Uusien rakennusmateriaalien esiintyminen on tehnyt merkittäviä muutoksia siviili- ja yksityisrakentamisen menetelmiin. Perinteiset tiili- ja betonimuuraukset alkoivat korvata käytännöllisemmillä kokoonpanorakenteilla.
Laitteistoja SIP-paneelien tuotantoa varten tarvitaan organisoitaessa niiden tuotannon tekninen prosessi. Mutta ensin sinun on selvitettävä, mitä he ovat.
Mitä SIP-paneelit ovat?
Jokaisen rakennuksen kantavien ja sisäseinien päätehtävänä on tarjota lämmöneristys ja melunvaimennus. Mekaanista lujuutta pidetään myös yhtenä hyvän kodin ratkaisevista tekijöistä. Käytettäessä vakiorakennustekniikkaa rakennuksen rakennusaika on kuitenkin kolme kuukautta kuuteen kuukauteen.
Tämän ajanjakson lyhentämiseksi on kehitetty perustavanlaatuisesti uusia materiaaleja - monikerrosrakenteita. SIP-paneelien valmistus koostuu 2 eri komponentin kokoamisesta yhteen rakennuselementtiin, kuten:
- OSB-levy. Koostuu isoista havuhakeista. Sen piirre on kuitujen eri suunta vierekkäisten kerrosten rakenteessa. Tästä johtuen mekaanisen lujuuden lisääntyminen, mutta myös kosteudenkestävyys. Siksi näitä levyjä kutsutaan likimääräisiksi siruiksi.
- Paisutettu polystyreenivaahto (PSB). Se valmistetaan rakeilla lämpökäsittelyllä. Suulakepuristamalla (kuljettamalla muotin läpi paineen alaisena) tuote saa lopullisen ulkonäön levyille, joiden paksuus on enintään 100 mm.
SIP-paneelien rakenne on tasaisesti liimattuja levyjä: OSB -PSB - OSB. Tuotantoa varten voit ottaa valmiita komponentteja tai järjestää oman tuotannon. Jälkimmäinen vaihtoehto on kuitenkin kalliimpi, koska se vaatii useita tuotantolinjoja.
Tuotantoteknologia
Valmistusprosessin yksityiskohtaista katsausta varten voit ottaa organisaation yksinkertaisimman version, jossa käytetään valmiita levyjä. Alkuperäiseen kokoonpanoon tuotantolaitteilla tämä on paras vaihtoehto. SIP-paneelien valmistustekniikka koostuu seuraavista vaiheista:
- Valmistelevia. Puulevyjen pinta puhdistetaan pölystä ja rasvataan.
- Erityisellä koneella levitetään sisäpuolelle pitkittäisliimakerroksia.
- Sitten OSB- ja PSB-levyt yhdistetään. Parasta laatua varten käytetään tuotantopuristimia.
Viimeinen valmistusvaihe - tuote jätetään vaakatasoon muodon ylläpitämiseksi.
Erityisten komponenttien lisäksi kiinnitetään erityistä huomiota liimakoostumukseen. Levyn käytön aikana se ei saa menettää ominaisuuksiaan. Siksi käytetään vain erikoislaatuja, jotka pintaan levittämisen jälkeen eivät menetä ominaisuuksiaan 3–5 minuutissa, muuten laajeneminen ja suorituskyvyn heikkeneminen.
laitteet
Tuotannon erottuva piirre on suuri valikoima laitetyyppejä. Koneet voivat toimia automaattisessa, puoliautomaattisessa ja manuaalisessa tilassa. Optimaalinen sarja valitaan korjaamon tarvittavan kapasiteetin (tuotteen vapautus vuoroa kohti) mukaan. Sen tulisi koostua seuraavista osista:
- Taulukko polystyreenivaahdon leikkaamiseksi. Tämä on pakollinen komponentti, koska manuaalinen käsittely ei pysty tarjoamaan työkappaleen täysin tasaisia reunoja.
- Laitteet liiman levittämiseen. Tässä tapauksessa voit tehdä manuaalisen pinnoitetekniikan.On kuitenkin pidettävä mielessä, että käsittelynopeus on suuruusluokkaa pienempi kuin automaattisissa asennuksissa.
- Puristuslaitteet. Se on taulukko, jonka kokonaismitat vastaavat SIP-paneelien mittoja. Kun levyt on kytketty toisiinsa, ne asennetaan vaaka-asentoon puristimeen SIP-paneelien tuottamiseksi. Lisäksi mekaanisia tai automaattisia puristimia käyttämällä tuotteeseen kohdistuu ulkoista painetta.
Tämä luettelo sisältää peruslaitteet, joita tarvitaan SIP-paneelien tuotannon järjestämiseen. Tietyn tehon linjaa valittaessa on otettava huomioon kunkin konetyypin erityispiirteet.
Rivi valmis
Kuinka valita oikeat laitteet SIP-paneelien tuotantoon? Alkubudjetin määrittäminen. Tämän perusteella voit ostaa kalliin täysin automatisoidun linjan tai ostaa minimaalisen joukon laitteita. Ennen tätä kunkin tuotantoprosessin erityispiirteitä tulisi harkita.
PSB-leikkaus tulisi suorittaa vain erityisen leikkuupöydän avulla. Manuaalinen käsittely ei pysty varmistamaan vaahtolevyn oikeaa mittatarkkuutta. Pienimmän kokoonpanon saavuttamiseksi voit ostaa edullisia mekaanisia laitteita, joissa on manuaalinen ohjaus.
Levyjen pienillä mitoilla pintaliiman käsittely suoritetaan käyttämällä pientä asennusta, joka toimii samalla tavalla kuin maalikone. Ilmapaineen alaisena neste pääsee aseeseen, ja työntekijä levittää vaaditun kerroksen. Suoritusnopeus ja liiman paksuuden tarkkuus kuitenkin menetetään. Siksi on suositeltavaa asentaa automaattinen liimauspöytä.
Puristus suoritetaan automaatiolla luodulla painemenetelmällä tai mekaanisesti. On tärkeää noudattaa vaadittavaa voimaa ja aikaa, joka altistuu levyn pintaan. Muuten sen laatu on heikko.
Organisaation vinkit
Kun olet valinnut laitteet SIP-paneelien tuotantoon, voit aloittaa niiden asentamisen. Koneiden oikeaan sijaintiin korjaamossa laaditaan suunnitelma niiden asentamiseksi. Koneiden järjestyksen on vastattava prosessia. Tämä vähentää aikaa, joka kuluu tuotteen kuljettamiseen koneesta toiseen.
Yhtä tärkeätä on levyjen säilytyspaikan järjestely. Niiden on oltava vaaka-asennossa, varasto on varustettu pakkoilmanvaihtojärjestelmällä ja lämmityksellä. Etäisyys varastointipaikasta leikkuukoneeseen (ensimmäinen tuotantovaiheessa) on minimaalinen. Näiden SIP-paneelien tuotannon järjestämisen periaatteiden mukaisesti on mahdollista käynnistää linja niiden tuotantoon mahdollisimman pian.
