A tégla építőanyag, amely rendelkezik minden szükséges tulajdonsággal, amely kielégíti minden vásárló igényeit. A modern építőipari piac kész hatalmas mennyiségű terméket kínálni. A jelenlegi termelést sokféle forma és minőség jellemzi.
A maximális hőmérsékletet és terhelést ellenálló téglák, amelyek felhasználhatók a speciális szerkezetek építésében, a fajta termékeknek csak szerény képviselői. A pozitív szempontok mellett egy pont is megronthatja a potenciális vevőt, később elhalaszthatja a bemutatott termék vásárlását, és végül kevésbé minőségi anyaghoz fordulhat. Ilyen kiegészítő tényező tégla vásárlásánál az ár.
E negatív pont elkerülése és a ház építésére vonatkozó ötleteinek teljes megvalósítása érdekében érdemes megfontolni a saját téglagyártás létrehozásának kérdését. Ez nemcsak a pénz jelentős részét megtakarítja, hanem megmutatja a saját vállalkozásának megszervezéséhez szükséges irányt is. Valójában a téglatermékek iránti kereslet minden évben növekszik, ami kétségtelenül lehetővé teszi egy ilyen üzletág növekedését és bővülését. Beszéljünk az agyagtégla-előállító berendezésekről és más technológiai bölcsességről.
Mit tartalmaz a berendezés?
A független téglagyártás terén a legnagyobb tévhit az a nagyméretű és csúcstechnikai berendezések szükségességének gondolata. Valójában ez a folyamat nem igényli nagy mennyiségű villamos energia felhasználását, valamint a víz és a szennyvízrendszer állandó rendelkezésre állását.
A gyártás megkezdésének helye garázsként szolgálhat, alagsorokként és építési területének még kis területein is, amelyek szabadban vannak. A berendezésekre és a fizikai költségekre vonatkozó minimumkövetelmények, valamint az alapanyagok alacsony költségei jelentősen befolyásolják a kapott anyag költségét.
Az agyagtégla gyártására szolgáló berendezés a következő alkotóelemeket tartalmazza:
- keverő az agyagtömeg keverésére és előállítására;
- eszközt az agyag keverése után kapott csík vágására;
- egy eszköz téglák vágására a kapott csíkokból;
- kemence a kapott tuskók égetésére;
- szárító;
- tégla (szekerek) szállítóeszközei.
A fő nyersanyag az agyag: ellenőrizzük a minőséget
A téglagyártás során, mint bármely más irányban, fontos tényező a alapanyag, azaz a nyersanyagok minősége. Ebben az esetben agyagból van könnyű megtalálni a webhelyet, a szomszédos területeket vagy a közeli kőbányákat.
Az agyag minőségét többféle módon meg lehet határozni, amelyek egyike a víz áztatásának folyamata, amíg a folyadék teljesen felszívódik. A homogén tesztszerű állapot elérésekor a kapott anyagból több figurát kell készíteni, majd 2-3 napig szárításra hagyni.
Egy ilyen anyag szárítása után figyelni kell a felület állapotára. Repedések jelenléte magas agyagtartalmat és homok hozzáadásának szükségességét mutatja az agyagoldatban. A külső hibák hiánya és az a képesség, hogy fizikai expozíció után megőrizjék az alakot, jelzi az anyag optimális összetételét és készségét a jövőbeli téglák előállítására.
Tégla technológia
A kész tégla előállítási technológiája szerint érdemes két fő területet kiemelni:
- tüzeléssel;
- égetés nélkül (nyers tégla).
Agyagtégla előállítása égetés nélkül
A nyers tégla előállításához gondosan mérlegelnie kell az agyag előkészítésével és a szárítás módszereivel kapcsolatos kérdéseket.
Először: az agyagot 3-4 napig vízben áztatják. Ezután el kell távolítani a kövekből és más nagyméretű tárgyakból, szükség esetén adjon hozzá homokot és egyéb kötőelemeket.
A formák előállítása ebben a folyamatban ennek kötelező része. Az ilyen termékek méretének 25x12x6,5 cm-nek kell lennie. Ez a méret szabványos, és a késztermékeket a legkényelmesebben használja. Az eljárás sebességének növelése érdekében jobb több forma előállítása, és fontolóra kell venni egy eltávolítható burkolat jelenlétét, amely lehetővé teszi a gyártási folyamat irányítását és megkönnyíti a késztermékek kinyerését. Az öntőformák kialakításának meg kell akadályoznia a nedvesség bejutását az agyagba és a különböző mechanikai behatásokat, ami jelentősen csökkenti a késztermékek visszadobását.
Mielőtt a formákat megtöltné agyaggal, meg kell nedvesíteni a falakat vízzel és enyhén meghintni cementporral. Egy ilyen egyszerű módszer megkönnyíti a jövőbeli téglák kinyerését. Gondoskodni kell arról, hogy az agyag kitöltse a forma minden üregét.
Az agyagtégla előállításának ez a technológiája nem biztosítja a tégla speciális szárítását. Ebben az esetben a tégla természetesen szárad. Az egyetlen dolog, amelyet ki kell zárni, közvetlen napfénynek és túlzott nedvességnek van kitéve. Napellenzők és száraz helyiségek teszik a folyamatot a leghatékonyabbá.
A kapott tégla nem vízálló, ezért használatakor gondoskodni kell további védelméről és meg kell erősíteni az abból épített szerkezeteket. A kötés során a kötés további elemei tökéletesen megbirkóznak ezzel a feladattal. Mint láthatja, az agyagtéglák ilyen módon történő előállításához szükséges berendezések meglehetősen egyszerű feladat.
Tégla előállítása kemencével
Más módszerek alkalmazása esetén az agyag elkészítésének és a kapott tömeg felhasználásának folyamata általában hasonló a nyers tégla előállításához.
A nyersanyagokat összetörik és összekeverik adalékanyagokkal, szabályozva annak zsírtartalmát és a jövőbeni késztermék szilárdságát. A kiindulási anyag alapos keverése után a kapott keveréket megnedvesítjük, és ismét keverési eljárásnak vetjük alá.
Miután az oldatot a szalagprésbe szállították annak minőségének és szilárdságának javítása érdekében, vákuumkezelésnek vetették alá annak érdekében, hogy csökkentsék a mikrovoidokat és a túlzott nedvességet. A kapott csíkot egyenlő részekre vágjuk és szárítjuk.
A szárítás több napig is tarthat, tehát az agyagtégla előállításához szükséges berendezés különleges kemencét biztosít. Elkészíthető függetlenül vagy kiskereskedelemben megvásárolható. A tüzeléshez egy vascsövet szerelhet fel, amely telepíthető a webhelyére. A kész termékeket tárolják és kiszállítják a munka vagy a forgalmazás helyére.
Kerámia téglagyártó gép
A legkevésbé egyszerű és olcsó módszer egy mini-gyár telepítése kézi gép használatán. Az agyag téglagyártó gép kis méretekkel rendelkezik, nincs szükség víz és elektromos áram felhasználására, ami az ilyen termelést gyakorlatilag olcsóbbá teszi.
Egy ilyen gép működésének elve a termék karjának kézi mechanikus működésén alapul. Az egység megnyomása és aktiválása eredményeként automatikusan 2-3 egység termék készül. A kapott tégla 2 lyukkal rendelkezik, ami megkönnyíti súlyát és csökkenti az alapanyagok felhasználását. Az eredeti keverék elkészítése az egyes gyártók vállán fekszik. Minőségének javítása érdekében alacsony minőségű cement adható hozzá.
