Las piezas de la carcasa son un componente integral de cualquier mueble. Anteriormente, solo se utilizaban piezas en blanco de tablas de madera para su fabricación. Pero la aparición de nuevos materiales ha hecho ajustes significativos. Un conjunto de máquinas herramienta para procesar tableros de fibra puede convertirse en la base de un negocio rentable. Pero para esto es necesario elegir el equipo adecuado para Producción de MDF fachadas
Equipo de línea
En la primera etapa de planificación de una nueva línea para la producción de paneles procesados, es necesario decidir sobre indicadores iniciales importantes. En primer lugar, este es el presupuesto general. En base a esto, se selecciona el conjunto óptimo de equipos, se calcula la productividad de la línea.
Hay factores adicionales que afectan directamente la compra de equipos:
- El área total de la habitación. Después de la instalación del equipo, debe haber espacio libre para el personal de trabajo y el movimiento de una zona de procesamiento a otra.
- Un lugar para almacenar materias primas. Para que la máquina para la producción de fachadas de MDF funcione de la manera más eficiente posible, es necesario reducir el tiempo de procesamiento de la bandeja de blancos.
- Proporcione un mecanismo para verificar la calidad del producto después de pasar por cada etapa de fabricación. Esto también se aplica a las condiciones de almacenamiento de productos terminados.
Una vez cumplidas estas condiciones, puede proceder con la selección del equipo para equipar la línea.
Procesamiento de piezas
Después de aceptar las hojas de MDF y verificar su calidad, debe realizar un corte. De acuerdo con los dibujos recibidos, se compila un mapa de corte, que proporcionará un residuo mínimo de desechos. Incluso los equipos de alta tecnología para la producción de fachadas de MDF sin un programa profesional para la preparación de documentación técnica no podrán cumplir todas sus funciones.
Para cortar hojas, se necesita una sierra circular formateada. La hoja se monta en un marco móvil y se corta en blanco de acuerdo con el plan de corte. Dependiendo del tipo de equipo, el procedimiento puede llevarse a cabo en modo manual o automático.
Con pequeños volúmenes de producción, no puede comprar esta máquina. Actualmente, hay empresas especializadas que venden MDF con el tamaño correcto.
Fresado
Después de esto, es necesario realizar un tratamiento superficial de la pieza de trabajo. Incluye la formación de patrones en el plano MDF mediante fresado, la creación de ranuras de montaje en los bordes de la hoja.
A menudo, la producción de fachadas de MDF es parte de una línea de ensamblaje para la fabricación de muebles o puertas interiores. Los modelos clásicos de este producto necesariamente deben tener un patrón tridimensional en la superficie, que se forma mediante fresado. Si el presupuesto no le permite comprar un dispositivo CNC, puede fabricar equipos para su procesamiento.
Para hacer esto, debe hacer una tabla cuyas dimensiones deben exceder las dimensiones de la pieza de trabajo más grande. Se monta un marco móvil con una unidad de fresado. Las plantillas de patrones se colocan en la superficie del MDF, de acuerdo con el procesamiento de la hoja que se realiza. Cabe señalar que el proceso llevará mucho más tiempo que cuando se usa una máquina CNC. Sin embargo, con una mayor modernización, puede reemplazar el dispositivo casero con un modelo de fábrica más avanzado.
Al final de la fabricación del patrón, el molino procesa el MDF y lo envía a la etapa final de producción: pintura o laminación.
Pegar película
Aplicar un cierto tono a la superficie del producto es una etapa importante en la fabricación de paneles decorativos. Para esto es necesario comprar una prensa de vacío de membrana para la producción de fachadas de MDF.
Al elegir un modelo en particular, debe prestar atención a sus características funcionales. El equipo más simple realiza la fijación de la capa de pintura en la superficie del MDF por exposición térmica. Las máquinas con un dispositivo más complejo son capaces de aplicar una película decorativa de PVC, así como procesar fachadas curvas.
Se debe prestar especial atención al comprar la presencia de una membrana de silicona. Limita el impacto en el escritorio. Esto es necesario para procesar pequeños lotes de piezas de trabajo.
El equipo profesional para la producción de fachadas de MDF debe incluir una máquina de recorte que procese el borde. Después de eso, el producto llega al sitio de empaque.
Preparación para almacenamiento y transporte.
Según el esquema tecnológico, no se recomienda el embalaje completo de paneles de MDF. La probable entrada de humedad puede provocar hinchazón y pérdida de la forma geométrica. Para una preparación adecuada para el almacenamiento, es necesario comprar equipos especiales para la producción de fachadas de MDF.
La máquina de envasado procesa los bordes del producto, dejando su centro abierto. Posteriormente, se unen paneles de cartón que protegen contra el estrés mecánico. Es mejor almacenar las fachadas de MDF en posición vertical, ya que esto elimina un cambio en la geometría.
Al elegir una línea de producción específica, se recomienda comprar equipos de un fabricante. Esto permitirá elegir las máquinas óptimas para la productividad.