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Negocio propio: producción de lámina de vidrio y magnesio (LSU). Tecnología y equipamiento para la producción de láminas de vidrio y magnesio.

producción de láminas de vidrio de magnesio

Las láminas de cartón yeso (GKL) sirven actualmente como material de acabado ubicuo. Con la ayuda de ellos, cierran pendientes, nivelan muros, construyen particiones, restauran la geometría de las instalaciones.

Dichos diseños no necesitan un procesamiento especial posterior y se pueden operar en su forma original. Pero para el trabajo al aire libre, incluso los paneles de yeso a prueba de humedad no son adecuados. Por lo tanto, desarrollaron una lámina análoga: vidrio-magnesio (vidrio-magnesita) (LSU), resistente a las influencias ambientales.

El producto, que apareció en el mercado de materiales de construcción, rápidamente ganó popularidad, y esto no es sorprendente. Se puede usar con la misma eficiencia tanto en habitaciones comunes (secas) como en aquellas que se caracterizan por una alta humedad: en baños, inodoros, cocinas, piscinas, salas de calderas, etc.

Oportunidades de negocio

Si cree en las estadísticas, en Europa occidental y los Estados Unidos, hasta el 70 por ciento de todos los trabajos de acabado y reparación se realizan con láminas de vidrio y magnesita. La misma tendencia está surgiendo en nuestro país, pero el mercado interno aún no está tan saturado con este material. Por lo tanto, la producción de LSU en Rusia es un negocio muy rentable: hay poca competencia en el segmento, pero el mercado de ventas es tan grande que definitivamente no habrá problemas con la venta de productos.

Características y propiedades.

La lámina de vidrio y magnesio tiene muchas ventajas en comparación con los paneles de yeso. Este es un material universal para el acabado de superficies para trabajos internos y externos. LSU está hecho de astillas de madera, fibra de vidrio y magnesita, conectadas mecánicamente.

El resultado es una placa blanca (hay un ligero tono de marfil) de hasta dos centímetros de grosor con un lado liso y el otro en relieve (debido al refuerzo de fibra de vidrio). Si se usa el lado liso como la parte delantera de la habitación, se puede decorar con papel tapiz, película, chapa y, si está en relieve, con yeso, cualquier pintura, adornada con azulejos de cerámica.

aplicación de lámina de fibra de vidrio

Ventajas de LSU en comparación con GCR

  • Durabilidad La lámina de vidrio y magnesio es más elástica, más ligera, más resistente al impacto, pero al mismo tiempo tiene una buena densidad.
  • Resistencia a la humedad. LSU no absorbe líquido, no se deforma, no se deforma bajo la influencia de la humedad, y después de un largo contenido en agua cuando se seca, restaura la calidad y la forma.
  • Aislamiento termico. El material tiene un bajo coeficiente de conductividad térmica.
  • Seguridad contra incendios. La lámina de vidrio y magnesita soporta cargas térmicas significativas y no es combustible.
  • Insonorización. LSU absorbe perfectamente el sonido.
  • Rentabilidad Una lámina con un grosor de ocho milímetros puede reemplazar una capa de paneles de yeso de 25 mm. El uso de LSU ahorra dinero y tiempo.
  • Respeto al medio ambiente. El material no emite toxinas (incluido el asbesto), es ecológico.
  • Conveniencia en el trabajo. Debido a su flexibilidad y ligereza, las láminas de vidrio y magnesio se pueden usar en composiciones arquitectónicas complejas (los bordes de LSU no se desmoronan, no se rompen durante la instalación) y se pueden usar como una capa de acabado incluso sin decoración (pegado, enlucido, pintura, etc.).

Equipos para la producción de LSU

La línea tecnológica no es muy complicada, lo que, por supuesto, complacerá a los empresarios.Además de los rollos de cinta, solo se utilizan tres unidades principales:

  1. Shaper: la máquina en sí, en la que se produce la producción de lámina de vidrio y magnesio. El dispositivo es un complejo de placas de moldeo: moldes de plástico especiales rellenos con una mezcla recetada y conectados en una sola unidad.
  2. La plataforma para mezclar materias primas es un mezclador automático equipado con un dispensador en el que se vierten los materiales de partida. Luego se reparten en porciones en el mezclador, donde se homogenizan (se llevan a la condición deseada).
  3. Una máquina de corte automática es un aparato donde se alimentan palanquillas de LSU secas en lotes con el objetivo de cortarlas a tamaños predefinidos.

