Zavarivanje metala koristi se u mnogim industrijama. Trajnost bilo kojeg dizajna ovisi o načinu izvođenja tih radova. Na kvalitetu zavarivanja utječe i odabir vrste zgloba i šava. Postoji niz klasifikacija i vrsta spojeva. Treba razmotriti glavne vrste, elemente zavarenih spojeva.
Mjere sigurnosti
Zavarivanje je opasna djelatnost za zdravlje i život ljudi. Stoga se upotreba osobne zaštitne opreme za takav rad ne može učiniti. Zavarivanje prati niz štetnih čimbenika: zračenje, plinovi, kapi rastaljenog metala. Stoga će biti potreban sljedeći skup OZO:
- Odijelo. Izrađena je od platnenih tkanina.
- Welder cipele ili čizme. U ovom slučaju vezice treba zatvoriti.
- Naočale, maska zavarivača.
- Respiracijski plin za zavarivanje.
- Papuče od cerade.
Kao što vidite, potreban vam je prilično ozbiljan set. Ali upravo on će pomoći u zaštiti od opeklina, gubitka vida, trovanja. Stoga je njegova upotreba nužna.
Definicija zavarivanja
Vrlo često na gradilištu ili proizvodnom mjestu potrebno je spojiti metalne zrakoplove i dijelove u jednom komadu. Za to se koristi zavarivanje, tijekom kojeg se formira šav. Takav spoj postaje jednodijelan zbog procesa fuzije samog metala i materijala za punjenje (elektroda). Glavne vrste zavarenih spojeva sastoje se od samog šava, fuzijske zone, područja zahvaćenog toplinom i susjednog materijala. Dijelovi su spojeni na međumolekularnoj ili interatomskoj razini pod utjecajem visokih temperatura. Postoje različite vrste zavarenih spojeva. GOST 5264-80 sadrži detaljne podatke o svakom od njih. U nastavku ćemo sve to razmotriti detaljnije.
kundak
Ova vrsta je najpopularnija. Koristi se posvuda. Štoviše, zavarivanje se može obaviti s bilo kojom vrstom rubova. Može biti jednostrana i dvostrana, s podlogom koja se može skinuti, ne može se ukloniti i bez nje. Koristi se za sljedeće mogućnosti rubova: prirubljivanje dvaju dijelova ili jednog, bez njega, kao i u nedostatku kutnih rubova. Ali to nije sve. Rub može biti i dvorac, s jednostranim i dvostranim, simetričnim i asimetričnim, zakrivljenim i slomljenim nagibima i tako dalje. Tipovi zavarenih spojeva su raznoliki i svestrani. Važno je promatrati tehnologiju rada kako biste dobili visokokvalitetni šav.
kutni
To spajanje dijelova koristi se pri radu s kutnim konstrukcijskim elementima. Ponekad postoje poteškoće s prianjanjem teško dostupnih mjesta. Zbog toga postoji ograničenje na rubovima koje je potrebno spojiti. Zavarivanje može biti jednostrano i dvostrano. Primjenjuje se na sljedeće vrste rubova:
- Nema nagiba.
- Prirubnica jednog ruba.
- Jednostranim i bilateralnim nagibom.
- S nagibom na oba ruba.
Kao što možete vidjeti, broj spojnih elemenata nestaje zbog složenosti ili nemogućnosti njihovog pričvršćivanja pomoću kutnih vrsta zavarenih spojeva.
meta
Ova vrsta proreza izgleda poput veze dijelova u obliku slova T. Ali je također karakteristično za dijelove, za spajanje kojih je korišten mali kut nagiba jedne površine na drugu. Zavarivanje može biti jednostrano i dvostrano. Pri radu s takvim spojem priprema se sljedeći red ivica:
- Nema nagiba.
- S jednostranom i dvostranom izvedbom na jednom rubu, osim toga, mogu biti simetrične i asimetrične.
- Sa zakrivljenim jednostranim i bilateralnim nagibom jedne ravnine.
Tauri tipovi zavarenih spojeva također vam omogućuju rad s ograničenim pogledom na avione.
Veza i stražnjica
Prvo priključivanje koristi se u slučajevima kada je potrebno pričvrstiti dijelove preklapanjem. Majstor, koristeći ovu vrstu, preferira rubove bez nagiba. Vrlo rijetko se koristi vrsta zavarenog spoja. Ali još uvijek je to izdvojeno u zasebnu skupinu. Na taj se način spajaju završne plohe dijelova. Ne zaboravite da se za svaki spoj može primijeniti različita vrsta šava. Radi praktičnosti rada sa tablicom u kojoj su registrirane sve vrste zavarenih spojeva, GOST je predstavio svoju oznaku slova. Svaki zavarivač trebao bi se upoznati s njihovim glavnim karakteristikama.
