Lähitulevaisuudessa ruiskut olivat vain uudelleenkäytettäviä. Heille tehtiin pakollinen sterilointi. Kaikki on kuitenkin nyt muuttunut. Valmistajat tarjoavat kertakäyttöruiskuja, joilla on laaja käyttöalue, luotettavat ja kätevät.
Keksinnön historia
Kertakäyttöruiskut on tarkoitettu Uusi-Seelannin eläinlääkärille ja apteekkarille Colin Murdochille. Elämänsä aikana hän sai yli 45 patenttia. Murdochin merkittävin keksintö oli kuitenkin kertakäyttöinen lääketieteellinen ruisku. Eläinlääkärin käsityksen mukaan keksintö sisälsi eläinten rokotusmenettelyn nopeuttamista ja yksinkertaistamista. Tätä varten lääke oli suljettava etukäteen ruiskuun.
Hieman myöhemmin hän kekseli loistavan idean, että kertakäyttöisten tuotteiden käyttö lääketieteellisessä käytännössä voi minimoida tartunnan leviämisriskin. Kertakäyttöruiskujen tuotanto teollisessa mittakaavassa perustettiin vuonna 1961.
Idea yritykselle
Tällä hetkellä vain kertakäyttöisiä ruiskuja käytetään lääketieteellisiin tarkoituksiin. Ne ovat välttämättömiä diabeetikoille. Heidän avullaan rokotetaan, tehdään lihaksensisäinen, ihonalainen ja laskimonsisäinen injektio.
Seitsemänkymmentä prosenttia tästä lääketieteellisessä käytännössä vaaditusta instrumentista valmistetaan kuitenkin maamme ulkopuolella. Tämän seurauksena näiden tuotteiden kustannukset ovat paljon korkeammat kuin kustannukset, joita varten olisi mahdollista myydä samanlaisia kotimaisia tuotteita.
Ei ole mikään salaisuus, että kertakäyttöruiskujen kysyntä on ja tulee olemaan aina, koska kukaan ei ole vielä korvannut injektioita. Siksi kertakäyttöruiskujen tuotanto on lupaava liiketoimintaidea. Tämä liiketoiminta pystyy tuottamaan hyviä tuloja.
Ruiskun rakenne
Lääketieteellisessä käytännössä injektiot, verinäytteet ja myös aspiraatio patologisen sisällön onteloista tehdään erityisellä työkalulla. Se on kertakäyttöinen ruisku. Samanaikaisesti mäntästä ja sylinteristä koostuvat kaksikomponenttiruiskut erottuvat rakenteeltaan; kolmikomponenttityökalut, joista kiinteä osa (paitsi mäntä ja sylinteri) on myös erityisnesteellä voideltu kumikärki, joka on suunniteltu sujuvammaksi liukuvaksi sylinteriä pitkin.
Kertakäyttöruiskut voivat vaihdella kärjen sijainnin mukaan. Joissakin lääkinnällisissä instrumentissa se on samankeskinen tai koaksiaalinen. Tämä tarkoittaa sen sijaintia sylinterin keskiosassa. Tyypillisesti tämä rakenne on ominaista ruiskuille, joiden tilavuus on yhdestä yksitoista millilitraa. Ruiskutusinstrumentit valmistetaan sivusuunnassa (epäkeskoinen). Tyypillisesti nämä ovat suuritilavuusruiskuja (kaksikymmentäkaksi millilitraa).
Kertakäyttöruiskuissa voi olla erityyppisiä neuloja. Luer erottuu, kun neula laitetaan yksinkertaisesti sylinterin päälle; luer-lock - neula ruuvataan sylinteriin; ja kiinteä tyyppi, kun neula on integroitu sylinterirunkoon.
mitat
Kertakäyttöruiskujen tilavuus eroaa. Tämän avulla voit käyttää niitä erilaisiin tarkoituksiin.
Kertakäyttöruiskun mitat
- Pieni tilavuus - 0,3 ja 0,5, sekä 1 ml. Tällaisia ruiskuja käytetään endokrinologiassa (insuliini-injektioita varten), fysiologiassa (tuberkuliiniruiskut) ja neonatologiassa (allergisen luonteen ottamiseksi ihonsisäisiin näytteisiin sekä rokotuksiin).
- Vakiotilavuus on 2, 3, 5 ja 10, samoin kuin 20 millilitraa.Sellaiset ruiskut toimivat pääsääntöisesti lääketieteellisenä välineenä suorittaessa lihaksensisäisesti, ihonalaisesti ja laskimonsisäisesti.
- Suuri tilavuus - 30, 50, 60 ja 100 millilitraa. Tällaiset ruiskut ovat välttämättömiä nesteiden imuun liittyvien toimenpiteiden suorittamiseksi, samoin kuin onkalojen pesemiseksi ja aineiden lisäämiseksi.
Toiminnan valinta
Injektion neulalla varustettujen kertakäyttöisten ruiskujen valmistus vaatii suuren määrän kalliita laitteita. Oletetaan, että aloitat yrityksesi tyhjästä. Tällä asettelulla tarvitaan noin miljardi ruplaa ruiskutehtaan avaamiseksi. Tämä on vaikuttava summa.
