Vlastiti posao: proizvodnja vapna. Tehnologija proizvodnje vapna

Reći da je teško baviti se vlastitom proizvodnjom vapna, a da ne kažem ništa. Ovo je zaista dugotrajan proces. Posao je profitabilan i brzo se vraća. Vjerojatno znate zašto je ovaj proizvod popularan. Ubija klice, služi kao prirodni filter i još mnogo toga. Pogledajmo kako uspostaviti proizvodnju vapna. To nije lako napraviti, ali sasvim je moguće, posebno s obzirom na stupanj zasićenosti suvremenog tržišta sličnim proizvodima.

Neke opće informacije

Ne mogu svi na Zapadu priuštiti korištenje vapna. Činjenica je da je tamo prilično skup materijal. Vapno može biti tehnološka, ​​koja se koristi u metalurgiji, prehrambenoj i kemijskoj industriji.

Postoji i gradnja, služi za bjeljenje kuća i izradu posebnih rješenja. Što se tiče razvrstavanja prema sadržaju različitih silikata, događa se: hidraulički (stvrdnjava u dodiru s vodom) i zrak (stvrdne u suhom okruženju). Vrijedi još jednom skrenuti pozornost na činjenicu da je proizvodnja vapna prilično mukotrpan proces, ali s materijalne točke gledanja nevjerojatno isplativ. Krenimo od početka.

Tehnologija proizvodnje vapna

Dakle, kao sirovinu uzimamo vapnence raznih vrsta, kao i kredu ili dolomit. Gusti vapnenci su najpopularniji. Što se tiče same proizvodnje, to je nekoliko faza. Na prvu sirovinu ulazi u dovodni spremnik, a zatim frakcije veličine 0-30 centimetara padaju u drobilicu za mljevenje.

Na kraju postupka, drobljene sirovine padaju na transportnu traku i ulaze u ekran. Tamo se vapnenac razvrstava u sljedeće frakcije: 0,5-2 cm, 2-4 cm i manje od 0,5 cm. Posljednja frakcija se prerađuje (brašno od vapna). Ostatak se izmiješa i pomiješa s gorivom za dovod u peć. Najčešće se koriste osovinske peći, jer su energetski visoke i imaju nisku cijenu. Grijanje na 1000 Celzijevih stupnjeva.

Proizvodnja vapna: faza 2

Nakon zagrijavanja sirovine na temperaturu od 1000 stupnjeva, slijedi hlađenje na 100-130. Kao rezultat, dobivamo gnojno crijevo, koje se u budućnosti mora prerađivati ​​u mlin (mljevenje). Ispada mljeveno vapno. Na ovom se procesu može smatrati dovršenim.

Što se tiče procesa blankiranja, on se izvodi na sljedeći način. Usitnjena sirovina od 0,3-0,5 cm stavlja se u poseban bubanj, gdje se određeno vrijeme (30-35 minuta) vapno gasi parom. Nakon toga slijedi vađenje iz bubnja i stavljanje u spremnik za starenje i dodatno puhanje. To značajno povećava kvalitetu proizvoda. Gašenje vode vrši se na temperaturi od 40-50 stupnjeva. A sada prijeđimo na sljedeću, ne manje važnu, fazu.

Cijene opreme i sirovina

Odmah treba napomenuti da je proizvodna linija prilično voluminozna i zauzima veliku količinu prostora. Podijeljen je u nekoliko grana. Pripremni dio uključuje vibrirajući dovod (12.000 rubalja), drobilicu (600.000-800.000), transportnu traku i vijčani transporter, ukupni trošak od oko 250.000 rubalja. Uz sve to, važan element je filter vrećica koji osigurava kvalitetu.

Cijena mu je oko 500 tisuća. Još uvijek se u pripremnom odjelu nalazi stroj za sortiranje po cijeni od 800 000 rubalja, kao i dozator i spremnik za međuvremenu (200 000). Što se tiče odjela za izgaranje, peć na osovini (oko 800 000 rubalja) bit će najskuplja oprema.Ali treba napomenuti da je moguća proizvodnja vapna u rotacijskim pećima, što je nešto jeftinije.

Osim toga, morat ćete instalirati aparat za odvod dima i plinski plamenik, što će na kraju koštati 100 000 rubalja. Ukupna cijena cijele opreme iznosit će otprilike 3 000 000 rubalja, ne uzimajući u obzir opremu za skladište, jer se praktički ne može koristiti zbog ručnog rada. Usput, vrijedi napomenuti da je trošak vapnenca 250 rubalja / tonu.

Kako odabrati sobu i zaposlenike

Postrojenje se mora sastojati od sljedećih odjeljaka: drobljenja, mlinova, skladištenja i miješanja proizvoda, kao i odsjeka šavne peći i mjesta za skladištenje i pakiranje gotovih proizvoda. Pomoću jednostavnih izračuna možemo zaključiti da bi optimalna površina trebala biti oko 2000 četvornih metara.

