Vjerojatno nijedna medicinska ustanova ne može bez šprice. Gotovo svaka operacija, konzervativno liječenje i razni postupci zahtijevaju uporabu predstavljenih proizvoda. Stoga se takav posao može smatrati uspješnim i profitabilnim (ako je pravilno organiziran).
Prije nego što odaberete opremu za proizvodnju šprica, potrebno je razumjeti sorte predstavljenih proizvoda.
Sorte ovih proizvoda
Dakle, ovdje je klasifikacija prilično jednostavna. Na primjer, veličina proizvoda je mala (do 1 ml), srednja (2-20 ml) i velika (30-100 ml). Naravno, svaka takva štrcaljka ima svoja polja primjene. Pored toga, mogu biti dvo- ili višekomponentne. U prvom se slučaju uređaj sastoji od klipa i kućišta. Druga vrsta proizvoda osigurava dodatni meki jastučić unutar štrcaljke.
Možete ih klasificirati i prema vrsti veze s iglom:
- integrirani su takvi proizvodi za jednokratnu upotrebu, jer je igla već fiksirana u njima i ne može ih se ukloniti;
- Luer-ova veza je najjednostavnija opcija, jer se koristi u običnim štrcaljkama za jednokratnu upotrebu, odnosno samo trebate staviti iglu;
- fiksacija uvijanja;
- inzulin;
- samouništavajuće (imaju vrlo kvalitetnu iglu, a mogu se odabrati i po dobi i spolu).
Koji su materijali potrebni za proizvodnju?
Prije nego što napravite pravi izbor opreme za proizvodnju šprica, također morate odrediti koje su sirovine potrebne za posao. Ako želite osigurati cijeli postupak, morate kupiti sljedeće komponente:
- visokokvalitetni nehrđajući čelik (za igle);
- polipropilen (proizvodnja kućišta i klipova šprica);
- guma ili silikon (za unutarnju manžetnu);
- boja (nanošenje raspršivača na kućište).
Naravno, sve ove sirovine trebaju biti sigurne za ljude i imati visoku kvalitetu.
Potrebna oprema: Sastav linija
Sada ćemo shvatiti kako napraviti izbor opreme za proizvodnju šprica. Da biste organizirali punopravno poslovanje, morate kupiti sljedeću opremu:
1. Automatski stroj za proizvodnju plastificirane mase polipropilena.
2. Kalupi (ovdje, ustvari, štrcaljka također dobiva oblik). Mogu biti različite ovisno o veličini i značajkama proizvoda.
3. Uređaj za hlađenje.
4. Stroj za vakuumiranje ili pneumatsko oblikovanje u koji se pakiraju gotovi proizvodi.
5. Stroj za ispis na tijela šprica.
6. Stroj za sastavljanje svih komponenata proizvoda.
7. Sterilizator (za dezinfekciju gotovih proizvoda).
Takva linija za proizvodnja jednokratnih štrcaljki je standardno. Cijena mu je prilično visoka (više od 100.000 dolara). Međutim, isplatit će se brzo (ako preferirate kvalitetnog proizvođača s dobrom reputacijom). Naravno, odabiru takve opreme treba pristupiti vrlo odgovorno. U mnogočemu, učinkovitost liječenja ovisi o kvaliteti proizvedenog proizvoda.
Osim toga, trebat će vam strojevi s kojima ćete proizvoditi igle za štrcaljke. Ovo uključuje glodalice, strojeve za rezanje, uređaje za mljevenje, brušenje i valjanje. Naravno, moraju se instalirati u drugoj radionici.
Značajke proizvodnje igala
U principu, ovdje nema ništa komplicirano. Trebate samo napraviti male ploče od čeličnih listova koji su upleteni u cijev. U tom se slučaju uzimaju u obzir duljina buduće igle i debljina prolaznog otvora.Prirodno, čelik dodatno prolazi posebnu obradu, što metal čini jačim.
Igla bi trebala biti vrlo glatka i oštra. Za to se koriste strojevi za brušenje i brušenje. Štoviše, na površini elementa ne smije biti niti jednog izbočina. Da bi se dugačka cijev podijelila na elemente, koriste se posebni rezači. Zahvaljujući njima formira se vrh igle.
Oštrenje elementa vrši se nekoliko puta. Nadalje, svi proizvodi moraju biti testirani na usklađenost sa obveznim zahtjevima i standardima. Ni u kojem slučaju se neispravan proizvod ne može prodati.
Tehnologija proizvodnje šprica
Naravno, izbor opreme za proizvodnju šprica važna je faza u organizaciji takvog posla. Međutim, potrebno je razumjeti kako je uređena tehnologija proizvodnje predstavljenog proizvoda. U principu, nema ništa komplicirano.
Dakle, za početak se polietilen ili polipropilen učitava u termalni stroj za proizvodnju šprica, u kojem se sirovina topi i postaje homogena masa. Nadalje, ova "kaša" ide u kalup, gdje dobiva svoj izgled. Sada se gotovi dijelovi štrcaljke šalju u stroj, koji ih hladi. Nakon toga izrađuje se ispis na kutijama. Zatim započinje postupak montaže.
Nakon prolaska kroz sve faze, gotov proizvod se provjerava i pakira.
1. Automatski stroj za primanje plastificirane mase iz polipropilena.
2. Kalupi (ovdje, ustvari, štrcaljka također dobiva oblik). Mogu biti različite ovisno o veličini i značajkama proizvoda.
3. Uređaj za hlađenje.
4. Stroj za vakuumiranje ili pneumatsko oblikovanje u koji se pakiraju gotovi proizvodi.
5. Stroj za ispis na tijela šprica.
6. Stroj za sastavljanje svih komponenata proizvoda.
7. Sterilizator (za dezinfekciju gotovih proizvoda).