Klasifikacije šavova
Postoji nekoliko opcija klasifikacije:
- Prema položaju u odnosu na površinu - jednostrano i dvostrano.
- Po dogovoru - radnici (rad zavarenih površina pod opterećenjem), neradni (bez njega).
- U duljini - kratka (do 250 mm), srednja (do 1 m), duga (preko metra).
- Po konfiguraciji - pravocrtni, zakrivljeni.
- Po širini - navoj (širina je jednaka promjeru elektroda ili je znatno manja), proširen (dobiven vibracijskim pokretima elektroda).
Vrste zavara i spojeva imaju nekoliko klasifikacija koje treba detaljno razmotriti.
Po položaju u prostoru
Ova klasifikacija ističe sljedeće točke:
- Donja. Kut rada u odnosu na horizont je od 0 do 60 °.
- Okomita. Kut u odnosu na zemlju je od 60 do 120 °.
- Stropni. Kut rada je u rasponu od 120 do 180 °.
Položaj u prostoru može utjecati na kvalitetu šava i izbor vrste spajanja.
Po stupnju kontinuiteta
Slijedeće vrste zavara i spojeva razlikuju se ovom klasifikacijom: kontinuirani (nemaju razmake po cijeloj dužini) isprekidani (izvedeni s prekidima). Druga je mogućnost karakterističnija za kutne i čađaste spojeve. 
Isprekidani, zauzvrat, mogu biti:
- Lanac, kada su s obje strane izrađeni identični diskontinuirani lanci šavova.
- Šah, kada se šavovi s jedne i druge strane primjenjuju s pomakom u odnosu jedan na drugi.
- Točka. Dvije strane isprekidane redoslijedom.
Kontinuirani šavovi podnose velika opterećenja. Manje su podložni koroziji, pa se najčešće koriste za radne površine.
Prema vrsti dobivenog zavara
Ova klasifikacija razlikuje sljedeće vrste šavova:
- Butt.
- Kutak. Koristi se u T-spojevima, spojevima, kutnim spojevima.
- Potpuno prodiranje. Karakteristično je za T-zglobove i zglobove koljena. Štoviše, debljina površina ne smije biti veća od 10 mm.
- Elektro zakovica. Također se koristi za zglobove tinejdžera i koljena. Prvo se buši prva površina. Kroz nju hvataju drugi. Ako debljina prve površine nije veća od 3 mm, ne buši se. Takvi se listovi buše zavarivanjem. Dizajni su snažni, ali nisu uski.
- Kraj. Koriste se za lijepljenje bočnih površina dijelova (krajeva).
Kao što vidite, vrste zavara i spojeva međusobno su povezane takvom klasifikacijom. Čak imaju i niz identičnih imena.
Prema podacima profila presjeka
Ako izrežete bilo koji zglob stražnjice, možete točno odrediti vrstu šava prema ovoj klasifikaciji:
- Konveksna. Primjenjuje se na proizvodima koji imaju statičko opterećenje. Smatra se pojačanim. Prilikom izvođenja takvog šava koristi se veliki broj elektroda.
- Konkavna. Karakteristično je za dizajne s dinamičkim i izmjeničnim opterećenjem. Smatra se oslabljenim.
- Normalno. Preporučena upotreba, kao za konkavnu.
Tipovi zavarenih spojeva u obliku slova T podrazumijevaju drugu vrstu zavara - poseban. Ako ga razmotrimo u kontekstu, vidjet će se da će jedna od nogu biti veća, tj. Dobiven je jednakokračan trokut. Koristi se za proizvode s promjenjivim opterećenjem. Smanjuje stres.
U smjeru napora
Ova se klasifikacija odnosi na tehnologiju zavarivanja. Dakle, šavovi su:
- Uzdužna. Sila je usmjerena duž osi šava.
- Križ. Smjer napora preko.
- U kombinaciji. Ponekad dizajni zahtijevaju kombinaciju nekoliko vrsta napora. Na primjer, i poprečni i uzdužni.
- Izvrtati. Sila se primjenjuje pod kutom.
Prema broju slojeva
U kontekstu ove klasifikacije postoje samo dvije vrste šavova: jednoslojni i višeslojni. Pored toga, to su jednopropusni i višeprolazni. Ako je s prvom opcijom sve jasno, onda je za drugu karakteristika prisutnost nekoliko novih definicija:
- Proći. Jednostavnim riječima, ovo je jednokratni prolazak kroz kvačilo zavarivanjem.
