικρά βοοειδή. Το προκύπτον προϊόν χρησιμοποιείται ως συμπλήρωμα βιταμινών σε τρόφιμα για γάτες, σκύλους, ζώα ή πουλερικά. Ένα τέτοιο προϊόν είναι εξαιρετικά πλούσιο σε φώσφορο. Αξίζει να σημειωθεί ότι η παραγωγή κρεατοστεαλεύρων συχνά παρεμποδίζεται λόγω του γεγονότος ότι οι πρώτες ύλες υφίστανται διεξοδική ανάλυση των υγειονομικών και κτηνιατρικών υπηρεσιών. Γενικά, η διαδικασία κατασκευής του τελικού προϊόντος είναι πολύ απλή. Τα οστά πρώτα συνθλίβονται και στη συνέχεια πέφτουν στη μονάδα ξήρανσης και ψησίματος. Στη συνέχεια μια ειδική αντλία αλέθει την πρώτη ύλη σε μια ομοιογενή μάζα.
Μόνο μετά από αυτό τα οστά μπαίνουν στη φυγόκεντρο για να απομακρύνουν την υγρασία και το λίπος. Η πρώτη ύλη ξαναξηράζεται, μετά την οποία αποστέλλεται στον θραυστήρα για τελική άλεση. Σε γενικές γραμμές, η παραγωγή οστεάλευρων είναι αρκετά απλή, και ο εξοπλισμός θα κοστίσει περίπου 500-600 χιλιάδες ρούβλια, που σημαίνει μια πλήρη γραμμή παραγωγής.Αλλά και πάλι, δεν έχει νόημα να διοργανώσουμε μια τέτοια επιχείρηση στο κέντρο της Μόσχας. Είναι προτιμότερο να επιλέξετε έναν τόπο όπου δεν θα υπάρχουν προβλήματα με την πώληση των τελικών προϊόντων.
Λίγο περισσότερο για τον εξοπλισμό και τα χαρακτηριστικά του
Ας μιλήσουμε για το τι πρέπει να μοιάζει με μια τελική γραμμή παραγωγής. Εφόσον συζητήσαμε ήδη τα απαραίτητα εξοπλισμός παραγωγής αλευριού, Τώρα θα εξετάσουμε μόνο την ακολουθία εγκατάστασης και ορισμένα χαρακτηριστικά της γραμμής. Προκειμένου να αντιληφθούμε ότι η πληροφορία ήταν λίγο πιο εύκολη, ας χωρίσουμε τον εξοπλισμό σε 3 ομάδες:
- αρχικό σύμπλεγμα.
- κεντρικό συγκρότημα.
- τελικό συγκρότημα.
Το πρώτο περιλαμβάνει εξοπλισμό για την προετοιμασία και την επεξεργασία των σιτηρών. Εδώ εγκαθίστανται σιλό, μεταφέροντας συσκευές, συνήθως είναι μεταφορικοί ιμάντες ή αλυσίδες. Στη συνέχεια υπάρχουν μηχανές για την απομάκρυνση ακαθαρσιών από κόκκους και αμέσως πίσω τους είναι συσκευές υδροθερμικής επεξεργασίας επιφανειών (αυλακώσεις και ραβδώσεις) από ακαθαρσίες και σκόνη. Μερικές φορές υπάρχουν επίσης μονάδες για τη μηχανική επεξεργασία πρώτων υλών. Στο άκρο του συμπλέγματος υπάρχει μια συσκευή δοσολογίας και ποιοτικού ελέγχου του προϊόντος.
Δεδομένου ότι η παραγωγή αλεύρου σίτου είναι μια σύνθετη και υπεύθυνη διαδικασία, ο ακριβότερος εξοπλισμός βρίσκεται στην κεντρική γραμμή, η οποία συχνά ονομάζεται κύρια γραμμή. Κατά κανόνα, αυτό είναι περίπου 3-5 (ανάλογα με την απόδοση) σχισμένα αυτοκίνητα. Κάθε ένα από αυτά διαθέτει μαγνητικούς διαχωριστές και κυλίνδρους, καθώς και φίλτρα. Το σύμπλεγμα χωρίς προβλήματα περιλαμβάνει μηχανές πλύσης και βούρτσας, οι οποίες είναι απαραίτητες για την επεξεργασία μεγάλων σωματιδίων κόκκων.
Η τελική μονάδα εξοπλισμού είναι η απλούστερη. Περιέχει μονάδες ζύγισης αλεύρων, δοσολογίας και ανάμειξης. Ειδικά μεγάλα δοχεία τοποθετούνται επίσης για την αποθήκευση των τελικών προϊόντων. Ορισμένες μηχανές γεμίσματος μερικές φορές δεν είναι εγκατεστημένες. Στην περίπτωση αυτή, είναι αναγκαία η πρόσληψη πολλών εργαζομένων που θα είναι υπεύθυνοι για την τελική συσκευασία και συσκευασία του αλεύρου. Κατ 'αρχήν, για 20-30 χιλιάδες ρούβλια μπορείτε να βάλετε μια αυτόματη μηχανή που θα ράψει τσάντες.
Μερικά σημαντικά σημεία
Αξίζει να σημειωθεί ότι εσείς, ως αρχάριος επιχειρηματίας, θα αντιμετωπίσετε πολλές δυσκολίες. Πρώτον, αυτοί είναι ανταγωνιστές. Σήμερα δεν είναι τόσο εύκολο να προωθήσετε το προϊόν σας. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι υπάρχουν πολλοί κατασκευαστές και όλοι είναι πρόθυμοι να πουλήσουν τα προϊόντα τους. Μην ξεχνάτε ότι ανάμεσα στα κύρια κανάλια διανομής μπορείτε να διακρίνετε:
- τοπικούς και περιφερειακούς αρτοποιούς ·
- ιδιωτικά ζαχαροπλαστεία.
