Svatko od nas dobro je svjestan da je jedan od najperspektivnijih sektora našeg vremena građevina. Upravo iz tog razloga mnogi se odlučuju započeti posao s proizvodnjom cementa.
Ali odmah ćete naići na brojne poteškoće. Jedan od tih problema je i izbor opreme za proizvodnja cementa jer će kvaliteta gotovog proizvoda izravno ovisiti o tome. Naravno, još jedna važna točka je odabrana tehnologija.
Opće informacije
Neće biti suvišno primijetiti da je profitabilnost takvog posla prilično visoka. Unatoč tome, konkurencija je također velika, pa odabrana tehnologija proizvodnje igra veliku ulogu, o čemu ćemo definitivno razgovarati. Glavna poteškoća leži u činjenici da čak i unutar samo jednog ležišta sirovina njegovi pokazatelji, poput gustoće, vlažnosti i tvrdoće, variraju u širokom rasponu.
Budući da se cement može proizvesti na tri načina (suhi, mokri i kombinirani), oprema se kupuje zasebno za svaki od njih. Stoga najprije morate odlučiti po kojoj ćemo tehnologiji proizvoditi robu, a zatim već kupiti opremu. Za početak, napravimo pravi izbor opreme za proizvodnju cementa. Unatoč mnogim nijansama, prilično je jednostavno.
Odabir opreme za proizvodnju cementa
Odmah treba napomenuti da se glina i vapnenac koriste kao sirovine, a ti materijali trebaju prethodno drobljenje. Stoga nam treba drobilica (valjak, čeljust itd.). Pored toga, trebamo kupiti poseban mlin za miješanje, u kojem će se glina s dodatkom vode drobiti.
Također važna oprema je mlin za fino brušenje. Trošak takve instalacije je oko 3.000.000 rubalja. Da bismo dobili klinker, smjesu moramo spaliti u okretnoj peći. Ali to nije sve. Želio bih vam skrenuti pozornost na činjenicu da se klinker za proizvodnju cementa može dobiti u kuglama. Da biste ga ohladili, potreban vam je poseban hladnjak. Slijedi sekundarna oprema koja se koristi za pakiranje, istovar i utovar robe.
Tehnologija mokrog cementa
Htio bih odmah reći da ako se siriraju sirovine s visokim udjelom vlage, tada je suha metoda izrade proizvoda nepraktična. Sama tehnologija vlažnog postupka prilično je jednostavna. Sastoji se u činjenici da se sirovine drobe u drobilicama, dok se dodaje mala količina vode.
Smjesa se miješa dok nije homogena. Rezultirajuća suspenzija prosječno se dovodi u peć. Detaljnije, vapnenac se može drobiti u nekoliko faza. Frakcija bi trebala biti približno 8-10 mm. Nakon toga slijedi valjanje. Ali tu se ne završava. Izvađena glina također podliježe drobljenju, veličina grudica ne smije prelaziti 100 milimetara, nakon čega ulazi u govornike, gdje se natapa.
Proizvodnja cementa: Faza 2
Nakon što smo dobili mulj iz gline s vlagom od 70%, moramo sirovine pomiješati s vapnencem. Na kraju postupka količina vlage smanjuje se na 40%. Evo jedne od najvažnijih faza proizvodnje. Mulj ulazi u središnji sliv, gdje se podešava sastav.
Kao rezultat, dobivamo konstantnu kemijsku formulu.Nakon pečenja dobivamo klinker, koji je podvrgnut mljevenju u posebnim mlincima, kao što je već spomenuto. Sušenje se vrši upravo tamo. Tako smo dobili gotov proizvod, koji se transportira u skladište, gdje se pakira i skladišti.
Ali prvo, određuje se marka cementa. Sada razgovarajmo malo o suhoj metodi, koja također ima mjesto biti, ali samo ako izvorna sirovina ima mali postotak vlage. Ovdje je tehnologija malo drugačija.
Proizvodnja suhog cementa
Nakon što vapnenac i glina potječu iz kamenoloma, sirovine se mljeve. Nakon toga slijedi miješanje i sušenje, kao i mljevenje u mlinu za odvajanje. U sljedećoj fazi rezultirajuća smjesa uz pomoć pneumatskih jedinica prelazi na aparat za miješanje, gdje se vrši podešavanje.
Ako govorimo o upotrebi komponente gline, potrebno je sirovine hraniti vijcima, gdje se voda navlaži do 10-11%. Inače, proizvodnja cementa suhom metodom ne razlikuje se od gore navedenog.
Jedino što se na ovu temu može reći jest da je ovdje postupak pripreme sirovina izuzetno važan. Pucanje se može obaviti ne samo u rotacijskim pećima, već i u osovinskim pećima itd. Naravno, izbor opreme za proizvodnju cementa utječe na način kojim će se radovi izvoditi.
Koja je metoda bolja?
Ovdje je malo vjerojatno dati definitivan odgovor. Stvar je u tome što se mokrom metodom sirova smjesa dobiva redoslijedom lakše i brže, a to je velika prednost. Upravo se zbog toga koristi češće. Kao što je već napomenuto gore, racionalno ga je koristiti kad sirovina ima visoku vlažnost.
Drugi važan pokazatelj je prisutnost vanjskih nečistoća u glini. Ako ih ima mnogo, onda je mokra metoda definitivno bolja. Ali postoji jedan značajan nedostatak, a to je da kada se loži velika količina goriva, što je skupo.
Suha metoda je dobra po tome što je redom jeftinija, jer je potrebno manje ugljena. Upravo iz ovog jednostavnog razloga postaje sve raširenija. Kao što vidite, prednosti i nedostaci su podjeljeni. Iako je povoljnije koristiti mokru proizvodnju. To je zbog činjenice da je industrijske prašine mnogo manje, a kvaliteta robe je izvrsna.
Nekoliko važnih točaka
Treba napomenuti da postoje posebni aditivi za proizvodnju cementa. U pravilu imaju mineralnu (hidrauličku) bazu i mogu biti umjetni ili prirodni. Ako govorimo o aditivima prirodnog podrijetla, onda su to različite sedimentne stijene, kao i vulkanske stijene.
Što se umjetnih tiče, to je raznovrsni industrijski otpad, poput šljake, pepela za gorivo itd. Što se tiče rezultata koji se dobivaju uključivanjem posebnih aditiva, ovo je smanjena trošak cijena, kao i stjecanje različitih hidrauličkih svojstava cementa: velika brzina očvršćivanja otpornost na sulfat, itd. Sve to omogućuje upotrebu veziva u bilo kojim uvjetima, na primjer, na niskim ili pretjerano visokim temperaturama.
zaključak
Sada znate koji čimbenici utječu na izbor opreme za proizvodnju cementa. Što se tiče troškova, sva oprema koštat će oko 4 milijuna rubalja. To uzima u obzir mjesečni najam prostora i početne troškove. Vjerojatno ste primijetili da je sama proizvodnja prilično komplicirana, ali ovakav posao donosi dobar prihod, pa će se posao isplatiti za godinu dana.
Suvremeno tržište može apsorbirati svu robu koju ste vi oslobodili, glavna stvar je pronaći kupca. Za proizvodnju cementa Postoji nekoliko načina, možete odabrati onaj koji će donijeti više profita. Ovdje su, možda, sve korisne informacije o ovoj temi.Kao što vidite, postoji puno nijansi koje se izravno odnose na odabir tehnologije i opreme.
