Ljudi koji su se prvi put susreli s tako složenim postupkom kao što je izbor opreme za proizvodnju pjenastog betona, nisu uvijek u stanju razumjeti pojmove koji ovo prate. Većina prodavača, izrađujući glasne natpise s imenima uređaja, može prodavati jednostavne kasete s postavkama za stvaranje materijala. Točno isti uređaji s kasetama uvijek se mogu vidjeti u ostalim oglasima. Trebali biste razumjeti ovo pitanje, kao izbor opreme za proizvodnju pjenastog betona, detaljnije.
Ključni pojmovi koje treba znati
Ako se odlučite otvoriti vlastiti posao, vrlo je važno razumjeti sljedeće pojmove:
- Pjenasti betonski mort je tvar koja se dobiva miješanjem sastojaka: cementa, pjene i pijeska.
- Pod pjenastim betonom podrazumijeva se materijal koji ima poroznu strukturu. Dobiva se primjenom postupka kao što je očvršćivanje otopine.
- Pod blokovima pjene podrazumijevaju se materijali u proizvodnji kojih je korišten pjenasti beton.
- Instalacija za proizvodnju pjenastog betona - oprema koja je neophodna za određenu upotrebu.
- Proizvodna linija je kompleks uređaja koji su međusobno povezani i djeluju prema određenom tehnološkom procesu.
Prije svega, oprema mora stvoriti rješenje
Prilikom odabira opreme za proizvodnju pjenastog betona, treba razumjeti da je potrebno stvoriti odgovarajuće rješenje. U proizvodnji blokova već je uključena druga oprema, što znači kasete ili stroj za rezanje. Stavljanjem svih ovih uređaja, dobivate proizvodnu liniju.
Osnovni uređaji specifični za linijsku opremu
In-line instalacija za proizvodnju pjenastog betona uključuje sljedeće uređaje:
- Oprema koja je potrebna za stvaranje pjenastog betona. Gotov proizvod je sam materijal.
- Oprema koja je potrebna za stvaranje blokova. Kao početni materijal dobivaju se pjenasti blokovi.
Dakle, što sve trebate znati kako biste napravili pravi izbor u korist određene linije za stvaranje materijala?
Pravi i kompetentni izbor
Što, i što je najvažnije, kako nastaje blok od pjene? Proizvodnja pjenastog betona obično se odvija upotrebom opreme na dva načina: korištenjem generatora pjene (uređaj potreban za proizvodnju pjene) i, sukladno tome, bez njega.
Stroj za proizvodnju pjenastog betona bez upotrebe generatora pjene radi po sljedećem principu. Cement, pijesak, voda, sredstvo za pjenjenje i dodatak za ubrzanje uvode se u posebnu vertikalnu miješalicu. Nakon svega toga odvija se aktivni postupak „bičanja“. Sam uređaj doseže brzinu od 1.500 (u jednoj minuti). Međutim, ova jednostavnost ima i nedostataka.
Glavni nedostaci materijala
Materijal dobiven upotrebom takve instalacije nije visokog kvaliteta. To je zbog činjenice da nije moguće s velikom točnošću odrediti potrebni omjer u koji treba dodati komponente za proizvodnju pjenastog betona. Vrijeme miješanja također će jako utjecati. S tim u vezi, vjerojatnost za brak se povećava, jer se zbog pogreške u kvaliteti i količini sredstva za pjenjenje može pokvariti cijela serija.
Pored toga, zbog heterogenosti miješanja, konačni se materijal može dobiti s dovoljno velikim porama, što dovodi do njegovog odvajanja. Tako će se proizvođači susresti s mnogim poteškoćama tijekom prodaje blokova od pjene izrađenih od takvog materijala.
Veliki utjecaj može imati ne previsoka pouzdanost takve opreme. Zbog činjenice da postoji velika brzina rotacije, sklopovi brtvi se mogu slomiti. A to zauzvrat dovodi do pojave prilično čestih prekida u svim radovima. I treba napomenuti da proizvođači koji pokušavaju prodati opremu govore o potrebi kupnje kompresora, kao i o skupoj i kapricioznoj gerotornoj pumpi.
Uklonjene su sve negativne strane
Oprema za proizvodnju pjenastog betona vlastitim rukama pomoću generatora pjene nema takve nedostatke. Ovaj uređaj osigurava da se priprema pjene vrši u zasebnom uređaju. Prije punjenja betonske miješalice potrebnim materijalom mora se pažljivo provjeriti.
Mora u potpunosti udovoljavati svim zahtjevima. Samo se u takvoj situaciji na izlazu može dobiti visokokvalitetni materijal. Takav pokazatelj kao gustoća ovisit će o količini cementa s pijeskom. U ovoj je situaciji moguće isključiti mogućnost braka.
U opremi ove vrste se u većini slučajeva također koriste vodoravno smještene osovine i miješanje vijcima. Zbog velike učinkovitosti postupka „bičenja“, moguće je dobiti homogeni beton na izlazu. U proizvodnoj liniji uvijek mora postojati kompresor, jer se pomicanje materijala mora obavljati komprimiranim zrakom.
Uz činjenicu da bi proizvodna linija trebala imati tlačnu jedinicu za proizvodnju pjenastog betona, vrijedi razmotriti i kupnju uređaja s kojima možete dobiti blokove od pjene.
Koje uređaje morate kupiti da biste primili blokove?
Postoje dvije vrste uređaja s kojima možete postići ono što želite. Govorimo o kasetnim oblicima u kojima se koristi tehnologija ubrizgavanja, kao i opremi koja koristi tehnologiju rezanja.
Oblik kasete na prvi pogled može se činiti previše jednostavnim. Međutim, sve je to prilično varljivo. Što bi moglo biti lakše - učitao, rastavio, poslao kupcu.
Međutim, trebali biste biti svjesni nekih nijansi tijekom rada s instalacijom. Ograničenja karakteristična za razdoblje uporabe obrazaca ne zadovoljavaju norme.
To je zbog stalnih utjecaja mehaničkog tipa na opremu. Odstupanja u obliku blokova mogu doseći više od 5 mm. Stoga se na rješenje moraju polagati blokovi koji su nastali upotrebom kasetnih instalacija.
Da bi se osigurao kontinuitet rada, potrebno je koristiti dva skupa oblika. Trebat ćete zaposliti 12 zaposlenika. To je zbog puno ručnog rada.
Karakteristike stroja za rezanje
Komplet rezanja ima neke prednosti. Ako ga koristite, broj osoblja smanjuje se za gotovo polovicu. Ručni rad je isključen. Trošak će biti mnogo manji nego kod korištenja velikog broja kaseta. Možete napraviti blokove prilično impresivne veličine. Takav materijal koriste mnoge građevinske organizacije u vezi s visokom kvalitetom.
zaključak
Dakle, na temelju svega navedenog možemo reći da će za proizvodnju pjenastog betona i blokova od pjene najoptimalnije opcije opreme biti: ugradnja s generatorom pjene i kompleksom za rezanje.
