Monille kalastajille kauden valmistelu on hankkia tarvittavat välineet, matkustaa erikoistuneisiin myymälöihin etsimään oikeita pukuja ja varusteita. Vaikka on niitä, jotka ajattelevat veneen ostamista tai jopa sen omaa valmistusta.
Osta tai itseliimautuva
Tietysti monet luottavat vain merkittäviin valmistajiin, jotka ovat asentaneet erinomaiset laitteet PVC-veneiden tuotantoon, kokeneet asiantuntijat työskentelevät, ja he ovat olleet tunnettuja alallaan yli tusinan ajan. Totta, toiset haluavat ostaa tuotteita yksityisiltä käsityöläisiltä, jotka leikkaavat yksityiskohdat omilla käsillään, liimaavat ne, käyvät läpi ja tarkistavat jokaisen sauman. Tällaiset valmistajat ovat vastuussa tuotteidensa laadusta.
On myös käsityöläisiä, jotka ostavat palan PVC-materiaalia, veneen muodostavia erilaisia komponentteja ja kokoavat lopputuotteen. Totta, että vain harvat voivat käsitellä näiden tuotteiden tuotantoa yksinään. Siksi on paljon parempi uskoa puhallettavien veneiden valmistus ammattilaisille, jotka tietävät kaikki materiaalin oikean leikkaamisen, todentamisen ja käsittelyn kaikki vivahteet.
Tuotannon aloitus
Jos sinulla on kokemusta PVC-materiaaleista, tiedät kuinka veneet valmistetaan, voit ajatella yritystäsi. Ensinnäkin on valittava laitteet PVC-veneiden valmistukseen ja asiantuntijat, jotka voivat valita materiaalin oikein, leikata osia pois, yhdistää ne ja tietysti testata lopputuotetta. Tietysti on parempi automatisoida kaikki prosessit maksimaalisesti, jättäen henkilö vain valvomaan prosessia.
Tällaisten tuotteiden materiaalivalinta olisi kuitenkin tehtävä erityisen huolellisesti. Vakiintuneiden valtiostandardien mukaan voit käyttää tavallisessa soutuessa veneessä PVC-kangasta, jonka tiheys on 640 g / m2. Kokeneet valmistajat haluavat kuitenkin valmistaa kestävämpiä tuotteita. Jotkut sylintereitä varten saavat materiaalia, jonka tiheys on 850, ja pohjan osalta - 1100 g / m2.
Leikkaus- ja kytkentävaihtoehtojen osat
Kun hankit laitteita PVC-veneiden tuotantoon, sinun tulee kiinnittää huomiota kuvioiden käsittelyyn tarkoitettuihin erityisiin laitteisiin. Leikkaus tehdään laserilla lähimpään millimetriin. Tämä eliminoi täysin lopputuotteen kokoamisessa mahdolliset ongelmat. Jos kuvio tehtiin oikein, osien kytkeminen ei aiheuta vaikeuksia. Käytön aikana on kuitenkin tärkeätä paitsi veneen oikea muoto ilman ilmeisiä muodonmuutoksia, myös saumojen laatuun on kiinnitettävä erityistä huomiota.
Tällä hetkellä PVC-materiaaleista valmistettujen veneiden kokoamiseksi on kaksi vaihtoehtoa. Jotkut valmistajat haluavat liimata niitä. Samanaikaisesti tällaiset saumat ovat usein vetolujuutta tehokkaampia kuin itse materiaali. Totta, luotettavan liitännän saavuttamiseksi on käytettävä erityistä polyuretaanipohjaista liimaa.
Muut hankkivat erityisiä laitteita PVC-veneiden tuotantoon, jotka on suunniteltu osien hitsaamiseen. Tätä pidetään nykyaikaisempana menetelmänä. Osat voidaan myös liittää vulkanoinnilla, ultraäänihitsauksella tai kuumailmakäsittelyllä.
Kuinka veneitä leikataan
Ennen työn aloittamista valitaan halutun tiheyden omaava PVC-kankaan osa. Lisäksi sen laatu on tarkistettava ennakolta. Materiaalille piirretään tulevan veneen sivujen ja pohjan osia erityisten kuvioiden avulla.
Merkintä voidaan tehdä manuaalisesti tai erityisillä kaavaimilla.Jos tuotannossa on erityisiä laitteita, leikkaus voidaan suorittaa automaattisesti. Tällä menetelmällä valmistetaan samanaikaisesti jopa 20 identtistä osaa. Tätä varten käytetään erityistä laseria ja jäähdytysvesisuihkua, joiden yhdistelmä tarjoaa sileät ja kirkkaat reunat.
Sen jälkeen koulutetut ihmiset ovat jo alkaneet harjoittaa osien prosessointia - ne merkitsevät liitoskohdat ja rajat, joihin materiaali päällystetään. Asianmukaisella valmistelulla telakointivaiheessa ei aiheudu ongelmia. Aluksi on tapana yhdistää tulevan veneen sivujen yksityiskohdat ja vasta sen jälkeen asettaa pohja.
Osien kokoelma
Oikeiden kuvioiden ja laadukkaan leikkauksen lisäksi PVC-veneiden tuotantoteknologia on myös tärkeä. Saumojen liimaaminen liimalla voidaan tehdä päällekkäin tai päin. Jälkimmäisessä tapauksessa yhteyksiä parannetaan erityisillä nauhoilla. Kaikkien nivelten kahdenvälinen päällekkäisyys mahdollistaa maksimaalisen lujuuden.
Laadukkaiden veneiden valmistajat eivät kuitenkaan lopu tähän. Liimaamisen jälkeen saumat käsitellään korkeassa lämpötilassa. Tämän jälkeen veneen yksityiskohtien rikkominen on mahdollista vain, jos revitään tietoisesti kerros PVC-materiaalia sen pohjasta.
Ja muut valmistajat mieluummin hitsaavat osia. Tätä varten tarvitaan tietysti erityisiä kalliita laitteita - suurtaajuusvirta-asetukset. Niitä käyttämällä muodostuu sileät pitkät saumat, koska ne kuumentavat materiaalia tasaisesti nivelten koko pituudella. Tässä tapauksessa vain liitokset altistetaan lämpötilan vaikutuksille, ja materiaalin reunat pysyvät kylminä, ja siksi ne eivät ole muodonmuutoksia. Seurauksena on, että lähtö on sileästi suljettuja saumoja, jotka ovat käytännössä näkymättömiä.
Laadun ja hinnan yhdistelmä
Jos noudatat kaikkia veneen tuotannon vaiheita, valitset yksinomaan korkealaatuista materiaalia työhön ja ostaa hyviä varusteita, käy selväksi, että tällaisten tuotteiden hinta ei voi olla alhainen. Jos ostaja kuitenkin haluaa ostaa veneen yli vuodeksi, on parempi käyttää vähän rahaa ja ostaa parempi tuote.
Tietenkin on melko helppoa löytää Kiinasta valmistettuja PVC-veneitä markkinoilta nyt. Ne voivat olla 2-3 kertaa halvempia kuin vastaavat kotimaiset tuotteet. Tämä pysäyttää monet valmistajat, koska laskettuaan tuotteiden mahdolliset kustannukset, he ymmärtävät, etteivät he pysty kilpailemaan kiinalaisten tuotteiden kanssa. Vaikka on syytä muistaa, että kalastajat tietävät hyvin, mitä he maksavat, ja monet heistä mieluummin laadukasta kotivenettä kuin halpaa analogia.
