Szalvéta - mi lehet egyszerűbb és általánosabb? Magabiztosan belépett az életünkbe, olyan elemré válva, amely nélkül nehéz megtenni. Könnyű használat, olcsó és sokféle faj miatt a törlők az egyik leggyakoribb higiéniai termék. Az ilyen típusú termékek magas fogyasztásával kereslet lesz, ami azt jelenti, hogy a gyártás folyamatos jövedelmet fog eredményezni. Elég kiválasztani az optimális berendezést a szalvéta előállításához.
Történelmi szakaszok
A második században a papírgyártás elvét a kínaiak fejlesztették ki. Meghatározták a technológia alapját: az alapanyagok őrlését, a tömeg eloszlását, a sajtolást és a szárítást. Hamarosan elkezdték a papírgyártást Ázsiában, majd Európában. A folyamat csak kis mértékben automatizálódott a 17. században, amikor a hollandok egy csiszológépet fedeztek fel, majd a 19. század elején a francia Robert kifejlesztett egy módszert a papírpép folyamatos öntésére a szállítószalagon. Mindezen módszerek alapján az angol testvérek, Fourdrigne készítették az első papírgépet. A szalvétákat az 1920-as években kezdték el gyártani, és ma már magabiztosan vezetik a testápolási termékeket.
kiindulási anyag
Papír szalvéta előállítás Speciális technológiával készül. Az alapanyag cellulóz, hulladékpapír vagy ezek keveréke. A termék minősége és költsége ettől függ. Az alapanyagot őröljük, pároljuk, vegyi anyagokkal fehérítjük. A papírpép a papíripari anyag festésére szolgál.
Ahhoz, hogy a szalvéta vékony, tartós és higroszkópos legyen, külön folyadékkal keverje meg a folyékony alapanyagokat hab állapotba. A pép szárításra kerül, préselésre kerül, majd a végső szárításhoz ragasztva van a gőzdobhoz, majd egy speciális pengével vágja le. Az így kapott papírszalagot a kívánt szélességű tekercsbe gördítik - ez a szalvéta előállításának alapja.
Hardver leírása
A gyártósor több gépből áll, amelyek teljes gyártási ciklust végeznek az alapanyagoktól a csomagolásig.
A legegyszerűbb egységek 4 rétegben, 240 x 240 mm méretű, egyrétegű szalvétákat gyártanak. A szalvétagyártó gép emellett blokkokkal is fel van szerelve, amelyek lehetővé teszik különféle sajtolások készítését, rajzok vagy logók felvitele az ügyfél kérésére. Rendelkeznie kell egy késztermék-számlálóval és egy papír-törés-érzékelővel is. Egyes gyártók berendezéseket kínálnak az európai méretű, 330x330 mm-es szalvéták gyártására.
A gyártósor teljesen automatizált. Az orsó alappapírral az áramlás elején a kijáratnál halmozott kész és újraszámolt szalvétákat ad ki.
Gépi csomópontok:
- dob feltekerése az alapanyag orsójával;
- egy szalagos meghajtó mechanizmus, amely a papír felcsévélése során felcsévél;
- be van szerelve egy szárítóberendezéssel ellátott nyomtatómodul, amikor rajz vagy logó felvétele szükséges;
- a kötet dombornyomásos hengerek egyszerre két funkciót végeznek: dombornyomás és a szalvéta végső hajtogatása keresztirányban - a köteg dupla szélességű;
- egy függőleges kés felére vág, két kész halom terméket alkotva.
A csomagológép nem csak a szalvétákat fóliába csomagolja, hanem a darabokat blokkokba is csoportosítja.
Célközönség
Mielőtt megvásárolnák és összeállítanák a szalvéta előállításához megfelelő sorozatot, megvásárolnák az alapanyagokat, kiválasztanák a szolgáltató személyzetet, meg kell határozni a fő értékesítési piacot.Mivel egy adott fogyasztónak történő eladás nem lesz nagyléptékű, a nagykereskedőkre kell összpontosítania:
- egyetemes üzletek, ipari termékek, szupermarketek láncai;
- vendéglátás: a kávézóktól a nagy étteremláncokig;
- nyaralók, egészségügyi létesítmények és hasonló létesítmények;
- vállalkozások, ideértve az önkormányzati vállalkozásokat is, vendéglátó egységekkel;
- standokon, piacokon, utcai standokon.
Az illetékes gazdasági számítások elvégzése és az automatikus vonal optimális kiválasztása után a gyártás ezen a területén vezetõvé válhat. A hangsúlyt a vevői elégedettségre, a kiváló minőségű termékekre kell helyezni, ami csak modern berendezések működtetésével lehetséges.
