Un sistema de iluminación bien formado ofrece muchas ventajas para trabajar en un entorno de producción. Ayuda a aumentar la eficiencia laboral de los empleados de las empresas, minimiza su fatiga visual y, en general, proporciona un entorno favorable. Para cumplir con estas condiciones, los especialistas han desarrollado una lista de normas y reglas que pueden organizar de manera competente las fuentes de luz. Estas son las normas de iluminación de lugares de trabajo y locales industriales, que afectan los problemas de soporte técnico con dispositivos, matices sanitarios, y también tienen en cuenta los requisitos de seguridad ambiental.
Normas de iluminación del lugar de trabajo
En los proyectos de iluminación modernos, los principios de modelado de luz se utilizan cada vez más. Le permite proporcionar una percepción volumétrica de los objetos, lo cual es muy importante para los empleados de empresas con líneas transportadoras. Además, este método de organizar la luz le permite calcular con mayor precisión el volumen de dispersión y el brillo del suministro de radiación. En los estándares, lux (Lk) se toma como la unidad de cuenta. Una unidad de Lx corresponde a un lumen por metro cuadrado. Por lo tanto, los requisitos generales para la iluminación del lugar de trabajo indican que en habitaciones con una estadía constante de personas, el valor promedio de iluminación debe corresponder a 200 Lux. Se deben cumplir los requisitos de uniformidad de la iluminación. La conocida regla de que la luz debe cubrir toda el área objetivo, en este caso no funciona. El espacio de trabajo se divide en dos zonas: la periferia y el entorno inmediato. En el caso de la zona periférica, el coeficiente de uniformidad corresponde a 0,10, y el entorno inmediato está cubierto con un valor de 0,40. Aquí, los requisitos de brillo también difieren. La zona periférica debe iluminarse con un cálculo de 30 Lux para el techo y 50 Lux para las paredes.
Al organizar la iluminación de los lugares de trabajo, que deberían tener una amplia visibilidad del espacio circundante, se utiliza el llamado concepto de normalización de la iluminación cilíndrica. Además, se utilizan técnicas para reducir o eliminar por completo el grado de brillo reflejado. Para regular este parámetro, se utilizan diferentes configuraciones del posicionamiento relativo de las lámparas. Esto le permite variar los indicadores de brillo, los coeficientes de reflexión de los materiales de revestimiento, etc. Otra pregunta importante es: ¿cuáles son los requisitos para la iluminación de los lugares de trabajo en condiciones de fatiga visual intensa? En este caso, además de observar el brillo de la luz, la persona responsable inicialmente debe acercarse correctamente a la elección de las lámparas. Desde el punto de vista del suave efecto de la luz en los ojos, es deseable integrar lámparas incandescentes, pero debido a factores económicos y operativos esto no siempre es posible. Por lo tanto, se utilizan modelos especiales de dispositivos de iluminación suave fluorescentes y LED.
Normas para la iluminación de locales industriales.
La idea de una fuente de luz económica, fácil de mantener y operar se refleja más plenamente en los requisitos para la producción de iluminación, instalaciones técnicas y de almacenamiento. Las normas recomiendan el uso de dispositivos de descarga en la organización del suministro general de luz, así como componentes halógenos y lámparas incandescentes, al tiempo que proporcionan luz local.Además de los emisores de luz de descarga, para la iluminación local está permitido utilizar lámparas incandescentes, incluidas las de bajo consumo. Típicamente, las normas de iluminación de los lugares de trabajo y locales industriales se calculan por el tiempo que las personas pasan allí. Por ejemplo, durante una corta estadía de empleados, los estándares reducen el grado de brillo de la iluminación en relación con los requisitos que se aplican en el caso de los lugares de trabajo. Pero esto se aplica solo a las habitaciones que no utilizan equipos que requieren un mantenimiento regular.
En algunos casos, se permite la iluminación combinada. En particular, si las instalaciones de un área grande tienen varias áreas funcionales, una de las cuales requiere la presencia regular de personal de mantenimiento, y el área restante permanece libre. Si hay varias áreas funcionales en una sala de trabajo, entonces tiene sentido organizar la iluminación localizada. El grado de intensidad al iluminar diferentes áreas está determinado por la naturaleza del trabajo realizado. En promedio, la velocidad de iluminación por 1 sq / m para locales industriales varía de 75 a 300 Lm. Es decir, el factor de luz corresponderá al mismo 75-300 Lx. Pero esto no significa que este coeficiente se pueda lograr con diferentes lámparas, adhiriéndose al mismo coeficiente de brillo. Baste decir que los mismos 75 Lm de lámpara fluorescente corresponderán a 50 Lm de una lámpara incandescente convencional.
