Una de las buenas maneras de ganar dinero es establecer la producción para la creación de productos de cable. Estos pueden ser cables con varios propósitos, cables de conexión y otros productos. En total, los expertos tienen alrededor de 500 artículos. Cada uno de ellos tiene demanda en el mercado.
Equipo necesario
Antes de comprar equipos, es necesario analizar el mercado, determinar los principales canales de ventas para futuros productos y comprender cuál es el mejor. Los equipos para la producción de productos de cable pueden diseñarse para crear cables eléctricos o telefónicos convencionales, productos para bombas, seguridad y alarmas contra incendios.
Varias fábricas se dedican a la fabricación de líneas especiales de extrusión diseñadas para crear varios cables (tanto de alimentación como de control). Pueden ser tanto con núcleos de aluminio como de cobre, el tamaño de su sección transversal y la cantidad se establecen en función de los fines para los que están hechos.
Líneas equipo de fabricación de cables constan de una serie de componentes. Incluyen un dispositivo de recepción, tracción y recepción, una máquina diseñada para torsión inversa, una coextrusora, un cabezal de extrusión especial, una herramienta tecnológica, un baño de enfriamiento de acero. Cada uno de los componentes es un elemento necesario, si es necesario, se pueden cambiar sin afectar a otras partes de la línea.
Preparación para la fabricación
Si decide comprar equipos para la producción de productos de cable, pero nunca antes se había dedicado a tales actividades, entonces necesita familiarizarse con todos los matices. La fabricación de dichos productos es un proceso de alta tecnología.
Al principio, los elementos conductores se retuercen en equipos especiales, se coloca un cable y todo esto se coloca debajo de la carcasa del polímero. El proceso comienza con el procesamiento de metales: alambrón, que es la principal materia prima para la fabricación de productos.
Usando una máquina para extraer presión de palanquillas con un diámetro de hasta 0.9 mm, haga un alambre con un grosor de 1.6 a 4.3 mm. Después de eso, la madeja está hecha del metal procesado, que posteriormente se torcerá en una hebra. Como resultado del mecanizado, la calidad del metal se deteriora, para devolver las propiedades, se somete a un tratamiento térmico y luego a enfriamiento.
Fabricación de cables
Solo después de la finalización de todas las etapas preparatorias comienza el trabajo en la fabricación del cable. En una máquina de torsión especial, las madejas se combinan en una hebra, que es una pieza de trabajo para la producción de varios cables. Después de eso, el equipo para la producción de productos de cable, la línea de extrusión, entra en funcionamiento directamente. En él, se completará el proceso de creación de alambres y cables aislados.
Si decide comprar una línea moderna, estará equipada con varios controladores tecnológicos que supervisan el proceso de fabricación. Puede programar el trabajo utilizando los paneles táctiles instalados. El proceso de fabricación es el siguiente.
Se alimenta un alambre desde el dispositivo de descarga, ingresa al cabezal del extrusor con una cierta tensión, mientras se calienta hasta 100 y, a veces, hasta 150 grados Celsius.Hay plástico fundido, se extruye a través de un espacio anular especial y se superpone al cable. Después de eso, el cable ingresa al baño de enfriamiento, que contiene agua ordinaria. Luego se sopla, se seca y se prueba bajo tensión. El último paso es enrollarlo en la bahía.
Características de producción
Al comprar líneas de fabricación de cables, es importante prestar atención a la documentación adjunta. En el kit, además del pasaporte del equipo, debe haber especificaciones técnicas para los cables producidos. Esta es la única forma de encontrar compradores que conozcan los requisitos para los productos de cable y elijan un producto no a un precio, sino en función de sus características técnicas.
Con el trabajo adecuado, esta producción es bastante rentable. También es importante encontrar especialistas que puedan llevar a cabo un control de calidad normal de los productos recibidos para evitar que el matrimonio se venda. Es mejor reciclar el alambre producido que estropear la reputación.
Vale la pena señalar que muchas plantas también ofrecen equipos con los que puede deshacerse de los productos de cable de desecho. Si hace algunas décadas, la mayoría de las veces se usaba quema, lo que causaba un daño indescriptible al medio ambiente, ahora se están creando líneas de procesamiento especiales. La mayoría de ellos simplemente aplastan el cable en partes, separan los núcleos metálicos del aislamiento y los clasifican.
