Η δική του επιχείρηση: παραγωγή φύλλου από γυαλί-μαγνήσιο (LSU). Τεχνολογία και εξοπλισμός για την παραγωγή φύλλου από γυαλί-μαγνήσιο

Τα φύλλα γυψοσανίδας (GKL) χρησιμεύουν επί του παρόντος ως ένα πανταχού παρόν υλικό τελικής επεξεργασίας. Με τη βοήθεια αυτών κλείνουν πλαγιές, τοίχοι επίπεδων, χτίζουν χωρίσματα, αποκαθιστούν τη γεωμετρία των χώρων.

Τέτοια σχέδια δεν χρειάζονται μεταγενέστερη ειδική επεξεργασία και μπορούν να λειτουργήσουν στην αρχική τους μορφή. Αλλά για υπαίθρια εργασία, ακόμη και ανθεκτικό στις υγρασία γυψοσανίδας δεν είναι κατάλληλο. Ως εκ τούτου, ανέπτυξαν ένα ανάλογο φύλλο γυαλιού-μαγνησίου (γυαλί-μαγνησίτης) (LSU), ανθεκτικό στις περιβαλλοντικές επιρροές.

Το προϊόν, που εμφανίστηκε στην αγορά δομικών υλικών, κέρδισε γρήγορα δημοτικότητα, και αυτό δεν προκαλεί έκπληξη. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί με την ίδια απόδοση τόσο σε συνηθισμένους χώρους (ξηρά) όσο και σε εκείνους που χαρακτηρίζονται από υψηλή υγρασία: σε μπάνια, τουαλέτες, κουζίνες, σε πισίνες, λεβητοστάσια κλπ.

Επιχειρηματικές ευκαιρίες

Εάν πιστεύετε ότι τα στατιστικά στοιχεία, στη Δυτική Ευρώπη και τις Ηνωμένες Πολιτείες μέχρι 70 τοις εκατό όλων των εργασιών φινιρίσματος και επισκευής πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας φύλλο γυαλιού-μαγνησίτη. Η ίδια τάση εμφανίζεται στη χώρα μας, αλλά η εγχώρια αγορά εξακολουθεί να μην είναι τόσο κορεσμένη με αυτό το υλικό. Επομένως, η παραγωγή LSU στη Ρωσία είναι μια πολύ επικερδής επιχείρηση: ο τομέας παρουσιάζει μικρό ανταγωνισμό, αλλά η αγορά των πωλήσεων είναι τόσο μεγάλη που δεν θα υπάρξουν σίγουρα προβλήματα με την πώληση προϊόντων.

Χαρακτηριστικά και ιδιότητες

Το φύλλο γυαλιού-μαγνησίου έχει πολλά πλεονεκτήματα σε σύγκριση με το γυψοσανίδα. Πρόκειται για ένα καθολικό υλικό για φινίρισμα επιφανειών για εσωτερικά και εξωτερικά έργα. Το LSU είναι κατασκευασμένο από τσιπς, υαλοβάμβακα και μαγνησίτη, συνδεδεμένο μηχανικά.

Το αποτέλεσμα είναι μια λευκή πλάκα (υπάρχει μια ελαφριά σκιά από ελεφαντόδοντο) έως δύο εκατοστά πάχους, με μία ομαλή πλευρά και την άλλη ανάγλυφη (λόγω ενίσχυσης από υαλοβάμβακα). Εάν η ομαλή πλευρά χρησιμοποιείται ως μπροστινή πλευρά στο δωμάτιο, τότε μπορεί να διακοσμηθεί με ταπετσαρία, μεμβράνη, καπλαμά, και εάν ανάγλυφο - με γύψο, κάθε ζωγραφική, διακοσμημένο με κεραμικά πλακίδια.

Πλεονεκτήματα του LSU σε σύγκριση με το GCR

• Ανθεκτικότητα. Το φύλλο γυαλιού-μαγνησίου είναι πιο ελαστικό, ελαφρύτερο, πιο ανθεκτικό στην κρούση, αλλά ταυτόχρονα έχει καλή πυκνότητα.
• Αντοχή στην υγρασία. Το LSU δεν απορροφά υγρό, δεν παραμορφώνεται, δεν παραμορφώνεται υπό την επίδραση της υγρασίας και μετά από μεγάλη περιεκτικότητα σε νερό όταν στεγνώσει αποκαθιστά την ποιότητα και το σχήμα.
• Θερμομόνωση. Το υλικό έχει χαμηλό συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας.
• Πυρασφάλεια. Το φύλλο από γυαλί-μαγνησίτης αντέχει σημαντικά θερμικά φορτία και είναι άκαυστο.
• Ηχομόνωση. Το LSU απορροφά τέλεια τον ήχο.
• Κερδοφορία. Ένα φύλλο πάχους οκτώ χιλιοστών μπορεί να αντικαταστήσει ένα στρώμα γυψοσανίδας 25 mm. Η χρήση του LSU εξοικονομεί χρήματα και χρόνο.
• Περιβαλλοντική φιλικότητα. Το υλικό δεν εκπέμπει τοξίνες (συμπεριλαμβανομένου του αμιάντου), είναι φιλικό προς το περιβάλλον.
• Ευκολία στην εργασία. Λόγω της ευκαμψίας και της ελαφρότητάς τους, τα φύλλα από γυαλί-μαγνήσιο μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε σύνθετες αρχιτεκτονικές συνθέσεις (οι άκρες LSU δεν καταρρέουν, δεν σπάνε κατά την εγκατάσταση) και μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως στρώμα τελειώματος ακόμη και χωρίς διακόσμηση (επικόλληση, σοβάτισμα, βαφή κλπ.).

