Actualmente, la producción de MDF y muebles a partir de este material en Rusia ocupa el segundo puesto en rentabilidad después de los servicios de construcción. Por supuesto, este hecho no garantiza que ninguna compañía recién abierta logre éxitos impensables, sin embargo, con la actitud correcta para hacer negocios, será posible obtener ganancias estables.
En casi todas las ciudades, numerosas empresas que fabrican muebles a medida ofrecen sus servicios. Todos ellos necesitan materiales para crear productos populares. Es por eso que la producción de tableros de fibra y aglomerado, aglomerado y MDF tendrá demanda.
Idea de negocio para principiantes
Si considera de qué están hechos principalmente los muebles modernos, notará que el material más popular es el aglomerado. Por supuesto, es rentable producir tableros laminados, pero hay una competencia tan feroz en este segmento que se recomienda que los empresarios novatos presten atención a otra opción para el desarrollo empresarial.
Por lo tanto, la producción de MDF también puede ser muy rentable. Este material ocupa el tercer lugar después del aglomerado (el aglomerado ocupa el segundo lugar). Es un tablero de fibra de densidad media. La versión rusa de la abreviatura se deriva del tablero de fibra de densidad media en inglés.
Es ventajoso que la producción de tableros de MDF satisfaga las necesidades no solo de los fabricantes de muebles, sino también de los constructores. Este último utiliza este material para paredes y pisos. La producción de MDF se dominó en Rusia en los años noventa del siglo pasado. Sin embargo, hasta ahora, los tableros de fibra no se producen en volúmenes tales como, por ejemplo, tableros de partículas, y la necesidad de ellos está aumentando.
Características de la tecnología y equipos para la producción de MDF.
Para la fabricación de placas necesita obtener materias primas de la madera. En este caso, se utiliza una madera en rollo. La calificación del material no juega un papel. Con la ayuda de un descortezador, la corteza se elimina de los registros. Para comprar nuevos equipos, debe tener al menos un millón de rublos. Si es posible comprar una máquina en buenas condiciones, pero de segunda mano, su billetera "perderá peso" en aproximadamente ochocientos mil.
Continuación del proceso.
En la segunda etapa, los registros se cortan en chips tecnológicos. La máquina de cortar hace frente a esto. El costo promedio de tal unidad está en la región de ciento cincuenta mil. Dos unidades son indispensables para proporcionar la carga de toda la línea de producción.
Las astillas resultantes deben lavarse para eliminar toda la suciedad y calentarse con vapor, después de lo cual se tritura en un dispositivo especial: un desfibrador. Con su ayuda se lleva a cabo el proceso de convertir astillas de madera industriales en fibras de madera. La compra de un desfibrador (refinador) tomará de trescientos mil a un millón de rublos.
Es necesario agregar resinas y sustancias especiales a la pulpa resultante. Después de eso, el contenido de humedad del producto se reduce al ocho por ciento. Para hacer esto, se coloca en una secadora (tal unidad cuesta en la región de dos millones de rublos). Después de eso, la pulpa de madera triturada y seca debe pasar a través de un separador de aire.
Con este dispositivo, se lleva a cabo el proceso de separación de fibras grandes que no son adecuadas para la producción de tableros de MDF de alta calidad. El resto se envía a la máquina de moldeo (costo: un poco más de doscientos mil rublos), y luego bajo la prensa. Inicialmente, se realiza un prensado primario para eliminar el aire de las fibras.Después de esto, las placas se encuentran debajo de la prensa principal, donde, gracias al prensado en caliente, se convierten en productos completos. Tal agregado costará alrededor de ochocientos mil.
El prensado final se lleva a cabo en tres etapas. En el primero, se forma una superficie de placa a una presión de 350 MPa y una temperatura de 220 grados Celsius. En el segundo, la parte interna del material se calienta, mientras que la temperatura y la presión se reducen. En la tercera placa, se adjunta el espesor requerido. Luego viene en forma de una cinta a una sierra, donde se corta. Después de esto, es necesario dejar los platos durante al menos media hora, para que finalmente se enfríen.
