Επί του παρόντος, η παραγωγή MDF και επίπλων από το υλικό αυτό στη Ρωσία καταλαμβάνει τη δεύτερη θέση στην κερδοφορία μετά τις υπηρεσίες κατασκευής. Φυσικά, αυτό το γεγονός δεν εγγυάται ότι κάθε νεοαποκτηθείσα εταιρεία θα επιτύχει αδιανόητες επιτυχίες, ωστόσο, με τη σωστή στάση στην επιχειρηματική δραστηριότητα, θα είναι δυνατή η επίτευξη σταθερών κερδών.
Σε όλες σχεδόν τις πόλεις, πολλές εταιρείες που κατασκευάζουν έθιμο έπιπλα προσφέρουν τις υπηρεσίες τους. Όλοι τους χρειάζονται υλικά για τη δημιουργία δημοφιλών προϊόντων. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο η παραγωγή ινοσανίδων και μοριοσανίδων, μοριοσανίδων και MDF θα είναι σε ζήτηση.
Επιχειρηματική ιδέα για αρχάριους
Αν σκεφτείτε ποια μοντέρνα έπιπλα είναι κυρίως κατασκευασμένα, θα παρατηρήσετε ότι το πιο δημοφιλές υλικό είναι μοριοσανίδες. Φυσικά, είναι κερδοφόρο να παράγουν πλαστικοποιημένες σανίδες, αλλά υπάρχει ένας τέτοιος έντονος ανταγωνισμός σε αυτό το τμήμα, που συνιστάται στους αρχάριους επιχειρηματίες να δίνουν προσοχή σε μια άλλη επιλογή για την ανάπτυξη των επιχειρήσεων.
Έτσι, η παραγωγή MDF μπορεί επίσης να είναι πολύ κερδοφόρα. Αυτό το υλικό βρίσκεται στην τρίτη θέση μετά την μοριοσανίδα (η ινοσανίδα βρίσκεται στη δεύτερη θέση). Είναι μια ινοσανίδα μέσης πυκνότητας. Η ρωσική εκδοχή της συντομογραφίας προέρχεται από την αγγλική μεσαία πυκνότητα ινών.
Είναι πλεονεκτικό ότι η παραγωγή MDF σανίδων θα ικανοποιήσει τις ανάγκες όχι μόνο των κατασκευαστών επίπλων αλλά και των κατασκευαστών. Οι τελευταίοι χρησιμοποιούν το υλικό αυτό για τοίχους και δάπεδα. Η παραγωγή MDF κατέκτησε στη Ρωσία τη δεκαετία του 90 του περασμένου αιώνα. Ωστόσο, μέχρι σήμερα, οι ινοσανίδες δεν παράγονται σε όγκους όπως, για παράδειγμα, μοριοσανίδες και η ανάγκη τους αυξάνεται.
Χαρακτηριστικά της τεχνολογίας και του εξοπλισμού για την παραγωγή MDF
Για την κατασκευή πλακών πρέπει να πάρετε πρώτες ύλες από ξύλο. Σε αυτή την περίπτωση, χρησιμοποιείται μια στρογγυλή ξυλεία. Ο βαθμός υλικού δεν παίζει ρόλο. Με τη βοήθεια ενός αποφλοιωτή, ο φλοιός αφαιρείται από τα κούτσουρα. Για να αγοράσετε νέο εξοπλισμό, πρέπει να έχετε τουλάχιστον ένα εκατομμύριο ρούβλια. Αν είναι δυνατό να αγοράσετε μια μηχανή σε καλή κατάσταση, αλλά από δεύτερο χέρι, το πορτοφόλι σας θα "χάσει βάρος" κατά περίπου οκτακόσιες χιλιάδες.
Συνέχιση της διαδικασίας
Στο δεύτερο στάδιο, τα κορμούς κόβονται σε τεχνολογικές μάρκες. Η μηχανή κοπής αντιμετωπίζει αυτό. Το μέσο κόστος μιας τέτοιας μονάδας είναι της τάξης των εκατόν πενήντα χιλιάδων. Δύο μονάδες είναι απαραίτητες για τη φόρτωση ολόκληρης της γραμμής παραγωγής.
Τα τσιπ που προκύπτουν πρέπει να πλυθούν για να απομακρυνθούν όλες οι ακαθαρσίες και να θερμανθούν με ατμό, μετά από το οποίο θρυμματίζονται σε ειδική συσκευή - έναν απινιδωτή. Με τη βοήθειά της λαμβάνει χώρα η διαδικασία μετατροπής των βιομηχανικών τσιπς σε ίνες ξύλου. Η αγορά ενός απινιδωτή (ραφιναρίσματος) θα πάρει από τριακόσιες χιλιάδες έως ένα εκατομμύριο ρούβλια.
