Stalno povećavanje cijena energije i goriva prisiljava potrošače da pažljivije pristupe svom izboru ili pronađu alternativne mogućnosti za uštedu novca i istovremeno postignu maksimalni povrat ulaganja. U naše vrijeme to nije jednostavno, jer na tržištu postoji puno ponuda, osim toga, često se pojavljuju nove tehnološke vrste kaloričnih materijala, tako da morate proučiti postojeće opcije kako ne biste bacili novac.
Briketi na drveni ugljen: sorte sirovina
Relativno niska cijena, jednostavnost izrade, pristupačna cijena i učinkovitost briketa s gorivom doveli su do sve veće popularnosti među potrošačima i njihove široke distribucije. U međuvremenu, postoje sorte ove vrste goriva prema korištenim sirovinama, kao i obliku konačnog proizvoda.
Briketi od ugljena za grijanje izrađeni su od različitih vrsta ugljena, kao što su:
- smeđa (najčešća i najjeftinija opcija);
- drvo (složenija tehnologija proizvodnje, koja uključuje uporabu dodatne opreme);
- Antracit (najskuplja, ali i najučinkovitija sirovina: najbolji pokazatelji prijenosa topline).
Za proizvodnju briketiranog goriva nisu potrebne visokokvalitetne sirovine. U tu je svrhu prilično prikladna ugljena prašina i sitne sitnice, kao i otpad koji je slabo sinteriran, propada kroz rešetku i nije pogodan za izravnu upotrebu u peći ili proizvodnji koksa.
Veziva
Kao vezivo možete koristiti različite komponente koje utječu na kvalitetu i karakteristike konačnog proizvoda. To su tvari kao što su:
- ugljen katran;
- glina;
- soda;
- melasa;
- smole;
- dekstrin;
- vapna;
- proteina i mnogih drugih.
Izbor vezne komponente izravno ovisi o vrsti glavne sirovine i njezinoj kvaliteti. Također, ovisno o primjeni ove ili one komponente, promijenit će se tehnologija proizvodnje briketa i njegova složenost.
Što su
Ugljeni briket je proizvod na krutom gorivu izrađen u obliku šipki različitih konfiguracija i veličina, koje se prešavaju pod visokim pritiskom i temperaturom. Za vezanje čestica sirovina i čvrstoće proizvoda koriste se cementne komponente koje mogu biti organske i anorganske.
Učinkovitost ovog nosača energije leži u njegovim parametrima prijenosa topline i trajanju gorenja koja su veća od uobičajenog ugljena. Oblik i gustoća briketa također su važni za učinkovitost, jer zahvaljujući njima ovo gorivo održava jednoliko predviđeno izgaranje i održavanje konstantne temperature tijekom cijelog procesa izgaranja. Otpad u obliku pepela preostalog nakon slabljenja iznosi samo 3%, za tradicionalni ugljen ta je brojka 10 puta veća, dok se briketi ne raspadaju u peći dok se u potpunosti ne izgori.
Tamo gdje se primjenjuje i gdje je nemoguće koristiti
Koristi se uglavnom za potrebe grijanja u svakodnevnom životu, ali u posljednje se vrijeme sve češće koristi u metalurškim i kemijskim poduzećima, te elektranama i kotlovnicama. Općenito, briketi se mogu koristiti u bilo kojem poduzeću ili u privatnoj kući u kojoj je ugrađena oprema koja radi na kruto gorivo - ugljen, drva i dr.
Ali trebali biste biti svjesni da ni u kojem slučaju ne biste trebali koristiti ugljen briket za vatru u roštiljima, roštiljima i drugim štednjacima za kuhanje na kojima dolazi izravni kontakt dima s hranom. Takva oprema jednostavno nije dizajnirana za temperaturu proizvedenu ovim gorivom, a neće uspjeti i izlučeno kaustično i štetne tvari sadržan u ugljenu, hranu čini nepodobnom za konzumaciju.
Industrijska proizvodnja
Budući da se tehnologija proizvodnje malo razlikuje ovisno o vrsti veziva, može se razmotriti proizvodnja ugljena briketa na temelju najčešće korištene komponente - ugljenog katrana (ugljen katran).
U početku se sirovine isperu od korova, a zatim se drobe i suše do potrebnih parametara. U tu svrhu izlijeva se u drobilicu kroz spremnik za primanje, a zatim kroz sveder ulazi u sušilicu. Osušeni sitni ugljeni razvrstavaju se u frakcije: ugljevi veličine 0 do 6 cm odlaze u miješalicu, a krupni ponovo u brusilicu. Nakon umjeravanja, pripremljenom osnovnom materijalu u mikseru dodaje se vezivo.
Kad se potrebne komponente napune, oni se miješaju u homogenu masu koja se raspoređuje po stanicama kalupa, gdje se pomoću vruće pare i visokog tlaka dobivena smjesa pretvara u briket ugljena. Nastali proizvodi se 8 sati prenose u posude za hlađenje. Pregled neispravnih oblika i naknadno pakiranje u vreće od 25 kg dovršavaju proizvodni proces.
Učinite sami brikete iz ugljena
U ove svrhe možete koristiti ručnu prešu ili domaći vijak ekstruder. Moguće je, zbog nedostatka opreme, to učiniti i ručno. Za razliku od tvorničkog procesa proizvodnje, kod kuće se umjesto sušenja sitnih ugljena fino miješa s vodom. Ne treba dodavati vezivo. Glavna stvar je promatrati dva uvjeta:
- frakcija ugljena - ne više od 6 cm i što je manje, to je bolje;
- dobivena masa mora biti plastična i gusta, tako da se može ručno oblikovati ili briketirati u kalupu pomoću ručne preše.
Nakon postupka briketiranja, proizvode treba dobro osušiti. Valja napomenuti da je briket ugljena dobiven ručnim prešanjem neprikladan za transport, jer je krhkiji od tvorničkog. Također, ručna metoda ima vrlo nisku produktivnost: trebati će puno truda i vremena da pripremite gorivo za cijelu sezonu.
Korištenje ekstrudera ubrzava postupak briketiranja, a kvaliteta proizvoda mnogo je viša nego kod ručne metode izrade. Ovdje samo trebate napuniti sirovine u spremnik i dobiti gotove proizvode visoke kvalitete koji su pogodni za transport. Međutim, troškovi same jedinice i njezinih komponenti (elektromotor, mjenjač itd.) Su visoki i ne mogu ih svi priuštiti.
