A burkolólapok nemrégiben, körülbelül húsz évvel ezelőtt jelentek meg hazánkban, majd az akkori anyagoknak élénk ellentétessé vált. Ez lehetővé tette számára, hogy meglehetősen gyorsan meghódítsa a piacot, népszerűvé váljon, ezért egy ilyen üzlet ma már nagyon relevánsnak tekinthető.
A fő előnyei, amelyek annyira népszerűvé teszik, az elegáns megjelenése, a könnyű telepítés és a tartósság. Ezért, amikor úgy dönt, hogy saját vállalkozását szervezi, ki kell választania a megfelelő berendezést a burkolólapok gyártásához.
Az ötlet lényege
Mint minden más üzletben, gondosan kidolgozott üzleti tervet igényel, amelyet nem szabad részletesen megfontolni, mivel általában egy sablon alapján készül, amelybe a tevékenységi területtől függően kiigazításokat végeznek. Ezért érdemes megfontolni azt a kérdést, hogy hogyan válasszuk ki a berendezéseket a burkolólapok gyártásához, valamint annak árait és technológiáját, amely a legfontosabb az Ön számára. Az üzleti terv sablonját könnyű megtalálni, ha nem tudja, hogyan kell saját maga elkészíteni.
Gép járólap gyártásához
A vállalkozás indításához minimálisan beletartoznak az alábbi eszközök:
- betonkeverő;
- vibráló asztal, amelyen a feltöltést elvégzik;
- a keretek készletével felszerelt vibrációs asztal lebontása;
- speciális formák csempe gyártásához.
Egy ilyen minimális készlet 100-150 ezer rubelt fog fizetni. A sebesség és a kényelem szerelmeseinek javasolhatunk egy gépet burkolólapok előállításához álló vibrálóprés formájában - ez egy automata vonal, amely 1,5 millió rubelt vagy annál többet fizet.
Mindezek a gépek és sorok nem szakosodtak, azaz más hasonló termékeket is előállíthatnak: tégla, keretek, különféle blokkok. Az egyetlen dolog, amit raktáron kell tartania, a gyártási űrlapok. Pontosan ez az ilyen vállalkozás hatalmas előnye. Kiegészítésként rakodót, hidraulikus kocsit, transzformátort, simítóval, lapáttal, talicskával és egyéb, a gyártáshoz szükséges apróságokkal kell megvásárolni.
alak
Nemcsak a burkolólapok gyártásához szükséges felszereléssel kell rendelkeznie, hanem annak formáira is. Ez a fő fogyóeszköz. Mindegyik ára általában 20-100 rubel, a kivitelezéstől és a végrehajtás összetettségétől függően. A burkolólapok gyártására szolgáló formák műanyagból készülnek.
technológia
A burkolólapok két rétegből állnak, ami biztosítja a nagy szilárdságot, valamint a kivételes dekoratív tulajdonságokat. Meg kell vizsgálni mindegyik összetételét. A texturált réteget úgy tervezték, hogy biztosítsa a termékek alapvető minőségi mutatóit.
Egy köbméter beton előállításához ebben az esetben 500 kilogramm cementre, homokkőre és egy lágyítóra van szükség a burkolólapok előállításához (7,5–12 kilogramm a festékfogyasztástól függően). A fő réteget úgy alakították ki, hogy megadja a lapkának a kívánt vastagságot, és felelős az erősségéért is. Egy köbméter készbetonhoz egynegyed tonna cement szükséges, a zúzott kő és a homok keverékéhez, valamint a lágyító adalékokhoz.
Gyártási folyamat
Tehát már megvásárolta a járólap gyártásához szükséges berendezéseket, így maga is elindíthatja a folyamatot. Egy kisebb betonkeverőben a betont pigmenttel, egy nagyobb keverőben pedig anélkül készítik. A vibráló asztalon a formákat szorosan le kell bontani egymással.
Először egy színes betonréteget fektetünk, vastagsága 1-2 centiméter. Teljesen le kell fednie a forma alját. Ha a szokásos szürke lapok gyártásáról beszélünk, akkor a festék nem szükséges. Berendezéseket használ a burkolólapok gyártásához vibropréseléssel, ezért 10 másodpercre be kell kapcsolni a vibrátort.
Ez az idő elegendő ahhoz, hogy a beton az alját egyenletes réteggel fedje le. A ingadozásoknak ebben az esetben mérsékeltnek kell lenniük. Ezután az öntőformákat pigmentet betonnal megtöltjük a peremig. Ezután a vibrátor egyszerre újra bekapcsol. Ha túl sok a beton, akkor azt le kell vágni egy fém sarokkal, hogy az szélekhez teljesen illeszkedjen.
