A modern építkezés során az innovatív építőanyagokat széles körben használják lakó- és ipari helyiségek falainak felépítésére. Az egyik hőtömbök - alacsony hővezető képességű betontermékek.
Ez a tulajdonság biztosítja a szerkezet nagyon megbízható védelmét. A hőtömbök gyártására szolgáló magas színvonalú berendezések kiváló anyagbiztonságot biztosítanak. Nemcsak a jó teljesítményt, hanem a legtöbb fogyasztó számára elérhető költségeket is jellemzi.
Anyagszerkezet
Ennek az innovatív anyagnak nagyon érdekes kialakítása van, amely egy erőteljes belső rész jelenlétében rejlik, amely támasztó támasztékként szolgál a fő terhelési típusok számára. Az épület belsejébe fordult.
A hőblokk elülső és erőteljes része között egy hab formájában felmelegítő párnát helyeznek el. Minimális hővezető képességgel rendelkezik. A termék elülső részét úgy tervezték, hogy az épület maximális védelmet biztosítson mindenféle külső behatástól. Ezen felül dekoratív funkcióval is rendelkezik.
A hőtömbök előállítására szolgáló berendezések a vibrációs nyomástechnika alapján működnek, amely biztosítja a teljes technológiai folyamat abszolút gépesítésének lehetőségét. Pontosan ez különbözik alapvetően a már erkölcsileg elavult, alacsony termelékenységű, vibrocastingnak nevezett módszertől.
A hőegységek előnyei
Számos tény szól az anyag érdeme mellett:
- Az alapok építésénél akár 30% -ot spórolhat meg, mivel a hőtömbök falai könnyebbek, mint a tégla;
- kevés emelettel rendelkező épület építésekor nincs szükség vonzó emelőberendezésekre;
- a hőtömbök fektetése során az építési hulladék teljes mértékben megsemmisül;
- a kőműves munkákat alacsonyan képzett szakemberek végezhetik, miközben az építendő falak minősége magasságban marad;
- az épületek homlokzatának bármilyen típusa különleges pénzügyi veszteségek nélkül felépíthető;
- a belső falak befejezése előtt nem szükséges külön előzetes munkát végezni;
- a falak hőálló blokkokból történő felépítését a lehető legrövidebb időn belül elvégezzék, amelyre vékony falazatot használnak falazó ragasztók felhasználásával, amelyeket száraz, finoman diszpergált keverékek alapján készülnek;
- a munkavállalók bére jelentősen csökkenthető az ebből az anyagból készült falak építésének bonyolultsága miatt;
- habbal épített ház fűtése sokkal olcsóbb, mint az egyéb anyagokból készült épületek.
A folyamat lényege
A hőtömbök előállítására szolgáló berendezés az ilyen típusú termékek három rétegből történő előállítását foglalja magában: a külső, amely elöl jár; belső, amely betonból áll; középső, amely hőszigetelő rétegből áll, habosított polisztirol formájában.
A hordozó és a külső rétegek hőszigetelő béléssel vannak összekapcsolva, amelyet "dovetail" -ként készítenek. A hőtömbök előállításának technológiája nagyon különbözik a hagyományos fali kövek gyártásához használt analógtól, amely két szakaszból áll.
Mielőtt a hőtömb mátrixot leengednék a raklapra, alulról manuálisan telepítünk egy hőszigetelő távtartót, amelynek egy bizonyos helyzetben kell lennie, és olyan elemek kombinálásával állítható be, mint például a bélés és a mátrix felületén lévő kiemelkedések.
A mátrixnak a béléssel való összeköttetésének szorosnak kell lennie, de ez nem igényel különleges fizikai erőfeszítést. A bélés méretének pontosan meg kell egyeznie a mátrix alsó vágásával, azaz nem szabad túlmenni rajta. Ezután a hőtömböket ugyanazzal a technológiával készítik, mint a hagyományos fali tömböket.
A folyamat finomságai
A hőtömbök gyártására szolgáló berendezések a következő elv szerint működnek: amikor a terméket végül összenyomják, amikor a keveréket a lyukasztógép megnyomja, a hidraulikus hengerben lévő nyomást öt megapaszkalról meg kell engedni 1-1,5-re. Ezt úgy végezzük, hogy bekapcsoljuk a hidraulikus emlékeztetőt, amelyre be kell nyomni a pedált a vibrációs egység bekapcsolásához.