Είναι απαραίτητο να προστεθούν ειδικές ρητίνες και ουσίες στον πολτό που προκύπτει. Μετά από αυτό, η περιεκτικότητα σε υγρασία του προϊόντος μειώνεται σε οκτώ τοις εκατό. Για να γίνει αυτό, τοποθετείται σε ένα στεγνωτήριο (μια τέτοια μονάδα κοστίζει γύρω στα δύο εκατομμύρια ρούβλια). Μετά από αυτό, ο θρυμματισμένος και αποξηραμένος πολτός ξύλου πρέπει να περάσει μέσω διαχωριστή αέρα.
Με αυτή τη συσκευή, λαμβάνει χώρα η διαδικασία διαχωρισμού μεγάλων ινών που δεν είναι κατάλληλες για την παραγωγή πλακών MDF υψηλής ποιότητας. Τα υπόλοιπα αποστέλλονται στη μηχανή χύτευσης (κόστος - λίγο περισσότερο από διακόσια χιλιάδες ρούβλια), και στη συνέχεια κάτω από τον Τύπο. Αρχικά, πραγματοποιείται πρωτεύουσα συμπίεση για να αφαιρεθεί ο αέρας από τις ίνες.Μετά από αυτό, οι πλάκες βρίσκονται κάτω από τον κύριο Τύπο, όπου, χάρη στο ζεστό πιεστήριο, μετατρέπονται σε πλήρη προϊόντα. Ένα τέτοιο σύνολο θα κοστίσει περίπου οκτακόσιες χιλιάδες.
Η τελική συμπίεση πραγματοποιείται σε τρία στάδια. Στην πρώτη, σχηματίζεται μια επιφάνεια πλάκας με πίεση 350 MPa και θερμοκρασία 220 βαθμών Κελσίου. Στη δεύτερη, το εσωτερικό μέρος του υλικού θερμαίνεται, ενώ η θερμοκρασία και η πίεση μειώνονται. Στην τρίτη πλάκα, συνδέεται το απαιτούμενο πάχος. Στη συνέχεια, έρχεται με τη μορφή ταινίας σε ένα πριόνι, όπου κόβεται. Μετά από αυτό, είναι απαραίτητο να αφήσετε τις πλάκες για τουλάχιστον μισή ώρα, έτσι ώστε τελικά να κρυώσουν.
Για την εξάλειψη των ελαττωμάτων, το ψυχθέν υλικό υποβάλλεται σε λείανση. Για να γίνει αυτό, χρειάζεστε μια επιφάνεια λείανσης (κοστίζει από ογδόντα έως τριακόσιες χιλιάδες).
Διακοσμητικά τσιπς
Η παραγωγή του πολύχρωμου αχυρόστρωμα μπορεί να είναι μια εξαιρετική επιλογή για την ανάπτυξη της επιχείρησής σας. Ωστόσο, δεν είναι όλοι οι επιχειρηματίες που ενδιαφέρονται να δουν το σημείο αυτής της επιχείρησης. Ο λόγος είναι η έλλειψη πληροφόρησης σχετικά με τα προϊόντα αυτά. Ας συμπληρώσουμε το κενό πληροφόρησης.
Πεδία εφαρμογής
Με τη βοήθεια των διακοσμητικών τσιπ, είναι δυνατόν να παρέχεται αξιόπιστη προστασία των ριζών των φυτών από μεταβολές θερμοκρασίας και από φθορά των φρούτων. Χρησιμοποιείται για την αποφυγή της αποξήρανσης του εδάφους και της εμφάνισης ζιζανίων. Επιπλέον, το αχυρόστρωμα έχει εξαιρετικές διακοσμητικές ιδιότητες.
Όλες οι ιδιότητες αυτού του προϊόντος έχουν εκτιμηθεί από τους κατοίκους των δυτικών χωρών. Είναι ασφαλές να πούμε ότι η παραγωγή τσιπς ξύλου θα γίνει μια κερδοφόρα επιχείρηση στη Ρωσία. Επιπλέον, είναι επίσης μια μεγάλη επιλογή για την ανακύκλωση απορριμμάτων από ξύλο.
Αξίζει να σημειωθεί ότι το κατώτερο στρώμα του σάπια έχει την ιδιότητα να βελτιώνει την ποιότητα του εδάφους καθώς σβήνει. Ως εκ τούτου, θα υπάρξει μια συνεχής ζήτηση για αυτό το προϊόν, δεδομένου ότι πρέπει να προστεθεί στο υπάρχον για να διατηρηθεί ένα ορισμένο επίπεδο πλήρωσης.
Πού να ξεκινήσετε;
Φυσικά, για να ξεκινήσει η παραγωγή είναι απαραίτητο να αποθηκευτεί υλικό. Εξετάστε πώς μπορείτε να αποκτήσετε μάρκες:
- Αγορά εξοπλισμού ειδικά σχεδιασμένου για αυτό, αλλά αυτή δεν είναι η φθηνότερη επιλογή, αφού πρέπει να έχετε τουλάχιστον εξήντα χιλιάδες δολάρια.