Termelési szakaszok
Amikor a csempeformákat betonnal megtöltik és a rezgés befejeződik, a habarcsot a lehető leg alaposabban meg kell törölni. Ha nem elég, akkor hozzá kell adnia, majd rezgés nélkül simítani kell. Ezt a formát követően rétegeket kell raklapokra rakni, mindegyiket műanyag lapokkal lefedve.
Általában legfeljebb tíz réteget kell előállítani. Azokat a raklapokat, amelyekre az alapanyagokat felszerelik, műanyag csomagolással kell lefedni. Ez megakadályozza a száradást. 48 órával később mozgathatja őket, nem korábban.
Az alábbiakban bemutatjuk a csempe formáit. Ezt egy 60–70 ° C-ra melegített vízzel töltött kádban végezzük. Minden hordozónak legfeljebb két percig kell ott lennie. Melegítés után az öntőformákat egy rezgő asztalra helyezzük, ahol kiütik őket. Fontos megérteni, hogy az előmelegítés nélküli sztrippelés jelentősen csökkenti a forma élettartamát, és gyakran hibás termékeket okoz, különösen, ha vékony csempékről van szó.
A késztermékeket két napig természetes körülmények között kell szárítani. A lecsupaszítás után a kész burkolólapokat szemtől szemben fektetik, majd csomagolószalaggal rögzítik. A beton további kikeményedését és a késztermékek megjelenésének megőrzését műanyag fólia vagy zsugorodó film alatt biztosítják.
A nyári időszakban útburkoló táblák állíthatók elő a tervezett szárítás 70% -ának elérése után, ami megközelítőleg hét napos edzésnek felel meg. Télen a nyaraláshoz a tervezési szilárdság 100% -a szükséges, és ehhez 28 nap szükséges a betonkészítés időpontjától.
Pigmentkészítés
A szervetlen eredetű porpigmenteket felhasználás előtt folyamatosan össze kell keverni vízzel, amíg egységes tejfölös állag nem alakul ki. Ezenkívül ezt a keveréket legalább egy órán keresztül infúzió formájában adjuk hozzá. Erre van szükség a pigmentek diszpergálásának fokozásához, mert ez az érték jellemzi a termékek színező képességét.
Meg kell érteni, hogy a beton ezen alkotóeleme meglehetõsen drága, és tartalmának növekedése ronthatja a beton minõségét, ami megfelelõ telítettségi szinttel csökkenti a beton részarányát.
Az ilyen típusú elkészített festék meglehetősen hosszú ideig tárolható, de tárolás közben a szín csak világosabbá válik, ami sokkal gazdaságosabbá teszi azt, mivel a pigment diszperziós indexe növekszik. Mielőtt színezéket adna a betonkeverékhez, azt össze kell keverni.
Vibropress berendezés
Az ilyen típusú készülékeket használják a késztermékek, ebben az esetben a burkolólapok, teljesítményének javítására.A vibrációs nyomás lehetővé teszi, hogy a légbuborékok kiszivárogjanak a betonból, ennek következtében sűrű és tartós.
Ezért annyira fontos, hogy a burkolólapok előállításához megfelelő vibrációs sajtót válasszon. Az ilyen eszközöknek számos előnye van. Ezek használatával garantálhatja a késztermékek legmagasabb színvonalát. Ez a beton tömegére gyakorolt vibrációs hatásnak köszönhetően érhető el, amely lehetővé teszi a sűrűség növelését és egyenletességének biztosítását.
Az ilyen berendezések lehetővé teszik a burkolólapok beszerzését, amelyeket a legmagasabb tartóssági és szilárdsági mutatók jellemeznek, és ez befolyásolja az abból készült sín élettartamát. Ezen felül a modern sajtók lehetővé teszik a tömegtermelés létrehozását, ahol az automatizálás szempontjából hatékony megoldásokat alkalmaznak. Így jelentősen növelheti a termelési folyamat gazdasági hatékonyságát és jövedelmezőségét.
megállapítások
A burkolólapok gyártásához modern berendezésekkel kiváló minőségű termékeket lehet előállítani. Bármelyik gyártótól vásárolhatja, preferenciáitól függően. Jelenleg olyan sok cég értékesít vibrátorokat és formákat. Ilyen termékekre van most szükség a piacon, mert csak így lehet megszerezni a fogyasztók szerelmét. A leírtak szerint a burkolólapok gyártásához szükséges berendezések ára az eszközök típusától függ.
