Τα προϊόντα συσκευασίας από κυματοειδές χαρτόνι και χαρτόνι είναι σήμερα ένα από τα πιο δημοφιλή στην εγχώρια και παγκόσμια αγορά. Το μερίδιο των συσκευασιών από χαρτοπολτό και χαρτί αντιπροσωπεύει περίπου το πενήντα τοις εκατό του συνόλου. Αυτό εξηγείται από το γεγονός ότι το κυματοειδές χαρτόνι και το χαρτόνι είναι ελαφρύ σε βάρος και ταυτόχρονα χαρακτηρίζονται από μάλλον υψηλή αντοχή και προσιτή τιμή.
Ως εκ τούτου, τα δοχεία αυτά χρησιμοποιούνται όχι μόνο ως ναυτιλία, αλλά και ως ατομική συσκευασία. Σήμερα, πολλοί επιχειρηματίες ενδιαφέρονται για τον τρόπο οργάνωσης της παραγωγής χαρτοκιβωτίων, τον εξοπλισμό που απαιτείται για την παραγωγή χαρτονιού και κυματοειδούς χαρτονιού. Σε αυτό το άρθρο θα προσπαθήσουμε να κατανοήσουμε αυτό το ζήτημα.
Τεχνολογία κατασκευής κυματοειδούς χαρτονιού
Αρχικά, τα ρολά από χαρτόνι και χαρτί πρέπει να φυλάσσονται σε κλειστό χώρο για μια ημέρα σε σταθερή θερμοκρασία άνω των 15 βαθμών Κελσίου. Αυτή η λειτουργία ονομάζεται κλιματισμό. Μετά την τοποθέτηση των κυλίνδρων σε μια μηχανή εκτύλιξης (κύλιση), από όπου τροφοδοτούνται χαρτόνι και χαρτί στους κυλίνδρους θέρμανσης.
Εδώ, πραγματοποιείται θέρμανση, ακολουθούμενη από την υγρασία των πρώτων υλών. Στη συνέχεια, το χαρτί περνάει μέσα από τους αυλακωτούς άξονες σε θερμοκρασία 180 μοίρες, με αποτέλεσμα ένα κυματιστό προφίλ. Στη συνέχεια, εισέρχεται στην συσκευή εφαρμογής κόλλας, εδώ στη μία πλευρά της αυλακώσεως εφαρμόζεται συγκολλητική μεμβράνη, στην οποία είναι συνδεδεμένο το επίπεδο χαρτόνι.
Αυτή η τεχνολογία σας επιτρέπει να παράγετε τόσο προϊόντα δύο στρώσεων όσο και τριών επιπέδων. Στη συνέχεια, το κυματοειδές χαρτόνι τοποθετείται σε μια συσκευή ξήρανσης. Η διαδικασία ξήρανσης πραγματοποιείται με τη χρήση φούρνων ξηράνσεως ή ηλεκτρισμού και ατμού. Μετά από αυτό, το υλικό ψύχεται και εισέρχεται στο τμήμα κοπής, όπου κόβεται με κυκλικά μαχαίρια.
Εξοπλισμός κατασκευής κυματοειδούς χαρτονιού
Εξετάστε τι είναι η γραμμή παραγωγής κυματοειδούς χαρτονιού. Μια τέτοια εγκατάσταση περιλαμβάνει ένα συγκρότημα ημιαυτόματου και αυτόματου εξοπλισμού υψηλής απόδοσης. Η σύγχρονη αγορά των βιομηχανικών εργαλειομηχανών είναι γεμάτη τόσο με εγχώριες όσο και με αλλοδαπές γραμμές, μια μεγάλη ποικιλία που προσφέρουν οι Κινέζοι κατασκευαστές.
Ωστόσο, είναι προτιμότερο να επιλέξετε τον εαυτό σας τον εαυτό σας, λαμβάνοντας υπόψη τόσο τις οικονομικές σας δυνατότητες όσο και τις απαιτήσεις ισχύος της εγκατάστασης που αγοράσατε. Για αρχάριους, συνιστάται συχνά μια γραμμή με μέγιστη ταχύτητα 120 m / min και πλάτος πλέγματος 2200 mm.
Η εγκατάσταση για την παραγωγή κυματοειδούς χαρτονιού αποτελείται από τον ακόλουθο κύριο και βοηθητικό εξοπλισμό: τμήματα εκτύπωσης, τραπέζι τροφοδοσίας, τομή σχισμών και αυλάκωσης, κοπτική περιστροφική κοπή, αυτοματοποιημένη συρραφή φύλλων, μηχανή αναδίπλωσης και κόλλησης, μηχανή κοπής και κοπής, μίνι σχιστόλιθος, διαλύτης, όργανα μέτρησης.
Τεχνολογία κατασκευής χαρτονιού: πρώτο στάδιο
Η διαδικασία κατασκευής χαρτονιού αποτελείται από δύο στάδια: προετοιμασία πρώτων υλών και παραγωγή προϊόντων. Το πρώτο στάδιο περιλαμβάνει τις ακόλουθες λειτουργίες: διάλυση των απορριμμάτων χαρτιού σε ειδικό τεμαχιστή. καθαρισμός πρώτων υλών από ξένα στοιχεία και μεγάλα συστατικά, η οποία διεξάγεται σε καθαριστικό στροβίλου με αυξημένη συγκέντρωση. πρόσθετη διάλυση της ήδη καθαρισμένης μάζας σε μύλο παλμών. τελικό καθαρό καθαρισμό.
Μετά από αυτό, η τελική μάζα πρώτης ύλης εισέρχεται στην χωρητικότητα της σύνθετης πισίνας. Εδώ εισάγεται στη σύνθεση του άμυλο, η αλουμίνα και η κόλλα κολοφωνίου.Στο τέλος, το μείγμα υφίσταται άλλο ένα πρόσθετο λεπτό καθάρισμα - σε καθαριστικά στροβίλων και δεξαμενές.
