Az üveg az egyik leggyakoribb anyag, amelyet az élet minden területén használnak. Sőt, különböző technikai és dekorációs tulajdonságokkal is rendelkezhet. A bemutatott anyag gyártási folyamata meglehetősen bonyolult. Ezért az üveggyártáshoz használt berendezéseket nagyon felelősségteljesen kell megválasztani, hogy ne kelljen elveszítenie a házasságot.
Milyen típusú anyagok vannak?
Először mérlegelje, hogy milyen típusú üveg készíthető. A legalapvetőbbek a következő típusú anyagok:
- Rendes zöld üveg. Csak homokból készül.
- Tiszta üveg. A termeléshez nemcsak homokot, hanem gyöngyöt is kell használnia. Természetesen az ilyen anyag drágább.
- Crystal. Kőkristály és gyöngy gyártására. Nincs szükség homokra. Meg kell azonban jegyezni, hogy az első komponenst korlátozott mennyiségben gyártják, így az ilyen termékek nagyon drágák lesznek.
Különböző adalékanyagoknak, valamint kémiai, termikus és mechanikus eljárásoknak köszönhetően bármi megtehető a bemutatott anyagból: edények, bútorok, építőanyagok.
Miből készül az üveg?
Alapvetően nincs szükség külön alkatrészekre a működéshez. Az üveggyártás alapanyagainak megválasztásakor óvatosnak kell lennie, mivel a késztermék minősége sok tekintetben ettől függ. Meg kell jegyezni, hogy a bemutatott anyag csak természetes alapanyagokból készül.
A munkához jó minőségű homokra, szódara és mészkőre lesz szüksége. Természetesen vannak más adalékanyagok is, amelyek megváltoztathatják a késztermék tulajdonságait. Az üveggyártáshoz szükséges berendezések kiválasztása előtt elő kell készíteni a nyersanyagokat.
Az alkatrészek kiválasztásának jellemzői
Természetesen, mielőtt maga a gyártási folyamat megkezdődne, feltétlenül mindent el kell készíteni. Például az üveggyártáshoz használt kvarc homoknak nagyon magas minőségűnek kell lennie. Bár ez az adott elem a legolcsóbb. Használat előtt gondosan válogatni kell, tisztítószerek használata nélkül kell mosni.
Az üveggyártáshoz használt mészkő és szóda nem igényel komplex kezelést. A magas hőmérséklet miatt ezek a komponensek a magas hőmérséklet hatására egy tömeggé alakulnak.
Milyen felszerelésekre van szükség a munkához?
Most valójában megtudhatja, hogy milyen gépekre van szükség, és hogyan lehet megválasztani a megfelelő készüléket az üveggyártáshoz. Szüksége lesz tehát:
- elektronikus mérlegek, amelyekkel helyesen meg lehet mérni az alkatrészek szükséges arányát;
- egy speciális kemence, amely akár 1600 fokot meghaladó hőmérsékleten is felmelegszik;
- egy ónfürdő, amellyel lehűtheti a tömeget;
- hengeres szállítószalag;
- gép üveg vágására egy adott méretű elemre.
Elvben a bemutatott anyag gyártási vonalát leggyakrabban automatizálják. Mindenesetre működés közben nagyon óvatosnak és óvatosnak kell lennie, különösen a kemence közelében, ahol a hőmérséklet nagyon magas.
Hogyan lehet a helyes választást?
Tehát ahhoz, hogy termelése jövedelmező legyen, el kell döntenie a felszerelésről. Először is, elég erőteljesnek kell lennie, mivel ettől függ a napi adható anyagmennyiség. Ezen túlmenően az üveggyártáshoz használt berendezések megválasztása meghatározza a kapott termék minőségét.
Szüksége van például olyan eszközökre, amelyek jól tisztítják a homokot a szennyeződésektől. Figyelembe kell vennie a szállítószalagot is, mivel éppen ezzel a mechanizmussal hajtják végre az anyag végső hűtését.
Csak a megbízható gyártótól kell vásárolnia berendezést, aki pozitív véleményekkel és jó hírnévvel rendelkezik. Ha nincs elég pénze az új gépekhez, akkor már használt eszközöket is megvásárolhat.
Természetesen jó állapotban kell lenniük. Különös figyelmet kell fordítani a fő egységekre - üveggyártó kemencékre, mivel ezek nélkül nem lehetséges a munka. Ezenkívül teljes mértékben meg kell felelniük az összes minőségi szabványnak, mivel fokozott veszélynek tekinthetők.
Üveggyártási technológia
Most mérlegelnünk kell, hogy valójában hogyan hajtják végre ennek az anyagnak a gyártását. Tehát a kezdők számára a homokot tárolják és előkészítik az újraolvasztásra. Nagyon jó minőségűnek kell lennie: további szennyeződések nélkül, azonos frakciómérettel.
Ezután a nyersanyagot öntsük a kemencébe, ahol magas hőmérsékleten folyékony keverékké alakul, azaz az összes homokszem összeragad és egységes egészet képez. Azonban nem térhetnek vissza eredeti állapotukba, mivel a tömeg túl gyorsan lehűl.
A homok megolvadásakor a szükséges alkotóelemeket hozzáadják a teljes tömeghez, amelyek az üvegnek egy vagy több minőséget adnak. Ezután a kéreg megszabadul minden légbuboréktól. Ezután ezt a tömeget egy óngal töltött fürdőbe helyezzük, amelynek hőmérséklete alacsonyabb.
Ezért az üveget fokozatosan lehűtjük. A fürdés után azonban a melegítési hőmérséklet még mindig meglehetősen magas. A hirtelen lehűlés repedhet az anyagon. Az ónfürdőben a keverék sima és átlátszóvá válik.
Ezután az üveg esik a szállítószalagon, ahol tovább hűl. Itt egy sajátos „lap” alakul ki, amely a speciális görgők mentén mozog. A szállítószalag legszélső pontján automatikus berendezés van beszerelve, amely ellenőrzi a kész anyag minőségét: az vastagsága megegyezik-e az üveglap teljes területével, vannak-e olyan légbuborékok a vászon belsejében, amelyek rontják az elemek funkcionalitását és megjelenését. Ha a hibák kisebbek, akkor azokat ugyanabban a szakaszban kell megszüntetni.
Ezután a kés a vágóhoz vezet, amely a folyamatos lapot külön elemekre osztja. Azokat a maradványokat, amelyek ezt követően megmaradnak, ismét a kemencébe továbbítják, a következő nyersanyag-adaggal együtt.
Most már tudja, hogyan lehet választani az üveggyártáshoz szükséges berendezéseket, valamint ennek a folyamatnak a technológiáját. Sok szerencsét