Ehhez a hőtömbök előállításához használt rezgőprést egy nyomáscsökkentő egységgel kell felszerelni. Ha ezt az eszközt falblokkok vagy útburkoló táblák gyártására használják, akkor a nyomáscsökkentőt nem szabad megszakítás nélkül lekapcsolni. E célból a dugaszoló blokkot eltávolítják a szervokormány elektromágneséből. Ezután a helyére dugót szerelünk fel, amelyet azután a szokásos módon öntünk.
Jellemzők
Érdemes megjegyezni, hogy a hőtömbök gyártására szolgáló berendezések jelentős népszerűséget nyertek. Az építőipari vállalkozások aktívan használják. A háromrétegű hőhatékony blokkok speciális tulajdonságuk miatt meglehetősen jól bevezették magukat kényelmes és könnyű építőanyagként.
Sokkal alacsonyabbak, mint a tégla, a hővezető képesség és a nedvességállóság jellemzői. A hőtömböknek nincs szükségük külső díszítésre, hanem egyrétegűek lehetnek, amelyek lehetővé teszik alacsony szintű épületek építéséhez. Ha a keretmódról beszélünk, akkor helyénvaló blokkok használata bármilyen magasságú házak építéséhez.
A berendezések gyártásának szükségessége
Javasolt speciális gépet vásárolni a hőtömbök előállításához, csak akkor, ha több anyagból készül ezen anyag. Ha a gyártási folyamatot saját gyártásában hajtja végre, ez sokkal olcsóbb lesz.
Ugyanakkor időt spórolhat meg a szállítási költségek csökkentésével. Sok modern vállalkozás készen áll arra, hogy vevőinek gépet kínáljon blokkok és egyéb eszközök előállításához. A felszerelést különféle módon lehet kitölteni. És itt érdemes nemcsak az egyes eszközökről beszélni, hanem a teljes ciklus technológiai vonaláról is.
Kisvállalkozás
Például egy hagyományos mini gyár, amely blokkok gyártásával foglalkozik, állhat egy vibráló asztalból, egy betonkeverőből, egy gumi textúrájú rétegből készült bélésből és egy fémkazetta alakból. A bélés ebben az esetben monolitikus keverékből készül, amely ellenáll a benzinnek. Összetételét betonból fejlesztették ki vulkanizáló prések segítségével. A mini-gyár használata bizonyos technológiai folyamatokat igényel.
Itt beszélünk egy fémforma emulzióval történő feldolgozásának szükségességéről. Ezután elkészítjük a festett beton texturált keverékét. Fektetni kell egy formázó betétet. A következő szakaszban elő kell készíteni bazalt-műanyag megerősítést, valamint meghosszabbított polisztirolt. A hőtömbök gyártására szolgáló űrlapokat egy vibráló asztalra telepítik.
Először kitöltik a színes betonkeveréket. El kell indítani a vibrálótáblát, amelyet azután energiatakarékos betét helyez. Ezután meghosszabbított agyagkeveréket készítünk, öntsük, majd az öntőformát eltávolítjuk a rezgőasztalról és szárításra küldjük.
A hőblokkok előnyei
Ennek az anyagnak a műszaki jellemzői lehetővé teszik annak felhasználását az épületek szokásos hő- és páratartalmú épületek építésénél. A teherhordó, nem hordozó és önhordó falak építése során gyakran a hőtömbök szolgálnak fő anyagként.
Mivel ezeknek az anyagoknak a hajlítási és a tömörítési képessége sokkal alacsonyabb, mint más építőanyagoké, ezek a legnépszerűbbek olyan épületek építésénél, amelyek magassága padló vagy két. Az ilyen helyiségekben tartózkodás különösen kényelmes a kivételes hang- és hőszigetelő tulajdonságok miatt.
A hőegységek előnyei
- az alacsony hővezető képesség miatt a falak nem igényelnek kiegészítő szigetelést, a fűtési költségek háromszor csökkenthetők;
- a hőtömbökből épülő épületek minimális üzemeltetési ideje száz év;
- felhasználható alacsony emelkedésű épületekben és többszintes épületek építésében (vázszerkezethez legfeljebb 9 emelet);
- az elülső oldalon a befejező anyag utánozható, ami kiküszöböli a befejeződés szükségességét;
- tűzvédelem;
- a hőszigetelő részben polisztirolhab található, amely sokkal környezetbarátabb, mint kívülről vagy belülről a falak bevonása habosított műanyaggal;
- a tömbök kevés súlyúak, kényelmesek szállításra és összeszerelésre, nem igényelnek erős alapot.
Sok vállalat berendezéseket használ a Rifey Condor márkanév hőtermelő egységeinek előállításához. Így minimalizálható az anyag előállításához szükséges idő. Ugyanakkor a kapott hőtömbök a legjobb minőségben maradnak.