Para eliminar defectos, el material enfriado se somete a molienda. Para hacer esto, necesita una máquina rectificadora de superficie (cuesta entre ochenta y trescientos mil).
Chips decorativos
La producción de mantillo de colores hermosos puede ser una excelente opción para desarrollar su propio negocio. Sin embargo, no todos los aspirantes a empresarios ven el punto en este negocio. La razón de esto es la falta de información sobre dichos productos. Completemos el vacío de información.
Campos de aplicación
Con la ayuda de chips decorativos, es posible proporcionar una protección confiable de las raíces de las plantas contra los cambios de temperatura y la descomposición de las frutas. Se utiliza para evitar la desecación del suelo y la aparición de malezas. Además, el mantillo tiene excelentes propiedades decorativas.
Todas las cualidades de este producto han sido apreciadas por los residentes de los países occidentales. Es seguro decir que la producción de astillas de madera se convertirá en un negocio rentable en Rusia. Además, también es una excelente opción para reciclar desechos de carpintería.
Es de destacar que la capa inferior de mantillo tiene la propiedad de mejorar la calidad del suelo, ya que se pudre. Por lo tanto, habrá una demanda constante de este producto, ya que debe agregarse al existente para mantener un cierto nivel de llenado.
Por donde empezar
Naturalmente, para comenzar la producción es necesario abastecerse de material. Considere cómo puede obtener chips:
- compre equipos diseñados específicamente para esto, pero esta no es la opción más barata, ya que debe tener al menos sesenta mil dólares;
- comprar máquinas, cepillando madera con la formación de mantillo;
- acordar la recolección de material en una empresa de muebles o tala.
Entonces, tienes suficiente mantillo adecuado. En la etapa final, el material está pintado en diferentes colores. Para hacer esto, las astillas de madera decorativas deben colocarse en un recipiente, rellenar con el mismo color, manchar o cualquier otro medio adecuado. Tenga en cuenta que las astillas de madera constantemente salen a la superficie, por lo que debe mezclarse bien. Al final del proceso, la masa se saca y se seca. Un metro cúbico de material será suficiente para cubrir una superficie de diez metros cuadrados con una capa de un milímetro de espesor.
Otra opción prometedora.
Todos los que se han encontrado con la construcción saben que el ladrillo es un material costoso. Actualmente, existe una tendencia a aumentar su costo debido a los altos costos de producción de energía. Hoy hay una alternativa digna a este material. Estos son bloques de aserrín-hormigón. Tienen excelentes propiedades fisicoquímicas y ambientales, lo que les permite ocupar un lugar digno entre los materiales de construcción ya tradicionales.
Información para consideración
El material considerado se compara favorablemente con bloques de hormigón y ladrillos con las propiedades útiles de la madera. Además, es más barato. Por lo tanto, un bloque de hormigón de cribado y arena costará alrededor de veintitrés rublos, y hormigón de aserrín, de tres a cuatro rublos menos. Este último puede reemplazar siete ladrillos con un valor total de 35-49 rublos.
Con base en las cifras anteriores, podemos concluir que el costo de un muro hecho de bloques de hormigón de aserrín es dos veces y media más bajo que uno de ladrillo. Lo único negativo es el aumento de la absorción de agua del material en cuestión: 12% (para ladrillos, esta cifra fluctúa alrededor del 4%).
La solución al problema puede ser la organización de un sistema de barrera de vapor. Para hacer esto, es necesario colocar una película especial entre la pared y el acabado externo (a veces interno), y luego enlucir la superficie. Por lo tanto, las losas de hormigón de aserrín se vuelven mucho más duraderas.
El plan de negocios del proceso de producción debe incluir el costo de comprar el equipo necesario. Por lo tanto, será imposible prescindir de los mezcladores de mortero y las máquinas de prensado por vibración (por ejemplo, SM-178). Dependiendo del equipo elegido, necesitará de ciento seis a seiscientos metros cuadrados de espacio libre.
Conclusión
La producción de tableros de MDF, astillas de madera y losas de hormigón con aserrín puede ser rentable. Lo principal es tomarse en serio todas las etapas del proceso de producción: la demanda de productos de calidad siempre es alta.
