¿Por qué principio es aconsejable elegir equipos para la producción de placas de circuito impreso? Intentemos resolver esto en este artículo.
Fabricación de PCB - como negocio o para sus propias necesidades
Entonces, en primer lugar, es necesario que el jefe de la empresa decida si fabricar placas de circuito impreso para su propio consumo o crear un negocio sobre esto. 
Depende de qué equipo para la producción de placas de circuito impreso necesita comprar. Por lo tanto, el consumo interno requerirá una pequeña cantidad de dicha fabricación. Si esta es la actividad principal, debe asegurarse de comprar una máquina bastante cara para la producción de placas de circuito impreso.
La automatización de la producción es un requisito previo para esta industria.
Este principio proporcionará equipos de alta gama para la producción de placas de circuito impreso. 
Esto es necesario no solo para reducir el costo de la dotación de personal adicional, sino también para garantizar la máxima reducción del riesgo del factor humano que afecta la calidad de los productos terminados con el fin de la gestión automática de la producción (gestión de documentos electrónicos, despacho electrónico y logística).
Los equipos seleccionados adecuadamente para la producción de placas de circuito impreso reducirán significativamente el riesgo de contaminación ambiental. Por lo tanto, este proceso a menudo se asocia con efluentes bastante agresivos, a menos que se tomen medidas especiales a tiempo.
Por supuesto, no debemos olvidarnos de planificar nuestro futuro. Las nuevas tecnologías ayudarán en esto, cuya introducción puede ser reemplazada por la modernización habitual de los equipos que ya operan en la empresa.
Tecnología de fabricación de PCB
De hecho, hay varias tecnologías para tal producción. Consideremos algunos de ellos. 
Entonces, por ejemplo, este es un proceso de tienda de campaña, que contiene, en comparación con otras tecnologías, menos operaciones y requiere un equipo más simple. Sin embargo, si se utiliza papel de aluminio para la producción de placas de circuito impreso, su deposición y grabado a menudo contribuyen a una gran cantidad de chatarra. La posibilidad de no alinear los patrones fotorresistentes de la película con los agujeros necesarios contribuye a la precaución al evaluar sus ventajas.
Existe otra tecnología para la producción de placas de circuito impreso: el proceso de metalización directa. En la producción moderna que usa métodos sustractivos (grabado de aluminio), este proceso es bastante progresivo. Con esta tecnología, los fabricantes eliminan la necesidad de un revestimiento químico de cobre y un ajuste galvánico, lo que aumenta significativamente la confiabilidad de todas las interconexiones internas en la placa de circuito impreso.
Sin embargo, si se requiere una resolución de imagen de alta calidad, entonces el fabricante necesitará utilizar un revestimiento químico de cobre.
En los últimos años, se han utilizado con bastante éxito los métodos láser de modelado con la ayuda del vapor de cobre de los huecos. Este proceso está asociado con el grabado lateral. En este caso, el tamaño del espacio en las figuras está determinado por la longitud de onda y la apertura de los sistemas ópticos que separan la región de energía de la radiación. Por lo tanto, utilizando el método láser, se pueden hacer conductores gruesos. Por ejemplo, los láseres ultravioleta en un recubrimiento de cobre producen un espacio de hasta 20 micras de ancho. En este caso, es imposible liberar el espacio entre el cobre y la base, ya que cuando la lámina se adelgaza, el dieléctrico en la base comienza a calentarse y puede ocurrir una explosión térmica debajo de la lámina.Es por eso que este proceso no se lleva al final, sino que quedan alrededor de 3 micras de metal, que posteriormente se graban de manera diferencial.
La ventaja del método semi-aditivo es la mejor resolución de la imagen. Sin embargo, muchos fabricantes de placas de circuito impreso no tienen prisa en usarlo, ya que el método sustractivo garantiza una mayor estabilidad al tiempo que garantiza la adhesión del cobre a los sustratos.
Adquisición del proceso de producción.
El equipo para procesos galvánicos y químicos se centra en un conjunto específico de productos químicos que se utilizan en metalización directa, procesos de inmersión, para galvánicos y otros concentrados, su uso elimina la necesidad de análisis químicos.
Las máscaras fotográficas proporcionan una productividad suficientemente alta de los fotoplotters raster láser, lo que permite organizar el trabajo de producción en tres turnos. En otras palabras, producir máscaras fotográficas que funcionen inmediatamente sin originales fotográficos. De esta manera, se eliminarán las pérdidas de tiempo significativas.
Conclusión
Con la introducción de innovaciones tecnológicas, se requieren mejoras apropiadas en las tecnologías existentes y la modernización de los equipos existentes para la producción de placas de circuito impreso. Esto lleva al préstamo activo de soluciones técnicas extranjeras efectivas. Hay un interés cada vez mayor por parte de los inversores en invertir en esta producción.