Εξοπλισμός παραγωγής LSU

Η τεχνολογική γραμμή δεν είναι πολύ περίπλοκη, πράγμα που, φυσικά, θα ευχαριστήσει τους επιχειρηματίες.Εκτός από τους κυλίνδρους ταινιών, χρησιμοποιούνται μόνο τρεις κύριες μονάδες:

1. Shaper - το ίδιο το μηχάνημα, στο οποίο συμβαίνει η παραγωγή φύλλου υάλου-μαγνησίου. Η συσκευή είναι ένα συγκρότημα από πλάκες χύτευσης - ειδικά πλαστικά καλούπια γεμάτα με ένα μείγμα συνταγών και συνδεδεμένα σε μια ενιαία μονάδα.
2. Η πλατφόρμα για την ανάμειξη πρώτων υλών είναι ένας αυτόματος αναμικτήρας εξοπλισμένος με ένα διανομέα μέσα στον οποίο χύνεται τα αρχικά υλικά. Στη συνέχεια, μερίδες σερβίρονται στο μίξερ, όπου ομοιογενοποιούνται (φέρονται στην επιθυμητή κατάσταση).
3. Ένα αυτόματο μηχάνημα κοπής είναι μια συσκευή όπου τα ξερά τεμάχια LSU τροφοδοτούνται σε παρτίδες με σκοπό την κοπή τους σε προκαθορισμένα μεγέθη.

Επίσης, ο εξοπλισμός για την παραγωγή φύλλου υάλου-μαγνησίου πρέπει να περιλαμβάνει θαλάμους ξήρανσης, μηχανές επεξεργασίας απορριμμάτων και άλλες μονάδες.

Παραγωγή LSU

Για να καταστήσουμε πιο κατανοητή την ουσία της τεχνολογίας, σπάμε όλη τη διαδικασία σε ενδιάμεσα στάδια.

1. Πρώτον, παρασκευάζονται πρώτες ύλες (τα μείγματα παρασκευάζονται σύμφωνα με τη συνταγή).
2. Το φύλλο σχηματίζεται (προκατασκευασμένο).
3. Στη συνέχεια διεξάγεται ελασματοποίηση του υλικού (λείανση σε μία ή και στις δύο πλευρές). Πρόκειται για μια προαιρετική ενέργεια, διότι κατά την τελική εργασία, κατά κανόνα, η επιφάνεια του φύλλου είναι επιπλέον διακοσμημένη.
4. Πραγματοποιείται έκπλυση (η σκόνη και άλλα ξένα σωματίδια που απομένουν μετά την ελασματοποίηση ξεπλένονται).
5. Η ξήρανση πραγματοποιείται (με ή χωρίς θάλαμο ξήρανσης).
6. Μία ανώμαλη άκρη είναι κομμένη.
7. Η λοξοτομή απομακρύνεται (η LSU έχει τη σωστή γεωμετρική εμφάνιση).
8. Τα φύλλα συσκευάζονται.

Κόστος εξοπλισμού

Μια γραμμή ελάχιστου εξοπλισμού, που περιλαμβάνει μόνο ένα πρώην, μια μηχανή κοπής, μία κασέτα εκφόρτωσης και ένα λουτρό αντοχής, θα κοστίσει από τρία εκατομμύρια ρούβλια. Σε αυτή την πραγματοποίηση, δεν παρέχονται θάλαμοι ξήρανσης, οπότε η ξήρανση θα πρέπει να διεξάγεται σε ένα ξεχωριστό ειδικά εξοπλισμένο δωμάτιο.

Η διαδικασία διαρκεί 30-50 ώρες σε θερμοκρασία δωματίου. Επίσης, η γραμμή δεν περιλαμβάνει μια πλατφόρμα για την ανάμειξη πρώτων υλών, και η μπανιέρα και η κασέτα εκκένωσης είναι παρόν σε ένα μόνο αντίγραφο, οπότε αν χρειαστεί θα πρέπει να παραγγελθούν επιπλέον. Η παραγωγή φύλλου υάλου-μαγνησίου θα πραγματοποιηθεί με ρυθμό 1 SML ανά λεπτό.