- ζυμαρικά εργοστάσια?
- ιδιοκτήτες γεωργικών εκτάσεων.
Όπως δείχνει η πρακτική, είναι καλύτερο να ανοίξετε το δικό σας σημείο στην αγορά. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι το αλεύρι των διαφόρων ποικιλιών αγοράζεται καλά τόσο για το μαγείρεμα των διαφόρων πιάτων, όσο και για την προσθήκη στα τρόφιμα για τα ζώα και τα πουλερικά. Μπορείτε ακόμα να συνάψετε αρκετές συμβάσεις με καταστήματα παντοπωλείων, αλλά θα χρειαστεί μεγάλη προσπάθεια.
Πρέπει επίσης να ειπωθεί ότι η παραγωγή διαφόρων τύπων αλεύρων απαιτεί τη διαθεσιμότητα σύγχρονου εξοπλισμού. Παρά το γεγονός ότι η αρχή κατασκευής του προϊόντος είναι περίπου η ίδια, η γραμμή παραγωγής θα είναι ελαφρώς διαφορετική.
Για παράδειγμα, η παραγωγή υψηλής ποιότητας αλεύρι σίκαλης απαιτεί εξοπλισμό αξίας 1-1,3 εκατομμυρίων ρούβλι, και ένα προϊόν με βάση το βότανο μπορεί να γίνει με τη δαπάνη μισό περισσότερο. Αυτό σημαίνει ότι πρέπει να ξεκινήσετε με ένα πράγμα. Αν θέλετε να κάνετε αλεύρι της υψηλότερης, πρώτης και δεύτερης κατηγορίας για πώληση σε ζαχαροπλαστεία και αρτοποιεία, τότε αγοράστε την κατάλληλη γραμμή. Σε ένα ή δύο χρόνια, όταν η γραμμή πληρώνει, επεκτείνετε τη δική σας μονάδα.
Λίγο για το κόστος εκ των προτέρων και για άλλες σημαντικές λεπτομέρειες
Θα περάσετε τον περισσότερο χρόνο ψάχνοντας για ένα βιομηχανικό κτίριο. Είναι καλύτερο να υπάρχει επίσης μια αποθήκη, από όπου μπορείτε να πραγματοποιήσετε χονδρικές πωλήσεις. Οι πελάτες εκτιμούν ιδιαίτερα ένα προϊόν που μόλις έλαβα τη γραμμή · πιστέψτε με, αυτό είναι αλήθεια.Το δωμάτιο πρέπει να προετοιμαστεί προσεκτικά: καθαρίστε, αφαιρέστε την υγρασία, εγκαταστήστε τον εξαερισμό, αποκλείστε την πιθανότητα έντομα. Μετά από αυτό, μπορείτε να καταχωρήσετε με ασφάλεια την επιχείρησή σας. Όλα αυτά θα σας πάρουν περίπου 200-300 χιλιάδες ρούβλια. Η αρχική παρτίδα των πρώτων υλών με ικανότητα παραγωγής 85-90 kg / h αλεύρι θα είναι 200 χιλιάδες ρούβλια.
Δεδομένου ότι ο εξοπλισμός της γραμμής επεξεργασίας είναι αρκετά περίπλοκος, δεν είναι δυνατή η τοποθέτησή του από μόνος του, οπότε η εγκατάσταση και η θέση σε λειτουργία θα κοστίσει επιπλέον 100.000 ρούβλια. Λοιπόν, ο ίδιος ο εξοπλισμός, όπως σημειώνεται παραπάνω, είναι περίπου 1-1,3 εκατομμύρια ρούβλια. Ως αποτέλεσμα, η αρχική επένδυση θα ανέλθει σε 1,7-1,8 εκατομμύρια ρούβλια. Με αυτό το ρυθμό, θα έχετε καθαρό έσοδο 200.000 ρούβλια το μήνα. Υπό ευνοϊκές συνθήκες, θα κερδίσετε ένα πλεονέκτημα για το έτος και θα μπορέσετε να αυξήσετε σταδιακά την παραγωγή.
Έτσι μιλήσαμε για το πώς πραγματοποιείται η παραγωγή αλεύρου διαφορετικής ποιότητας, σκοπού και αξίας. Με την πρώτη ματιά, τα πάντα μπορεί να φαίνονται πολύ περίπλοκα, αλλά όταν πρόκειται για το θέμα, θα καταλάβετε ότι αυτό δεν είναι απολύτως αληθές. Όλος ο εξοπλισμός είναι σχεδόν εντελώς αυτοματοποιημένος, οπότε δεν θα χρειαστείτε πολλούς υπαλλήλους.
Το πιο σημαντικό δεν είναι να σώσει και να μην καταχραστεί. Κάθε στάδιο παραγωγής πρέπει να ελέγχεται, επειδή μόνο με αυτόν τον τρόπο μπορείτε να πάρετε κάτι κατάλληλο. Λοιπόν, δεν χρειάζεται να ανησυχείτε πολύ για τις πωλήσεις, επειδή ένα καλό προϊόν θα βρει τον αγοραστή σε κάθε περίπτωση. Κάνετε αρκετές κερδοφόρες συμβάσεις και γίνετε αξιόπιστος προμηθευτής αλευριού. Με την πάροδο του χρόνου, η φήμη της ποιότητας του προϊόντος σας θα διανεμηθεί σε όλα τα αρτοποιεία και τα ζαχαροπλαστεία της πόλης, μετά από τα οποία δεν θα σταματήσουν οι πελάτες. Θα πρέπει να αυξήσει σημαντικά το φάσμα και την ποσότητα των προϊόντων.