Jotkut ruiskujen valmistajat ovat avanneet linjat luodakseen tämän lääketieteellisen työkalun ilman neulaa. Tämä antoi mahdolliseksi vähentää alkuperäisten investointien määrää. Vasta yrityksen perustamisen jälkeen he alkoivat vapauttaa kokonaisen sarjan. Jotkut yrittäjät kulkevat hieman erilaiselta tieltä. He ostavat tuontineulan kokonaan.
Mitä aiot tehdä? Kaikki riippuu taloudellisista mahdollisuuksista. Kertakäyttöisten ruiskujen valmistus voidaan järjestää 11–12 kuukaudessa. Tänä aikana on tarpeen ostaa laitteita, kouluttaa henkilöstöä jne.
Teknologinen prosessi
Kertakäyttöisten ruiskujen valmistus vaatii erityisen välineen. Ensinnäkin, männän ja sylinterin valmistukseen tulisi olla linja. Tuotantopaikalla on myös aidattava varastotilat raaka-aineiden vastaanottamista ja varastointia varten.
Männien ja sylinterien valmistukseen tarvitaan polypropeenia tai polyeteeniä. Kertakäyttöruiskujen osat on valettu. Tämän prosessin toteuttamiseksi tarvitaan erityisiä muoteilla varustettuja koneita.
Kertakäyttöisten ruiskujen valmistustekniikka on yksinkertaista. Ensinnäkin, raaka-aine täytetään erityiseen suppiloon. Sen jälkeen kone sulaa massan ja tuotteen tarvittavien osien muodostumisen. Jäähdytyksen jälkeen, silkkipaino- tai offset-painomenetelmällä, sylintereihin lisätään asteikkoasteikko. Seuraavassa vaiheessa kärjet asetetaan mäntäihin ja yhdistetään sylintereihin. Ruisku on valmis. Se on steriloitu ja pakattu läpipainopakkauksiin.
Tarvittavat laitteet
Ruiskujen tuotantolinjojen tulisi koostua tietystä koneiden sarjasta. Niistä ovat seuraavat.
- Ruiskuvalukone. Tämä on valuun suunniteltu kone, jonka kustannukset ovat sata viisikymmentätuhatta (ostaessaan aiemmin käytettyjä laitteita) tai yksi tai kaksi miljoonaa ruplaa (uudet laitteet).
- Muotit, joiden hankkimiseen tarvitset kaksisataa viiteensataatuhatta ruplaa.
- Jäähdytykseen suunniteltu kone (50 - 250 tuhatta ruplaa).
- Tyhjiö- tai pneumaattiset muovauskoneet, jotka on tarkoitettu valmiiden tuotteiden pakkaamiseen (60-90 tuhatta ruplaa).
- Offsetpainauskone (noin kolmesataa tuhatta ruplaa).
- Kone, jolla kertakäyttöisiä ruiskuja kootaan, kapasiteetti jopa 24 000 yksikköä tunnissa (alkaen miljoona ruplaa).
- Sterilointilaite (noin miljoona ruplaa).
Siksi ruiskujen valmistuslaitteet maksavat noin neljä miljoonaa ruplaa.
Raaka-aineiden hankinta
Kertakäyttöisten ruiskujen valmistus edellyttää seuraavien materiaalien hankkimista:
- polypropeeni (30 - 75 ruplaa kilolta). Kolmen miljoonan ruiskun tuottamiseksi kuukaudessa tarvitaan 6-7 tonnia tätä raaka-ainetta. Kustannukset ovat noin neljäsataatuhatta ruplaa.
- Silikoni tai kumi männäntiivisteissä (alkaen kaksisataakymmentä ruplaa kilolta).
- Painovärit (3–4 tonnia kuukaudessa).
Tilojen valinta ja tarvittava henkilöstö
Kertakäyttöruiskujen valmistukseen tarkoitettujen tuotantolaitosten tulee olla vähintään 2–5 tuhatta neliömetriä. Tietyn sisäkaton korkeutta on noudatettava. Sen tulisi olla vähintään kuusi metriä. Noudata vaadittua span leveyttä (vähintään 12 metriä). Rakennus tulisi varustaa apuverkolla, ja se tulisi sijaita enintään viidensadan metrin päässä asuinrakennuksista.
Kaksi toimijaa ja kolme työntekijää on sijoitettava raaka-aineiden valmistuspaikalle. Kahden päällikön tulee seurata automaattisen valulinjan prosessia. Yksi tai kaksi operaattoria on vietävä paikkaan, jolle asteikko vedetään. Yksi kokopäiväinen yksikkö tulisi sijaita pakkaus-, sterilointi- ja laadunvalvontapaikalla. Valmiiden tavaroiden varastossa tarvitaan viisi – kymmenen työntekijää.
Vaadittavat asiakirjat
Tekemäsi tavarat tulisi testata Rospotrebnadzorissa, jossa sille annetaan vaatimustenmukaisuustodistus. Ruiskujen välttämättömät ominaisuudet ja menetelmät niiden testaamiseksi on kuvattu standardissa GOST R ISO 7886-4-2009.
Kiitos jo etukäteen