Organización de la iluminación natural.
La luz natural no es tan común en las instalaciones industriales en comparación con la luz artificial debido a la complejidad del control y la organización. Sin embargo, también es recomendable usarlo para guardar y proporcionar comodidad visual. La luz natural es una necesidad para las habitaciones en las que las personas están constantemente presentes. Las excepciones pueden deberse a requisitos tecnológicos conflictivos, así como a la ubicación de tales instalaciones, por ejemplo, en los pisos del sótano. En este caso, la iluminación eléctrica está organizada, pero en los baños debe dominar la luz natural.
Dicha luz puede ser superior, lateral y combinada. Si hablamos de habitaciones pequeñas, entonces se permite la iluminación lateral unilateral con un coeficiente mínimo. La solución óptima sería la provisión bidireccional de flujo de luz natural. En combinación o iluminación cenital, se requiere un factor de luz promedio. Esta regla, en particular, se aplica a grandes instalaciones industriales, que también contienen particiones, columnas y otros elementos estructurales que pueden bloquear la luz. La iluminación natural zonal del lugar de trabajo rara vez se prescinde sin lámparas incandescentes. Esto se debe al cambio diario en el brillo de la luz natural, que debe reponerse por la noche. La efectividad del trabajo visual se calcula por la capacidad del ojo para distinguir objetos a una distancia de hasta 50 cm.
Organización de iluminación artificial.
La luz artificial es lo principal en las empresas manufactureras, independientemente de si se trata de lugares de trabajo o instalaciones técnicas y de almacenamiento. Sin embargo, la luz artificial se subdivide de acuerdo con el contenido funcional. Se destaca el trabajo, la producción y la iluminación especial. En cada uno de estos casos, se puede organizar la iluminación artificial general, puntual o combinada, en la que se permiten diferentes métodos de implementación técnica del problema. Por ejemplo, en la misma habitación, se puede usar la misma lámpara incandescente para proporcionar trabajo visual en la línea del transportador y las luces de techo Armstrong que proporcionan iluminación general.
Se debe proporcionar iluminación artificial de trabajo de una forma u otra para todos los edificios.En el caso de las empresas manufactureras, tendrá sus propias características. En primer lugar, existen requisitos especiales para las lámparas en sí. Deben tener carcasas de alta resistencia capaces de proteger la fuente de luz directa del polvo, la humedad, la suciedad y los efectos térmicos. En segundo lugar, deben cumplir con las normas ambientales y de seguridad sanitaria. Además, la iluminación artificial es a menudo la parte más costosa de las partidas de gastos para el funcionamiento de las empresas. Por lo tanto, los estándares modernos indican cada vez más la necesidad de lámparas LED de bajo consumo, que se distinguen por un alto recurso de trabajo y también cumplen con los requisitos de brillo y volumen de luz.
Iluminación combinada
Este método de organizar la iluminación se utiliza en casos donde la luz natural no es suficiente para cumplir con los requisitos reglamentarios. Es decir, no estamos hablando del rechazo de la luz natural, sino que debe complementarse con fuentes artificiales. En este caso, la fuente principal de iluminación general será la luz artificial. Por lo menos, esta regla se aplica a las instalaciones de producción en las que las personas están constantemente presentes.
En algunos casos, para tales fines, se permite el uso de lámparas incandescentes. Por ejemplo, si las características ambientales, los requisitos de los procesos tecnológicos y las normas ambientales no permiten el uso de otros tipos de lámparas, en particular, lámparas de descarga. Como indican las normas de iluminación de lugares de trabajo y locales industriales que utilizan un esquema combinado, la luz total debe proporcionar aproximadamente 200 Lux cuando se utilizan lámparas de descarga. Si se utilizan lámparas incandescentes en el sistema, entonces la iluminación puede ser de 100 Lux.