Μια μεσαίου μεγέθους γραμμή απαιτεί μεγαλύτερη έκταση, καθώς περιλαμβάνει μεγαλύτερο αριθμό μονάδων. Εκτός από τον εξοπλισμό που παρέχεται στην προηγούμενη γραμμή, αυτό περιλαμβάνει διανεμητές, δονητική οθόνη, θραυστήρα αποβλήτων, μεταφορείς, αναμικτήρες.

Μια τέτοια τεχνική θα κοστίζει περίπου ενάμισι φορές πιο ακριβό από ό, τι στην πρώτη περίπτωση (περίπου 4,5 εκατομμύρια ρούβλια), αλλά από την άποψη της τεχνολογίας είναι πιο τέλεια. Πρώτον, λόγω της παρουσίας ενός θραυστήρα αποβλήτων, η παραγωγή φύλλου υάλου-μαγνησίου θα γίνει μη αποβλήτων, δεύτερον, λόγω της παρουσίας διανομέων, το τελικό μείγμα θα τροφοδοτηθεί αυτόματα στη χοάνη και τρίτον, οι μεταφορείς θα αναμιγνύουν μηχανικά το μείγμα. Η απόδοση, φυσικά, θα αυξηθεί.

Εάν τα κεφάλαια επιτρέπουν, μπορείτε να αγοράσετε μια γραμμή πλήρους γραμμής, η οποία αντιπροσωπεύει πραγματικά ένα ολόκληρο εργοστάσιο. Θα κοστίσει 8-9 εκατομμύρια ρούβλια.

Εγκαταστάσεις παραγωγής

Για να τοποθετήσετε τον απαραίτητο εξοπλισμό και υλικά, χρειάζεστε ένα εργαστήριο με τέσσερα δωμάτια, τα οποία είναι:

• η ίδια η αίθουσα, όπου θα γίνει η παραγωγή φύλλου υάλου-μαγνησίου.
• μια αποθήκη στην οποία θα αποθηκεύονται τα συστατικά και θα παρασκευάζεται το μείγμα.
• χώρος για την ξήρανση του υλικού.
• αποθήκη αποθήκευσης τελικών προϊόντων.

Για να φιλοξενήσετε μια εβδομαδιαία προμήθεια πρώτων υλών, θα χρειαστείτε μια αποθήκη με έκταση 100-120 τετραγωνικών μέτρων. Το εργαστήριο παραγωγής στο οποίο θα βρίσκεται η γραμμή παραγωγής θα πρέπει να έχει εμβαδόν τουλάχιστον 200 τετραγωνικών μέτρων (πλάτος τουλάχιστον 5 μέτρα, μήκος - 40 μέτρα).

Η επιφάνεια των 100 τετραγωνικών μέτρων είναι αρκετή για το δωμάτιο στο οποίο θα γίνει η ξήρανση, με την προϋπόθεση ότι θα λειτουργεί σε μία βάρδια (σε 2 βάρδιες - 200 τ.μ., σε 3 βάρδιες - 300 τ.μ.). Η αποθήκη τελικού προϊόντος μπορεί να έχει μια σχετικά μικρή έκταση - 100-150 τετραγωνικά μέτρα.

Το προσωπικό

Για να εργαστείτε σε μία βάρδια, θα χρειαστείτε:

1. Δύο θέσεις εργασίας για την παρασκευή του μείγματος.
2. Πέντε εργαζόμενοι στη γραμμή.
3. Τέσσερα άτομα σε τμήματα στεγνώματος και κοπής.
4. Ένας οδηγός φορτηγού, ταυτόχρονα υπηρετώντας ως αποθήκη.
5. Δύο φορτωτές.
6. Ένας πλοίαρχος (επόπτης βάρδιας).

Συνολικά δεκαπέντε άτομα ανά βάρδια. Ο μισθός των ανειδίκευτων εργαζομένων στη χώρα ως σύνολο είναι από 20-25 χιλιάδες ρούβλια, ο φορτωτής οδηγός και εργοδηγός θα πρέπει να πληρώσει από 35 χιλιάδες ρούβλια και άνω.

Συμπερασματικά

Έτσι, ένα πραγματικά παγκόσμιο υλικό είναι φύλλο γυαλιού-μαγνησίτη. Η χρήση του στην εσωτερική διακόσμηση μπορεί να απλοποιήσει σημαντικά τις εργασίες επισκευής, έτσι ώστε η δημοτικότητα αυτού του υλικού κερδίζει μόνο ορμή. Ακόμη και όταν εργάζεται σε μια βάρδια, το κόστος έναρξης μιας επιχείρησης μπορεί να ανακτηθεί μέσα σε έξι μήνες. Ελπίζουμε ότι οι πληροφορίες που παρουσιάζονται στο άρθρο σας βοήθησαν να καταλάβετε πώς να ανοίξετε τη δική σας παραγωγή LSU. Καλή τύχη!