Fasadne kasete - nazivaju se i metalne kasete - okrenute su prema materijalima koji izgledaju kao dovršene metalne konstrukcije, savijene sa strane. Ova vrsta završnog premaza aktivno se koristi u sustavima ventiliranih fasada.
Ovaj jedinstveni građevinski materijal čvrsto je i čvrsto učvršćen zakovicom ili samoreznim vijkom na površinu, što omogućava osiguravanje cjelovitosti obloge tijekom cijelog radnog razdoblja. Fasadne kasete mogu se pričvrstiti na jedan od dva načina: otvaranje, kada je svaki proizvod pričvršćen hardverom na nosivi okvir zasebno; a skrivena kad se gornja kaseta prilijepi za donju.
Metalna konstrukcija
Najčešće proizvode fasadne kasete od čelika i aluminija. Proizvod je po svom dizajnu kutija u čijem se gornjem dijelu nalaze posebne rupe namijenjene pričvršćivanju ručke profila. Pričvrsni rub nalazi se na dnu kasete.
Osim toga, predmetni premaz sadrži otvore za ventilaciju zidova, kao i odvod kondenzata. Izrada fasadnih kaseta, ovisno o specifikaciji, može se izvesti na različite načine, tako da mogu imati različite veličine.
Trenutno se izrađuju i komadni materijali za obloge (metalne kasete četvrtastog, pravokutnog ili bilo kojeg drugog proizvoljnog oblika) i linearni (u obliku dvomjesečnih, tri metrskih ploča). Često su metalni listovi obloženi polimerima: PVDF, poliester, praškasti premaz.
Prednosti i nedostaci
Prije nego što razgovaramo o tome što je potrebno za proizvodnju fasadnih kaseta, razmotrit ćemo njihova svojstvena svojstva. Dakle, ovi dizajni imaju nekoliko prednosti, uključujući:
- jednostavnost ugradnje - fasada kaseta omogućuje maskiranje površinskih nepravilnosti;
- zaštita od korozije - naneseni materijal s polimernim premazima učinkovito je zaštićen od fizičkih i kemijskih oštećenja;
- široka paleta rješenja u boji - upotrebom polimera metalne kasete mogu se izrađivati u bilo kojoj željenoj shemi boja;
- dug radni vijek bez bojenja i popravka - premaz ne mijenja svojstva ako je izložen atmosferskim oborinama i ne blijedi pod utjecajem sunčeve svjetlosti.
U međuvremenu, predmetni materijal o kojem je riječ ima svojih nedostataka. Među njima treba napomenuti relativno visoke troškove. U usporedbi s drugim vrstama završnih obrada, kasetna fasada je jedna od najskupljih. Međutim, zbog nedostatka vlažnih procesa, uporaba ove tehnologije u većini slučajeva je opravdana.
Upotreba metalnih kaseta
Takvi se sustavi koriste u stambenim zgradama, administrativnim i poslovnim zgradama, javnim objektima za oblaganje stropova / zidova / stupova. Često se fasadne kasete koriste za preoblikovanje izgleda mutnih starih zgrada u kojima se nakon obnove fasade tržišna vrijednost može povećati nekoliko puta.
Oprema za izradu fasadnih kaseta
Za izradu takvih metalnih konstrukcija potrebna je suvremena oprema, uključujući i računalnu. U pravilu se koriste linije stranih tvrtki jer omogućuju proizvodnju najkvalitetnijih proizvoda.
Osim toga, samo korištenjem takve opreme za izradu fasadnih kaseta bit će moguće točno ispuniti tražene dimenzije dijelova, što će naknadno jamčiti jednostavnu i brzu ugradnju obložnog materijala.Debljina početnog metalnog lima može varirati od 0,7 do 1,2 milimetra, a pomoću posebnih agregata savija se i daje željeni oblik.
Dakle, što je potrebno za proizvodnju konstrukcija?
1. Mehanička ili ručna giljotina
Uređaj s nogom osmišljen za otapanje krovnog lima i rezanje plastike i obojenih metala. Bolje je koristiti mehaničku giljotinu, koja vam omogućuje oslobađanje ruku operatera za rukovanje obratkom i olakšava rad stroja.
Trošak takvog agregata u prosjeku je 85 tisuća rubalja. Paket uključuje dva zaustavljača s ravnačima na bočnim stranama, ručno zaustavljanje, uvlačenje prednjeg zaustavljanja (dizajnirano za dugačke listove), naglasak za rezanje pod kutom, dva prednja šipka za potporu.
2. Stroj za savijanje za izradu fasadnih kaseta
Stroj za savijanje segmenata koji se koristi za savijanje okrenutog materijala. Svoju funkciju obavlja zahvaljujući prisutnosti glavnih i tlačnih greda, od kojih je svaki opremljen segmentima različitih širina, a ponekad i noževima. Stezanje listova različite debljine provodi se podešavanjem sile stezanja praznog lima. Takav uređaj u prosjeku košta od 124 do 200 tisuća rubalja.
3. Stroj za rezanje pod uglom
Preša namijenjena za probijanje rupa u rupama i rezanje uglova. U pravilu je opremljen i nožnim i ručnim pogonom. Na ovom uređaju kutovi su izrezani na ploče koje su zatim savijene na stroju za savijanje lima.
Da biste rezali težak kut i probušili rupu u jednom potezu ručice, potrebno je koristiti posebne rezne matrice izrađene pojedinačno za svaki određeni proizvod. Trošak takve opreme kreće se u prosjeku od 24 do 47 tisuća rubalja.
Među potrebnu opremu možete uvrstiti i mjernu tablicu koja se koristi za rezanje lisnog materijala.
Uprava ima pitanja:
1. Koliki su danas troškovi kompleta (elektromehaničke opreme i automata). Tko je proizvođač?
2. Možete pružiti studiju izvodljivosti (izračun), navodeći broj osoblja u smjeni; vrste, debljine i vrste metala (i ako postoje podaci o cijeni i najbližim dobavljačima), ostali potrošni materijal itd.
3. Dodatna tehnološka oprema, uređaji, upravljačke ploče, stolovi, namještaj, mjerni i radni alat, potrošni materijal za puštanje u rad, izrada i održavanje kaseta. Količina i trošak ako opskrbite.
4. Isporuka opreme. Ako je vaša tvrtka za dostavu ili prijevoz, koliko će nas koštati (vrijeme isporuke ako je oprema već spremna), iznos osiguranja. A ako dođemo po opremu. Koju (ako dođemo) vrstu prijevoza treba poslati? Količine i težina svake komponente i / ili stroja. Naravno, uzimajući u obzir i dodatne koje sam spomenula u odjeljku 3
5. veličina proizvodne sobe; opskrba i potrošnja električne energije; zahtjevi temelja za alatne strojeve; rasvjeta, sigurnost. Dimenzije i zahtjevi za skladišta metala i skladište gotovih proizvoda. Kako i čime se pakira.Što štiti prednji sloj kaseta tijekom proizvodnje, skladištenja, transporta i ugradnje u pogon.
6. Plan za postavljanje opreme, uzimajući u obzir mjesta za radna područja, područja servisa za strojeve i rute za vožnju (prijevoz radnih dijelova i gotovih proizvoda).
7. Tko vrši prilagodbu opreme, obučava osoblje za održavanje (ako je potrebno) i stavlja u pogon kompleks. Pitanje cijena.
8. Kako i u koje vrijeme je jamstvo i tehnička podrška. Pitanje cijena.
I naravno, je li moguće sve to vidjeti negdje u tvornici ili na štandu.