Το δεύτερο στάδιο
Στη συνέχεια, ο πολτός τροφοδοτείται σε ειδικό εξοπλισμό για την παραγωγή χαρτονιού. Εδώ, η πρώτη ύλη αρχικά αφυδατώνεται, στη συνέχεια πιέζεται και ξηραίνεται. Ως αποτέλεσμα αυτών των εργασιών, σχηματίζεται ένα φύλλο χαρτονιού. Τέλος, τέτοια προϊόντα περνούν μεταξύ των αξόνων του ημερολογίου μηχανής. Εδώ, τα φύλλα από χαρτόνι υψηλής πίεσης εξομαλύνονται. Τα τελικά προϊόντα τυλίγονται σε ειδικό φρεάτιο και στη συνέχεια αποστέλλονται στο δίσκο της μηχανής κοπής. Σε αυτή την εγκατάσταση, το χαρτόνι κόβεται σε ένα δεδομένο μέγεθος.
Εξοπλισμός παραγωγής χαρτονιού
Μια εταιρεία που ειδικεύεται στην παραγωγή χαρτονιού θα πρέπει να διαθέτει αυτοματοποιημένη γραμμή. Μια τέτοια εγκατάσταση περιλαμβάνει εξοπλισμό όχι μόνο για την κατασκευή του τελικού προϊόντος, αλλά και για την παρασκευή χαρτοπολτού και απορριμμάτων χαρτιού.
Προπαρασκευαστική τεχνική: πολτοποιητής. καθαριστής στροβίλου για την εξάλειψη των βαριών εγκλείσεων. μύλοι παλμών και δίσκων, στροβιλοδιαχωριστής, δονητική οθόνη, κόμπλερ, μίξερ για πρώτες ύλες. Επιπλέον, αυτή η σειρά περιλαμβάνει μια εξειδικευμένη μηχανή για τη διαμόρφωση του ιστού, την αφυδάτωση και την ξήρανση. Οι σύγχρονες μηχανές παραγωγής χαρτονιού μπορούν να παράγουν έως 300 τόνους τελικών προϊόντων την ημέρα με μέγιστο πλάτος 6000 mm.
Κυματοειδής και απλή τεχνολογία συσκευασίας από χαρτόνι
Η διαδικασία παραγωγής περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα:
- κοπή φύλλων - για αυτό χρησιμοποιείται μια ειδική εγκατάσταση κοπής και ισοπέδωσης.
- εκτύπωση - αυτή η λειτουργία πραγματοποιείται με τη χρήση ενός φλεξογραφικού σταθμού, ο οποίος επιτρέπει την εκτύπωση τόσο μονόχρωμης όσο και πολύχρωμης.
- σχηματισμό ακατέργαστων τεμαχίων ανάλογα με το σχεδιασμό της συσκευασίας. Σε αυτό το στάδιο, μπορεί να χρησιμοποιηθεί διάφορος εξοπλισμός.
Στη συνέχεια, πραγματοποιείται η κόλληση των κιβωτίων, η διαδικασία αυτή εκτελείται σε μηχανή διπλώματος-κόλλησης. Ο εξοπλισμός για την παραγωγή χαρτονιού και συσκευασίας τυπικά λειτουργεί σε αυτόματη λειτουργία. Στο τέλος της διαδικασίας, τα τελικά προϊόντα διαμορφώνονται σε πακέτα και τοποθετούνται σε παλέτες. Για ευκολία μεταφοράς, είναι δεμένα σε παλέτες, γι 'αυτό θα χρειαστείτε μια μηχανή. Η αυτόματη εγκατάσταση ταινιών θα μειώσει σημαντικά το χρόνο αυτής της διαδικασίας.
Γραμμή Παραγωγής Συσκευασίας
Ο εξοπλισμός για την παραγωγή συσκευασίας από χαρτόνι αποτελείται από μια μονάδα κοπής και επιπέδωσης, έναν φλεξογραφικό σταθμό, μια μηχανή δίπλωσης-κόλλησης και έναν plotter μορφοποίησης.
Απαιτήσεις για τις εγκαταστάσεις παραγωγής
Το εργαστήριο όπου κατασκευάζεται και συσκευάζεται από κυματοειδές χαρτόνι πρέπει να πληροί τις ακόλουθες απαιτήσεις: τουλάχιστον 1400 τετραγωνικά μέτρα πρέπει να διατίθενται για τη γραμμή παραγωγής. για μηχανές συσκευασίας - 1000 τετραγωνικά μέτρα. το δωμάτιο πρέπει να είναι εξοπλισμένο με εξαερισμό (σύμφωνα με το SNIP 2.04.05-91), σύστημα πυρασφάλειας (SNIP 21-01-97). Επιπλέον, είναι απαραίτητο να διατηρηθεί ένα σταθερό καθεστώς θερμοκρασίας - όχι μικρότερο από 18 μοίρες - με σχετική υγρασία όχι μεγαλύτερη από 80 τοις εκατό.
Η επιφάνεια των εγκαταστάσεων αποθήκευσης τελικών προϊόντων πρέπει να είναι τουλάχιστον 500 τετραγωνικά μέτρα και 500 τετραγωνικά μέτρα θα επαρκούν και για τις πρώτες ύλες. Η θερμοκρασία σε αυτά δεν πρέπει να πέσει κάτω από +5 μοίρες. Επιπλέον, είναι σημαντικό οι εγκαταστάσεις αποθήκευσης να προστατεύονται από διάφορες πηγές υγρασίας και υπόγειων υδάτων.