Probablemente ninguna instalación médica pueda prescindir de una jeringa. Casi todas las operaciones, el tratamiento conservador y los diversos procedimientos requieren el uso de los productos presentados. Por lo tanto, dicho negocio puede considerarse exitoso y rentable (si se organiza correctamente).
Antes de elegir un equipo para la producción de jeringas, es necesario comprender las variedades de los productos presentados.
Variedades de estos productos.
Entonces, la clasificación aquí es bastante simple. Por ejemplo, el tamaño del producto es pequeño (hasta 1 ml), mediano (2-20 ml) y grande (30-100 ml). Naturalmente, cada jeringa tiene sus propios campos de aplicación. Además, pueden ser de dos o de múltiples componentes. En el primer caso, el dispositivo consta de un pistón y una carcasa. El segundo tipo de producto proporciona una almohadilla suave adicional dentro de la jeringa.
También puede clasificarlos por el tipo de conexión con la aguja:
- integrados, estos productos son desechables, ya que la aguja ya está fija en ellos, y no se puede quitar;
- La conexión Luer es la opción más simple, ya que se usa en jeringas desechables ordinarias, es decir, solo necesita colocar la aguja;
- fijación de torsión;
- insulina;
- autodestructivos (se distinguen por una aguja de muy alta calidad, y se pueden seleccionar incluso por edad y sexo).
¿Qué materiales se necesitan para la producción?
Antes de elegir el equipo adecuado para la producción de jeringas, también debe determinar qué materias primas se necesitan para el trabajo. Entonces, si desea garantizar todo el proceso, debe comprar los siguientes componentes:
- acero inoxidable de alta calidad (para agujas);
- polipropileno (fabricación de cajas y pistones de jeringas);
- goma o silicona (para el manguito interior);
- pintura (aplicando un dispensador a la carcasa).
Naturalmente, todas estas materias primas deben ser seguras para los humanos y tener una alta calidad.
Equipo requerido: composición de línea
Ahora descubriremos cómo elegir el equipo para la producción de jeringas. Para organizar un negocio completo, debe comprar el siguiente equipo:
1. Máquina automática para producir masa plastificada de polipropileno.
2. Moldes (aquí, de hecho, la jeringa también toma su forma). Pueden ser diferentes según el tamaño y las características del producto.
3. El aparato de enfriamiento.
4. Una máquina formadora neumática o de vacío que empaca productos terminados.
5. Una máquina para imprimir en cuerpos de jeringas.
6. Máquina para ensamblar todos los componentes del producto.
7. Esterilizador (para desinfección de productos terminados).
Tal línea para producción de jeringas desechables es estándar Su costo es bastante alto (más de $ 100,000). Sin embargo, valdrá la pena rápidamente (si prefiere un fabricante de calidad con buena reputación). Naturalmente, la elección de dicho equipo debe abordarse de manera muy responsable. En muchos aspectos, la efectividad del tratamiento depende de la calidad del producto fabricado.
Además, necesitará máquinas con las que producirá agujas de jeringas. Esto incluye fresadoras, cortadoras, rectificadoras, rectificadoras y laminadoras. Naturalmente, deben instalarse en otro taller.
Características de la producción de agujas.
En principio, no hay nada complicado aquí. Solo necesita hacer pequeñas placas a partir de láminas de acero que se tuercen en un tubo. En este caso, se tienen en cuenta la longitud de la aguja futura y el grosor del orificio pasante.Naturalmente, el acero también se somete a un procesamiento especial, lo que hace que el metal sea más fuerte.
La aguja debe ser muy lisa y afilada. Para esto, se utilizan rectificadoras y rectificadoras. Además, no debe haber una sola rebaba en la superficie del elemento. Para dividir el tubo largo en elementos, se utilizan cortadores especiales. Gracias a ellos, se forma la punta de la aguja.
El afilado de un elemento se realiza varias veces. Además, todos los productos deben ser probados para cumplir con los requisitos y estándares obligatorios. En ningún caso se puede vender un producto defectuoso.
Tecnología de fabricación de jeringas
Naturalmente, la elección del equipo para la producción de jeringas es una etapa importante en la organización de tal negocio. Sin embargo, es necesario comprender cómo se organiza la tecnología de fabricación del producto presentado. En principio, no hay nada complicado.
Entonces, para empezar, el polietileno o polipropileno se carga en una máquina térmica para la producción de jeringas, en la que la materia prima se funde y se convierte en una masa homogénea. Además, esta "papilla" va al molde, donde obtiene su apariencia. Ahora las partes terminadas de la jeringa se envían a la máquina, que las enfría. Después de eso, se imprime en los casos. A continuación, comienza el proceso de ensamblaje.
Después de pasar por todas las etapas, el producto terminado se verifica y empaqueta.
1. La máquina automática para recibir la masa plastificada de polipropileno.
2. Moldes (aquí, de hecho, la jeringa también toma su forma). Pueden ser diferentes según el tamaño y las características del producto.
3. El aparato de enfriamiento.
4. Una máquina formadora neumática o de vacío que empaca productos terminados.
5. Una máquina para imprimir en cuerpos de jeringas.
6. Máquina para ensamblar todos los componentes del producto.
7. Esterilizador (para desinfección de productos terminados).