Además, el equipo para la producción de láminas de vidrio y magnesio debe incluir cámaras de secado, máquinas de procesamiento de desechos y otras unidades.

equipos para la produccion de sml

Producción de LSU

Para hacer que la esencia de la tecnología sea más comprensible, dividimos todo el proceso en etapas intermedias.

  1. Primero, se preparan las materias primas (las mezclas se preparan de acuerdo con la receta).
  2. La lámina está formada (prefabricada).
  3. Luego se lleva a cabo la laminación del material (molienda en uno o ambos lados). Esta es una acción opcional, porque durante el trabajo de acabado, como regla, la superficie de la hoja está decorada adicionalmente.
  4. Se realiza el lavado (el polvo y otras partículas extrañas que quedan después de la laminación se eliminan).
  5. El secado se lleva a cabo (con o sin cámaras de secado).
  6. Se recorta un borde irregular.
  7. Se elimina el chaflán (se le da a LSU la apariencia geométricamente correcta).
  8. Las hojas están siendo empaquetadas.

Equipos para la producción de láminas de vidrio de magnesio.

Costo de equipo

La línea de la configuración mínima, que incluye solo la primera, la máquina de corte, un casete de descarga y un baño de resistencia, costará desde tres millones de rublos. En esta realización, no se proporcionan cámaras de secado, por lo que el secado deberá llevarse a cabo en una habitación separada especialmente equipada.

El proceso tarda 30-50 horas a temperatura ambiente. Además, la línea no incluye una plataforma para mezclar materias primas, y la bañera y el casete de descarga están presentes en una sola copia, por lo que, si es necesario, deberán pedirse adicionalmente. La producción de lámina de vidrio y magnesio se llevará a cabo a razón de 1 SML por minuto.

Una línea de tamaño mediano requiere un área más grande, ya que incluye una mayor cantidad de unidades. Además del equipo provisto en la línea anterior, esto incluye dispensadores, una criba vibratoria, una trituradora de desechos, transportadores, mezcladoras.

Dicha técnica costará aproximadamente una vez y media más cara que en el primer caso (aproximadamente 4,5 millones de rublos), pero en términos de tecnología es más perfecta. En primer lugar, debido a la presencia de una trituradora de residuos, la producción de una lámina de vidrio y magnesio se convertirá en no desperdicio, en segundo lugar, debido a la presencia de dispensadores, la mezcla terminada se alimentará automáticamente a la tolva y, en tercer lugar, los transportadores mezclarán mecánicamente la mezcla. El rendimiento, por supuesto, aumentará.

Si los fondos lo permiten, puede comprar una línea de línea completa, que en realidad representa una fábrica completa. Costará entre 8 y 9 millones de rublos.

Instalaciones de producción

Para colocar el equipo y los materiales necesarios, necesita un taller con cuatro salas, estas son:

  • la sala en sí, donde se realizará la producción de láminas de vidrio y magnesio;
  • un almacén donde se almacenarán los componentes y se preparará la mezcla;
  • espacio para secar el material;
  • Almacén para el almacenamiento de productos terminados.

Para acomodar un suministro semanal de materias primas, necesitará un almacén con un área de 100-120 metros cuadrados. El taller de producción donde se ubicará la línea de producción debe tener un área de al menos 200 metros cuadrados (ancho de al menos 5 metros, longitud - 40 metros).

Un área de 100 metros cuadrados es suficiente para la habitación en la que se realizará el secado, siempre que funcione en un turno (en 2 turnos - 200 sq. M, en 3 turnos - 300 sq. M). El almacén de productos terminados puede tener un área bastante pequeña: 100-150 metros cuadrados.

hoja de vidrio de magnesio

El personal

Para trabajar en un turno, necesitará:

  1. Dos sitios de trabajo para la preparación de la mezcla.
  2. Cinco trabajadores en la línea.
  3. Cuatro personas en secciones de secado y recorte.
  4. Un camionero, sirviendo simultáneamente como almacenista.
  5. Dos cargadores
  6. Un maestro (supervisor de turno).

Un total de quince personas por turno. El salario de los trabajadores no calificados en el país en su conjunto es de 20-25 mil rublos, el conductor del cargador y el capataz deberán pagar desde 35 mil rublos y más.

En conclusión

Entonces, un material verdaderamente universal es la lámina de vidrio y magnesita. Su uso en la decoración de interiores puede simplificar significativamente el trabajo de reparación, por lo que la popularidad de dicho material solo está ganando impulso. Incluso cuando trabaja en un turno, el costo de iniciar un negocio puede recuperarse dentro de los seis meses. Esperamos que la información presentada en el artículo le haya ayudado a comprender cómo abrir su propia producción de LSU. Buena suerte


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kazan-penta
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