Los productos de embalaje de cartón corrugado y cartón son hoy uno de los más populares en el mercado nacional y mundial. La proporción de envases hechos de pulpa y material de papel representa aproximadamente el cincuenta por ciento del total. Esto se explica por el hecho de que el cartón corrugado y el cartón son livianos y, al mismo tiempo, se caracterizan por una resistencia bastante alta y un precio asequible.
Por lo tanto, dichos contenedores se utilizan no solo como envío, sino también como embalaje individual. Hoy en día, muchos empresarios están interesados en cómo organizar la producción de envases de papel, qué equipos se requieren para la producción de cartón y cartón corrugado. En este artículo intentaremos entender este problema.
Tecnología de fabricación de cartón corrugado
Inicialmente, los rollos de cartón y papel deben mantenerse en el interior durante un día a una temperatura constante por encima de los 15 grados centígrados. Esta operación se llama condicionamiento. Después de que los rollos se fijan en una máquina de desenrollado (laminado), desde donde se alimenta el cartón y el papel a los cilindros de calentamiento.
Aquí, se lleva a cabo el calentamiento, seguido de humedecer las materias primas. Luego, el papel pasa a través de los ejes ondulados a una temperatura de 180 grados, lo que da como resultado un perfil ondulado. Después de eso, ingresa al aplicador de pegamento, aquí en un lado de la ondulación se aplica una película adhesiva, a la que se conecta el cartón plano.
Esta tecnología le permite producir productos de dos capas y tres capas. A continuación, el cartón corrugado se coloca en un dispositivo de secado. El proceso de secado se realiza utilizando hornos de secado o electricidad y vapor. Después de eso, el material se enfría y entra al departamento de corte, donde se corta con cuchillas circulares.
Equipo de fabricación de cartón corrugado
Considere qué es una línea de producción de cartón corrugado. Dicha instalación incluye un complejo de equipos semiautomáticos y automáticos de alto rendimiento. El mercado moderno de máquinas herramienta industriales está repleto de líneas tanto nacionales como extranjeras, los fabricantes chinos ofrecen una gran variedad.
Sin embargo, es mejor elegir el equipo usted mismo, teniendo en cuenta tanto sus capacidades financieras como los requisitos de energía de la instalación comprada. Para principiantes, a menudo se recomienda una línea con una velocidad máxima de 120 m / min y un ancho de banda de 2200 mm.
La instalación para la producción de cartón corrugado consta de los siguientes equipos principales y auxiliares: secciones de impresión, mesa de alimentación, sección de ranurado y ranurado, troquelado rotativo, apilador automático de hojas, máquina plegadora y encoladora, máquina niveladora y cortadora, mini ranuradora, mesa de embalaje, prensa de papel residual, disolventes, instrumentos de medida.
Tecnología de fabricación de cartón: primera etapa
El proceso de fabricación de cartón consta de dos etapas: preparación de materias primas y producción de productos. La primera etapa incluye las siguientes operaciones: disolución de residuos de papel en una pulpa especial; purificación de materias primas a partir de elementos extraños e ingredientes grandes, que se realiza en un limpiador vorticial de mayor concentración; disolución adicional de la masa ya purificada en un molino de pulsación; Limpieza final fina.
Después de esto, la masa de materia prima terminada ingresa a la capacidad del grupo compuesto. Aquí, el almidón, alúmina y pegamento de colofonia se introducen en su composición.Al final, la mezcla se somete a otra limpieza fina adicional: en limpiadores de vórtice y anudadores.
Etapa dos
Además, la pulpa de papel se alimenta a equipos especiales para la producción de cartón. Aquí, la sustancia de la materia prima se deshidrata primero, luego se prensa y se seca. Como resultado de estas operaciones, se forma una lámina de cartón. Finalmente, dichos productos pasan entre los ejes del calendario de la máquina. Aquí, las planchas de alta presión se suavizan con alta presión. Los productos terminados se enrollan en un eje de vestíbulo especial y luego se envían a la bandeja de la máquina de corte. En esta instalación, el cartón se corta a un tamaño determinado.
Equipo de fabricación de cartón
Una empresa especializada en la producción de cartón debe tener una línea automatizada. Dicha instalación incluye equipos no solo para la fabricación del producto final, sino también para la preparación de pulpa de papel y papel de desecho.
Técnica preparatoria: pulper; limpiador vorticial para eliminar inclusiones pesadas; molinos de pulsaciones y discos, turbo separador, criba vibratoria, anudador, mezclador para materias primas. Además, esta línea incluye una máquina especializada para formar la banda, deshidratarla y secarla. Las modernas máquinas de fabricación de cartón pueden producir hasta 300 toneladas de productos terminados por día con un ancho máximo de 6000 mm.
Tecnología de embalaje de cartón corrugado y liso.
El proceso de producción incluye los siguientes pasos:
- corte de hojas: para esto se utiliza una instalación especial de corte y nivelación;
- impresión: esta operación se lleva a cabo utilizando una estación flexográfica, que permite la impresión de un solo color y de varios colores;
- formando espacios en blanco dependiendo del diseño del empaque; En esta etapa, se pueden usar varios equipos.
A continuación, se realiza el pegado de las cajas, este procedimiento se realiza en una máquina de plegado y encolado. Los equipos para la producción de cartón y embalajes suelen funcionar en modo automático. Al final del proceso, los productos terminados se forman en paquetes de apósitos y se colocan en paletas. Para facilitar el transporte, están atados en paletas, para esto necesitará una máquina flejadora. La instalación automática de flejes reducirá significativamente el tiempo de este procedimiento.
Línea de producción de envases
El equipo para la producción de envases de cartón consta de una unidad de corte y nivelación, una estación flexográfica, una máquina de plegado y encolado y un plotter de formación.
Requisitos para instalaciones de producción
El taller donde se fabrica y empaqueta el cartón corrugado debe cumplir con los siguientes requisitos: se deben asignar al menos 1400 metros cuadrados para la línea de producción; para máquinas de embalaje - 1000 metros cuadrados; la sala debe estar equipada con ventilación (según SNIP 2.04.05–91), un sistema de seguridad contra incendios (SNIP 21–01–97). Además, es necesario mantener un régimen de temperatura constante, no inferior a 18 grados, con una humedad relativa de no más del 80 por ciento.
El área de las instalaciones de almacenamiento de productos terminados debe ser de al menos 500 metros cuadrados, y 500 metros cuadrados también serán suficientes para las materias primas. La temperatura en ellos no debe caer por debajo de +5 grados. Además, es importante que las instalaciones de almacenamiento estén protegidas de diversas fuentes de humedad y agua subterránea.