- Valjak. Ovo je naziv dijela rastaljenog metala dobivenog u jednom prolazu. Usput, sloj šava može se sastojati od jednog ili više valjka izrađenih na istoj razini.
- Korijen šava. Ovo je najudaljeniji valjak od razine okrenutog.
Za povezivanje debelih materijala i smanjenje zone grijanja koristi se višeslojni zavarivač s više prolaza. Ista klasifikacija identificirala je dodatne vrste zavara i spojeva. GOST ih je odredio kao:
- Podvarochny. Manji dio pripremnog bilateralnog šava. Izvodi se kako bi se spriječilo izgaranje tijekom ostalih razina. Ili se zadnja stvar nanosi na korijen šava.
- Okrenuta. Sam naziv govori sam za sebe. Izvodi se za prednji dio šava s više razina. Poboljšava izgled.
Višeredni šavovi obično su složeni. Oni zahtijevaju točnost i profesionalnost.
Nedopustive pogreške
Vrste zavarenih spojeva i vrste zavara treba izvoditi u skladu s tehnologijom. 
Kvaliteta rada izravno je povezana s daljnjim radom proizvoda i konstrukcija. Pri zavarivanju ne smiju biti dopuštene sljedeće pogreške:
- Podrezati, izgorjeti. Nastaje tijekom produljenog toplinskog izlaganja jednoj točki.
- Nedostatak penetracije. Nedovoljno dug termički učinak, zbog čega nastaje slabo očišćena baza. Dizajn je nepouzdan.
- Uključivanja šljake. Može se pojaviti zbog elektrode loše kvalitete.
- Pore. Oni nastaju kao rezultat pojave prskanja vrućeg metala. Temperaturu zavarivanja treba prilagoditi.
- Pukotine. Može se pojaviti kod vezanja različitih vrsta metala. Oni mogu varirati u talištu.
- Šupljina. Obrazovanje pod prilivom praznina. To je ispunjeno pukotinama tijekom rada.
- Nedostatak fuzije. Razlozi: nedovoljna temperatura za zavarivanje, slabo očišćena površina, nedostatak prodora.
Sve to može dodatno utjecati na kvalitetu metalnih konstrukcija i proizvoda.
Kontrola kvalitete
Zavarivački rad zahtijeva kontrolu kvalitete. Postoji nekoliko načina da se provede:
- Vizualni pregled To će vam pomoći u otkrivanju vidljivih pogrešaka: pora, pukotina, uključivanja šljake.
- Mjerenje. Pomoću mjernih instrumenata prati se duljina i širina šava. Provjerava poštivanje opisnog zadatka i GOST-a.
- Test propuštanja Potrebno za neke vrste dizajna. Provjerava se posebnim presovanjem.
- Instrumenti. Nove tehnologije našle su svoju primjenu u ovom području.
- Laboratorijska istraživanja. Provjerava se fizičkim i kemijskim reakcijama.
Naravno, kvaliteta rada ovisi o iskustvu i kvalifikacijama samog zavarivača. 
Lako će odrediti sposobnost obavljanja ove ili one vrste radova, kompatibilnost materijala, odabrati željeni spoj i šav i izvesti posao na odgovarajućoj razini. Dobar zavarivač je uvijek bio i bit će vrijedan. Ali to se proučava i teoretski i praktično. Nekima su potrebne godine da to postignu.
zaključak
Kao što je prethodno navedeno, zavarivanje je složen tehnološki proces koji zahtijeva profesionalne vještine i znanje. Također, ne zaboravite na osobnu zaštitnu opremu. Oni će vam pomoći da izbjegnete opekline rožnice oka, koje toplinskim učincima štetno djeluju na kožu.Ako želite primijeniti zavarivanje na složenim strukturama, bolje je vjerovati profesionalcu. 
A sve zato što će pouzdanost samog dizajna ovisiti o kvaliteti obavljenog rada u budućnosti. Da biste stekli iskustvo, bolje je početi s jednostavnim proizvodima. Istodobno se moraju strogo pridržavati tehnologije zavarivanja i mjere opreza. Treba razumjeti da priprema ruba također igra važnu ulogu. Stoga prije početka radova temeljito očistite površinu. Također, na kraju šava treba očistiti od šljake. Ponekad ispada neujednačeno. To se ne može vidjeti iza sloja šljake koji ostaje od elektrode. Dakle, otkrili smo glavne vrste zavara i spojeva.
