Milyen alapelv alapján tanácsos berendezést választani a nyomtatott áramköri lapok gyártásához? Próbáljuk kitalálni ezt a cikkben.
NYÁK-gyártás - üzleti vagy saját igényeinek megfelelően
Tehát mindenekelőtt a társaság vezetõjének el kell döntenie, hogy nyomtatott áramköri kártyákat készít saját fogyasztására, vagy erre épít-e vállalkozást. 
Attól függ, hogy milyen nyomtatott áramköri kártyák előállításához szükséges berendezéseket meg kell vásárolni. Tehát a háztartási fogyasztás kis mennyiségű ilyen gyártást igényel. Ha ez a fő tevékenység, akkor vigyáznia kell arra, hogy meglehetősen drága gépet vásároljon a nyomtatott áramköri lapok előállításához.
A termelés automatizálása ezen iparág előfeltétele.
Ez az elv csúcsminőségű berendezéseket biztosít a nyomtatott áramköri lapok gyártásához. 
Ez nemcsak a kiegészítő személyzet költségeinek csökkentéséhez, hanem az automatikus termelésirányítás (elektronikus dokumentumkezelés, elektronikus feladás és logisztika) céljából a késztermékek minőségét befolyásoló emberi tényező maximális csökkentésének biztosításához szükséges.
A nyomtatott áramköri kártyák előállításához megfelelően kiválasztott berendezések jelentősen csökkentik a környezetszennyezés kockázatát. Tehát ezt a folyamatot gyakran meglehetősen agresszív szennyezésekkel társítják, hacsak nem hoznak különleges intézkedéseket időben.
Természetesen nem szabad elfelejteni a jövőnk tervezését is. Az új technológiák segítenek ebben, amelyek bevezetése helyettesíthető a vállalkozásnál már működő berendezések szokásos korszerűsítésével.
NYÁK gyártási technológia
Valójában számos technológia létezik ilyen gyártáshoz. Nézzük meg néhányat közülük. 
Tehát például ez egy sátoros folyamat, amely a többi technológiához képest kevesebb műveletet tartalmaz és egyszerűbb berendezéseket igényel. Ha azonban az alumíniumfóliát nyomtatott áramköri lapok gyártásához használják, akkor annak lerakódása és maratása gyakran nagy mennyiségű hulladékhoz vezet. A film fotorezisztens mintázatainak a szükséges lyukakkal való eltérésének lehetősége hozzájárul az elővigyázatosság értékeléséhez.
Van egy másik technológia a nyomtatott áramköri lapok gyártására - a közvetlen fémezés. A szubtraktív módszereket alkalmazó modern termelésben (fólia maratás) ez a folyamat meglehetősen progresszív. Ennek a technológiának a felhasználásával a gyártók megszabadulnak a kémiai rézbevonat és a galván meghúzás szükségességétől, ami jelentősen növeli a nyomtatott áramköri lap összes belső összeköttetésének megbízhatóságát.
Ha azonban magas színvonalú képfelbontásra van szükség, akkor a gyártónak kémiai rézbevonatot kell használnia.
Az utóbbi években meglehetősen sikeresen alkalmaztak mintázási lézer módszereket a résekből származó rézgőzök segítségével. Ez a folyamat az oldalsó maratással jár. Ebben az esetben az ábrán szereplő rés nagyságát az optikai rendszerek hullámhossza és apertúrája határozza meg, amelyek elválasztják az energiarégiót a sugárzástól. Így a lézer módszerrel vastag vezetők készíthetők. Például a rézbevonatban levő ultraibolya lézerek akár 20 mikron széles rést eredményezhetnek. Ebben az esetben lehetetlen felszabadítani a rést a réztől az alapig, mivel amikor a fólia elvékonyodik, az alap dielektrikája felmelegszik, és a fólia alatt termikus robbanás léphet fel.Ez az oka annak, hogy ezt a folyamatot nem egészen a végéig tartják, hanem körülbelül 3 mikron fém marad, amelyet ezt követően differenciál módon maratnak.
A félig additív módszer előnye a kép legjobb felbontása. Számos nyomtatott áramköri lap gyártója azonban nem sietett használni, mivel az kivonási módszer nagyobb stabilitást garantál, miközben biztosítja a réz tapadását az aljzatokhoz.
A gyártási folyamat megszerzése
A galván és kémiai folyamatok berendezései egy olyan vegyi anyagokra összpontosítanak, amelyeket a közvetlen fémezéshez, merítéshez, valamint a galván és más koncentrátumokhoz használnak, felhasználásuk kiküszöböli a kémiai elemzések szükségességét.
A raszter lézerfotók kellően magas termelékenységét fotómaszkok biztosítják, amelyek lehetővé teszik a három műszakban történő gyártási munka megszervezését. Más szavakkal, hogy működőképes maszkokat készítsen azonnal, eredetik nélkül. Ily módon a jelentős időveszteségek kiküszöbölésre kerülnek.
következtetés
A technológiai innovációk bevezetésével szükség van a meglévő technológiák megfelelő fejlesztésére és a nyomtatott áramköri lapok gyártására szolgáló meglévő berendezések korszerűsítésére. Ez a hatékony külföldi műszaki megoldások aktív kölcsönvételéhez vezet. A befektetők folyamatosan növekvő érdeklődést mutatnak e termelésbe történő befektetés iránt.
