Terassilaudan, puutarhapolkujen tai uima-altaan ympärillä olevan tilan peittämiseksi käytetään yhä enemmän terassilautaa. Tämä rakennusmateriaali on valmistettu sekoituksesta muovia, puujauhoja ja muita komponentteja. Laajan laajuuden, nopean asennuksen, kestävyyden ja alhaisten tuotantokustannusten vuoksi terassilaudan valmistus on hyvä liikeidea.
Tärkeimmät laitteet terassilevyjen valmistukseen
Jos aiot tehdä terassilaudan sahanpurusta ja lastuista, tarvitset täydellisen sarjan tarvittavia laitteita, mukaan lukien koneet raaka-aineiden valmistukseen.
Luettelo päälaitteista tietyissä tuotantovaiheissa:
- Puujauhojen hankkiminen. Tässä tuotantoosassa tarvitset sahanpuru- ja lastuimurskaimen, myllyn sekä valmiiden raaka-aineiden kuivaimen.
- Rakeiden valmistus KDP. Täällä ei voi tehdä ilman erityistä sekoitinta, samoin kuin ilman raetta suorittavaa linjaa.
- Lisäksi tarvitaan peruslaitteisto terassilevyjen valmistukseen. Tällaisia laitteita ovat hiomakone, kone WPC-profiilin valmistamiseksi ja kohokuviointi sekä puhdistuskone.
Terassilevyjen valmistus valmiista rakeista KDP
Jos haluat terassilevyjen tuotannon olevan mahdollisimman halpaa, sinun täytyy ostaa kaikki yllä olevat laitteet. Alhaisella alkupääomalla voidaan kuitenkin käyttää KDP-rakeita, mikä vähentää laitteiden hankkimisen alkukustannuksia.
Valmiit WPC-pelletit ovat laajalti edustettuina markkinoilla, joten käytettäessä niitä raaka-aineina, voit puolittaa laitteiden hankintakustannukset poistamalla tarpeesta ostaa laitteita puujauhojen ja rakeisten raaka-aineiden tuottamiseksi.
Talousluokan materiaalia vapautettaessa tarvitaan vain suulakepuristuslinja terassilevyjen valmistukseen, ja loput laitteet voidaan ostaa asteittain. Vaikka koko tuotantosykli on kannattavin, alkuvaiheessa terassilevyjen valmistus valmiista rakeista on hyvä alku yritykselle.
Laitteiden valinta raaka-aineiden valmistukseen
Raaka-aineiden valmistuksen päälaitteet ovat murskauslaitokset. Niitä käytetään lastujen jauhamiseen puujauhoihin sekä tuotantojätteiden kierrätykseen. Jos haluat säästää rahaa, voit ostaa kotimaisia kasveja, jotka eivät käytännössä ole huonompia kuin ulkomaiset vastaavat.
Kuivauslaitokset - terassilautojen valmistuslaitteet, joita käytetään puujätteiden ja viimeisteltyjen puujauhojen kuivaamiseen. Laitteiden valinta riippuu määristä, joita aiot tuottaa päivittäin.
Sekoittimia käytetään sekoittamaan puujauhoja ja erityisiä polymeerilisäaineita. Tämä prosessi on suoritettava ennen kuin lopullinen seos pääsee rakeistimeen.
Rakeistin on kone, jolla raaka-aine pelletoidaan. Laadussaan tässä tapauksessa käytetään puujauhoja, polymeerejä sekä erilaisia modifiointiaineita. Terassilaudan laatu riippuu suoraan tämän laitteen toiminnasta.
Suulakepuristuslaitteet
Raaka-aineiden suulakepuristusprosessi voidaan suorittaa yksivaiheisella ja kaksivaiheisella linjalla.
Laitteet terassilevyjen valmistukseen, joista yksivaiheiset linjat koostuvat, ovat mekanismeja, jotka syöttävät raaka-aineita, jäähdytysmoduulia, veto- ja kalibrointimekanismia, kahta suulakepuristinta ja paljon muuta. Tässä tapauksessa yksi suulakepuristin on vastuussa raaka-aineen sekoittamisesta ja sen kuumentamisesta, ja toinen puristamisesta muotin läpi. Terassilaudan valmistukseen käytetään tässä tapauksessa puujauhoa, polymeerejä ja erityisiä lisäaineita.
Tässä tapauksessa kaksivaiheiset linjat koostuvat laitteista, jotka suorittavat raaka-aineiden toimitukset, kalibroinnin, jäähdytyksen, sekä vetomekanismista ja suulakepuristimesta. Tässä tapauksessa lähtöaineina käytetään pellettejä.
Kannen viimeistelylaitteet
Terassilautojen valmistusleikkuri viittaa laitteisiin valmiin materiaalin leikkaamiseksi. Laitteiden valinta riippuu arvioiduista tuotantomääristä, suunnitteluominaisuuksista ja taloudellisista mahdollisuuksista.
Hiomakoneella saadaan terassilevylle luonnollisille materiaaleille ominaista karheutta ja tylsyyttä.
Jos on tarpeen tuottaa kalliimpia rakennusmateriaaleja, käytetään leimauskonetta, jolla levitetään terassilevyn pintaan helpotus, joka jäljittelee luonnollista massaa.
Alustaharjainta käytetään luomiseen naarmujen ja karheuden syntymiseen materiaalin pinnalle. Lisäksi konetta voidaan käyttää antamaan materiaalille antiikin vaikutuksen.