Iznajmljivanje takve sobe koštat će 250 000-350 000 rubalja, ovisno o mjestu zgrade. Ako planirate dnevno proizvoditi oko 50 tona gotovih proizvoda, trebat će vam pokretač drobilice i dva stroja za pomicanje (dizalo i transportni uređaj). U odjelu za razvrstavanje trebate angažirati mehaničara i pomoćnika, kao i profesionalce koji će raditi s dizalom i transporterom.

Većina ljudi treba biti u odjelu za pečenje, jer ovdje ima najviše posla. Trebat će dva razmišljanja za dizalo i transportni uređaj, kalcinator i aspirator. Ali to nije sve. Poželjno je da odjeljak ima pokretač pumpe i transportera. Što se tiče pomoćnog osoblja, to su čistači, operatori i bravari. Općenito, u proizvodnji će raditi oko 20 ljudi, a plaća će biti otprilike 500.000 mjesečno.

Malo o razdobljima ulaganja i povrata

Kao primjer uzimamo proizvodnju oko 50 tona kreča dnevno. Istodobno, u početnoj fazi trebat će nam oko 5 milijuna rubalja. Ali, kao što je gore spomenuto, postoji niz nijansi. Na primjer, izbor materijala utječe na cijenu.

Ako je ovo proizvodnja vapna iz krede, tada će nam trebati nešto manje novca, oko 200 000 rubalja, nego kada se koristi čvrsti vapnenac. Isto se odnosi i na opremu. Na primjer, ako drobilica vapnenog brašna nije nova, već se koristi, onda je to dodatnih 200.000 rubalja uštede. Što se tiče troškova mjesečno, to je oko 1,5 milijuna.

Trenutačno cijene izgledaju ovako: 2.000 rubalja po toni prepečenog vapna i 3.200 po toni brzog vapna. Za mjesec dana zaradit ćemo oko 800 000 rubalja. Iz ovoga možemo zaključiti da ćemo za godinu dana postići maksimalnu neto zaradu, što je vrlo dobro.

Gdje prodati proizvod ili o glavnim potrošačima

Naravno, jedna od najvažnijih točaka. To je zbog činjenice da prije nego što započnete, morate pronaći mjesto s kojeg bi bilo isplativo prodati robu. Ako je to proizvodnja vapna u Rusiji, glavni su potrošači građevinske tvrtke koje proizvode silikatnu ciglu i razne suhe građevinske smjese.

To je također i komunalno poduzeće i industrija za obradu smeća. Bilo bi korisno znati da većina tvornica kojima je potreban takav proizvod kao tehnološka vapna proizvodi sama. Zato se preporuča više pažnje posvetiti izgradnji kreča.

Trenutno zauzima oko 15-20% tržišta. Iz ovoga možemo zaključiti da tehnološku vapnu ne treba isključiti iz njene proizvodnje. Gotovo sve vrste proizvoda su vrlo popularne. Dakle, najpoželjnije je proizvoditi bruto vapno, jer ga je mnogo lakše proizvesti, a potražnja za njim je velika.

Organizacija sigurnosti

Bilo bi korisno reći da postupak proizvodnje vapna nije najsigurniji. Stoga se moraju poduzeti mjere za zaštitu osoblja i okoliša. Kako peć za spaljivanje sirovina ne uzrokuje požar u radionici, s njom bi trebali raditi samo visoko kvalificirani profesionalci.

Česta trovanja ugljičnim dioksidom ili ugljičnim monoksidom.Na temelju toga, ručni rad se ne može koristiti za ubacivanje sirovina u peć; za to postoje posebni spremnici. Preko radionice je potrebno postaviti hidro-suzbijanje prašine, koje će zaštititi osoblje od oštećenja kože i sluznice. Zaposlenici radionice moraju nositi respirator i nositi radnu odjeću dugih rukava.

zaključak

Tako smo shvatili sve važne točke. Kao što vidite, tehnologija proizvodnje vapna prilično je složena i dugotrajna. No pravilnim pristupom dobit ćete visokokvalitetni proizvod u kojem će vaši kupci definitivno uživati. Ne preporučuje se ušteda na sirovinama, jer to može smanjiti performanse proizvoda, što će se sigurno primijetiti.

Želio bih reći da se prijevoz gotovih proizvoda mora obavljati u pokrivenom prijevozu. Gašena vapna ima rok trajanja od oko mjesec dana od trenutka otpreme kod potencijalnog kupca. Što se tiče brze vapna, njegova svojstva traju oko 3 tjedna, ali podložna su pravilnom pohrani.

Pa, to je sve što se može reći o tome kako uspostaviti vlastitu proizvodnju. Kao što vidite, postoji puno nijansi i važnih točaka, osim toga, početni troškovi su prilično veliki. Ipak, brza otplata, zajedno s visokom kvalitetom robe, omogućit će ostvarenje neto dobiti u roku od 8-12 mjeseci.