Iluminación aceptable
Los dispositivos de iluminación para instalaciones industriales se seleccionan de acuerdo con varios criterios, desde parámetros de iluminación hasta los requisitos de las condiciones de operación. Las normas sanitarias requieren que se observen los indicadores de deslumbramiento, distribución de luz, pulsaciones de radiación, etc., que son óptimos para condiciones de operación específicas.Los dispositivos que están diseñados para instalarse en habitaciones con ambientes agresivos deben tener calidades de recubrimiento de aislamiento mejoradas. La presencia de conchas protectoras resistentes al polvo y la humedad es obligatoria para las plantas mezcladoras de herrería, fundición y hormigón. Se seleccionan modelos especiales para habitaciones en las que existe riesgo de incendio; por ejemplo, esto se aplica a las plantas de carpintería. En cuanto a los tipos de dispositivos, dependiendo de las condiciones de funcionamiento, se pueden utilizar luminarias con lámparas fluorescentes, dispositivos LED, modelos halógenos y lámparas incandescentes.
Características del uso de lámparas fluorescentes.
Desde el punto de vista de la salida de luz, esta es una de las fuentes más rentables, que determinó su distribución en el sector manufacturero. Tales lámparas pueden cubrir más área, mientras que consumen electricidad de manera económica. Las reglas recomiendan que se utilicen como fuentes principales en los sistemas de iluminación generales. Esto se aplica principalmente a locales técnicos e industriales, ya que los lugares de trabajo deben ser atendidos por dispositivos que contengan una cantidad mínima de sustancias tóxicas. Las limitaciones que impiden el uso de luminarias con lámparas fluorescentes como un medio universal de iluminación artificial en las empresas se asocian no solo con la presencia de mercurio. Durante un corto período de funcionamiento, se puede observar la degradación del fósforo, como resultado de lo cual la lámpara pierde brillo supremo. El coeficiente de dispersión también se reduce, y este problema requiere un reemplazo completo del dispositivo.
Normas de iluminación artificial específicas de la industria.
Cada área de aplicación de accesorios tiene sus propios requisitos.Por lo tanto, las empresas de diferentes industrias pueden necesitar diferentes cantidades de luz. Las empresas de fundición, térmica, metalmecánica, soldadura y carpintería en los talleres requieren una iluminación de aproximadamente 10 lux. Los hornos industriales, en los que se quema ladrillo, el secado y el procesamiento de arcilla expandida requieren la organización de una iluminación que pueda producir 5 Lx, es decir, 5 Lm por 1 sq / m. Obviamente, las normas de iluminación de los lugares de trabajo y locales industriales también variarán según la esfera. En particular, las áreas donde el personal presta servicio constantemente a las líneas transportadoras pueden requerir un nivel de iluminación del orden de 100-200 Lux. Por supuesto, aquí hay un ajuste para el tipo de dispositivo de iluminación.
Requisitos especiales de iluminación
La iluminación especial se diseña por separado, lo que incluye la iluminación de rutas de escape, dispositivos de emergencia, etc. Por ejemplo, la iluminación de emergencia de las rutas de escape se utiliza en salas de producción donde trabajan más de 50 personas a la vez. En cuanto al grado de iluminación, la iluminación eléctrica puede proporcionar aproximadamente 0.2 Lx en un área abierta y 0.5 Lx en transiciones complejas, pasos, etc. Al mismo tiempo, las entradas y salidas de las habitaciones donde trabajan más de 100 personas deben adicionalmente provisto de luces indicadoras.
En áreas peligrosas, se recomienda una iluminación al nivel de 0.1 Lux. Las lámparas incandescentes y los dispositivos fluorescentes se utilizan para organizar la luz. Como se señala en las reglas de SanPiN, los puestos de alumbrado de servicio y seguridad deben proporcionarse dentro de 0.5 Lux. Esto se establece que en estas áreas no hay medios técnicos.
Conclusión
Las normas para la organización de la iluminación en las condiciones de producción a menudo ponen requisitos en conflicto. Esto es especialmente cierto para los trabajos, cuya operación se lleva a cabo realmente de acuerdo con estrictas normas sanitarias y técnicas. Por ejemplo, las reglas y regulaciones de iluminación requieren que la proporción de luz diurna corresponda a la complejidad del trabajo realizado. Por lo general, está determinado por el tamaño de los objetos y detalles con los que trabaja el empleado. Esta regla en la mayoría de los casos se puede observar con la ayuda de lámparas LED modernas. Sin embargo, la transición a dicha tecnología de iluminación ahora es imposible para muchas empresas debido a la falta de financiación. Como resultado, los estándares individuales se complementan con excepciones y formas alternativas de organizar la luz. Un ejemplo de esto es la organización de la iluminación natural en condiciones de limitaciones asociadas con las características del proceso tecnológico.