- αγορά μηχανών, τοποθέτηση ξύλου με σχηματισμό μαστίχας,
- να συμφωνούν για τη συλλογή υλικού σε επιχείρηση επίπλων ή υλοτομίας.
Έτσι, έχετε αρκετό κατάλληλο σάπια. Στο τελικό στάδιο, το υλικό είναι ζωγραφισμένο σε διαφορετικά χρώματα. Για να γίνει αυτό, τα διακοσμητικά τσιπς πρέπει να τοποθετηθούν σε ένα δοχείο, να γεμίσουν το ίδιο χρώμα, να λεκιάσουν ή οποιοδήποτε άλλο κατάλληλο μέσο. Λάβετε υπόψη ότι τα τσιπς ξύλου αυξάνονται συνεχώς στην επιφάνεια, γι 'αυτό πρέπει να αναμιχθεί καλά. Στο τέλος της διαδικασίας, η μάζα αφαιρείται και ξηραίνεται. Ένα κυβικό μέτρο υλικού θα αρκεί για να καλύψει μια επιφάνεια δέκα τετραγωνικών μέτρων με πάχος ενός χιλιοστού πάχους.
Μια άλλη υποσχόμενη επιλογή
Όλοι όσοι έχουν συναντήσει την κατασκευή γνωρίζουν ότι το τούβλο είναι ένα ακριβό υλικό. Επί του παρόντος, υπάρχει μια τάση αύξησης του κόστους λόγω του υψηλού ενεργειακού κόστους παραγωγής. Σήμερα υπάρχει μια αξιόλογη εναλλακτική λύση σε αυτό το υλικό. Αυτά είναι μπλοκ από πριονίδι-σκυρόδεμα. Έχουν εξαιρετικές φυσικοχημικές και περιβαλλοντικές ιδιότητες, οι οποίες τους επιτρέπουν να καταλαμβάνουν ένα αξιόλογο μέρος ανάμεσα στα ήδη παραδοσιακά οικοδομικά υλικά.
Πληροφορίες προς εξέταση
Το εξεταζόμενο υλικό συγκρίνεται ευνοϊκά με τα τούβλα και τα τούβλα με τις χρήσιμες ιδιότητες του ξύλου. Επιπλέον, είναι φθηνότερο. Έτσι, ένα συγκεκριμένο μπλοκ των προβολών και της άμμου θα κοστίσει περίπου είκοσι τρία ρούβλια, και πριονίδι-σκυρόδεμα - τρία έως τέσσερα ρούβλια λιγότερο. Ο τελευταίος μπορεί να αντικαταστήσει επτά τούβλα συνολικής αξίας 35-49 ρούβλια.
Με βάση τα παραπάνω στοιχεία, μπορούμε να συμπεράνουμε ότι το κόστος ενός τοίχου από τσιμεντόλιθους είναι δυόμισι φορές χαμηλότερο από ένα τούβλο. Το μόνο αρνητικό είναι η αυξημένη απορρόφηση νερού του εν λόγω υλικού - 12% (για τούβλα το ποσοστό αυτό κυμαίνεται γύρω στο 4%).
Η λύση στο πρόβλημα μπορεί να είναι η οργάνωση ενός συστήματος φραγμού ατμών. Για να γίνει αυτό, είναι απαραίτητο να τοποθετήσετε μια ειδική μεμβράνη μεταξύ του τοίχου και του εξωτερικού (μερικές φορές εσωτερικές) φινιρίσματος και στη συνέχεια να επικαλυφθεί η επιφάνεια. Έτσι, οι πλάκες από σκυρόδεμα πριονίσματος γίνονται πολύ πιο ανθεκτικές.
Το επιχειρηματικό σχέδιο της παραγωγικής διαδικασίας πρέπει να περιλαμβάνει το κόστος αγοράς του απαραίτητου εξοπλισμού. Έτσι, θα είναι αδύνατο να απαλλαγούμε από τους μίκτες κονιάματος και τις μηχανές δόνησης (για παράδειγμα SM-178). Ανάλογα με τον εξοπλισμό που θα επιλέξετε, θα χρειαστείτε από εκατό έως έξι εκατό τετραγωνικά μέτρα ελεύθερου χώρου.
Συμπέρασμα
Η παραγωγή πλακών MDF, τσιπς ξύλου και πλάκες σκυροδέματος από πριονίδι μπορεί να είναι κερδοφόρα. Το κυριότερο είναι να λάβουμε σοβαρά υπόψη όλα τα στάδια της παραγωγικής διαδικασίας - η ζήτηση για ποιοτικά προϊόντα είναι πάντα υψηλή.
