Az elmúlt években a műanyag csövek gyártása jelentősen javult és bővült. Egyre több vállalat nyitja meg saját műhelyét ezen termékek gyártására.
A műanyag csövek gyártásának ilyen népszerűségét a széles körű alkalmazásuk okozza. Végül is ezeket a termékeket használják szennyvízcsatorna építéséhez, fűtési rendszerekhez, gáz- és vízellátáshoz. Ez nem a műanyag csövek lehetséges felhasználási lehetőségeinek teljes listája.
A termékek ilyen népszerűsége miatt az orosz piacon jelentős verseny van a gyártók között. Ezért a gyártási technológiát folyamatosan fejlesztik. És ahhoz, hogy a versenytársak körül kerüljenek, minőségi termékeket kell előállítani vonzó áron a vásárlók számára.
Gyártási technológia
A műanyag csövek gyártásának technológiája egyszerű és nem igényel alapos tanulmányozást. Mielőtt azonban megfontolnánk, tárgyaljuk meg ennek a terméknek az előnyeit. Először is, a műanyag csövek tartós összetételűek, amelyek soha nem rozsdálódnak vagy romlik. A maximális ellenállás hőmérséklete eléri a +170 ° C-ot. A fémmel ellentétben a műanyag nem tartalmaz mészlerakódást.
Megfelelő felhasználhatósági időtartam körülbelül 50 év. Mint láthatja, sok előnye van. De vissza a gyártáshoz. A műanyag csövek gyártása az úgynevezett extrudáláson alapul. Vagyis maga a termék olvadt alapanyagokból történő extrudálással jön létre. A termelés akkor kezdődik, amikor a nyersanyagot az extruder garat-vevőbe öntik, ahol az anyagot magas hőmérsékleten megolvasztják.
Ezután a kapott tömeg belép az öntőágazatba. Itt meghatározzák a cső jövőbeli paramétereit. Ezenkívül a terméket speciális fürdőben lehűtjük. A kalibráló forma befejezi a szerkezet kialakulásának szakaszát. A legutóbbi pillanatban megtörténik a kész csövek vágása és lerakása.
Szükséges felszerelés
A műanyag csövek előállításához szükséges felszerelés a szükséges gyártás típusától függ. Az egyik fő eszköz egy extruder. Többféle lehet, nevezetesen: csavarmentes, csavarozott és kombinált. Az extruder működését összehasonlíthatjuk egy facsaróval. Amikor a nyersanyag belép, teljesen összetörik (megolvad).
A csavar nélküli eszköz lemezzel van ellátva, ahol a munka nagy része kerül elvégzésre. Az ilyen típusú extruder vegyes anyagokat képes feldolgozni. De a statisztikák azt mutatják, hogy a termelésben ilyen lehetőség haszontalan. Ezért leggyakrabban csavaros extrudereket használnak.
A teljes gyártási ciklus bizonyos eszközök, például szállítószalag, adagolórendszer, keverő, húzókészülék, vákuummaló és tárolótartály, valamint a fektetőcső kalibrálására és hűtésére szolgáló kád és egy csővágó gép további használatát igényli.
Ezen eszközök mindegyikének megvan a saját személyes teljesítménymutatója, amelytől a munka sebessége függ. A teljes eszközkészlet költsége nagyban különbözik az egyes eszközök pontos tulajdonságaitól.A legfrissebb adatok szerint az összes műanyag csövek gyártására szolgáló berendezés 400 ezer rubelt fizet (ez a legalacsonyabb ár).
Nyersanyagok
A műanyag csövek gyártása különféle nyersanyagok felhasználásával történhet. A leggyakrabban használt polimereket (mind a magas, mind az alacsony nyomást), polibutént, polipropilént, polivinil-kloridot stb. A nyersanyagok megválasztása a kiválasztott gyártás típusától függ. Az anyagok kiválasztásakor fontos figyelembe venni a minőséget és az eltarthatóságot.
Ez különösen igaz a polimerekre. A polipropilén, valamint a polietilén óriási eltarthatósággal rendelkezik (ami vonzza a legtöbb gyártót). Az alapanyagok költsége a minőségetől és a fajtától függ. Például a polipropilén költsége 50-70 rubel / kg. A polietilén olcsóbb alapanyag - 32 rubel / kg. Általános szabály, hogy a berendezések beszerzésének szakaszában már ki kell választani a felhasznált anyagok fő típusát.
Helyiségek megválasztása
A helyiségek megválasztására nincs különös követelmény. A lényeg az, hogy felszereljen egy gépet műanyag csövek és egyéb szükséges berendezések előállításához. Természetesen ne felejtsük el a dolgozó személyzet számára kialakított külön szobát. Az épületnek fürdőszobával és raktárral kell rendelkeznie. Ilyen növények építése a városban tilos. Tehergépkocsik számára kényelmes belépést kell megszervezni. A felszerelés mennyiségétől függően az építési területnek 40-200 négyzetméternek kell lennie.
A személyzet
A műanyag cső gyártósorát legalább három munkavállalónak javítania kell. A személyzet listáján szerepel egy technikus, üzemeltető és asszisztens. Ha a dolgozók még soha nem találkoztak ilyen technikával, akkor pontos információt kell készíteni az összes gépről. Először szükség lehet mindent függetlenül ellenőrizni.
Általános szabály, hogy a technikus 50 ezer rubelt, az üzemeltető 25-30-30 rubelt kap. De a rakománytól és a helytől függően a számok változnak. Ne felejtse el azt is, hogy több munkacsoportot kell felvennie, amelyek műszakban dolgoznak. Mindegyikben vezetőt kell kinevezni. Ez megkönnyíti a személyzet kezelését.
dokumentumok
A műanyag csövek gyártásához számos kormányzati ügynökség engedélyét igényli. Ha további forrásai vannak, akkor igénybe veheti a szakosodott vállalatok szolgáltatásait, amelyek segítenek a szükséges dokumentumok összegyűjtésében. Engedélyt be kell szerezni az Állami Felügyeleti Szolgálattól, a Tűzoltóságtól, a Gázszolgálattól, az egészségügyi és járványügyi állomástól, a helyi végrehajtó hatóságoktól.
A dokumentumokon kívül számos szabály vonatkozik a műanyag termékek szállítására és tárolására. A feltételeket a GOST 18599-2001 szabványnak megfelelően állapítják meg. A késztermékek szállítása csak zárt szállítás esetén megengedett. A csöveket teljesen védőcsomagolásba kell zárni, és dugóval kell felszerelni. Szállítás közben nem szabad 5,5 méternél hosszabb és 1,25 tonna feletti csöveket szállítani (csomagolással együtt).
Tárolás közben a termékeknek vízszintes helyzetben és napfénytől távol kell lenniük. Szükség van továbbá a tárolási időre és a verem magasságára. Ha a csövek több mint 2 hónapig vannak raktáron, akkor magasságuk nem haladhatja meg a 2 métert. A késztermékek teljes eltarthatósági ideje legfeljebb egy év.
jövedelmezőség
A műanyag csövekkel kapcsolatos üzleti terv segít néhány nyereségességi számítás elvégzésében. Össze kell vonnia az összes költséget, ideértve a helyiségek bérleti díjának az első félévre, a munkavállalók béreire és más hasonló költségekre történő kifizetését.
A kapott összeget el kell osztani a nettó nyereséggel. A cső méteres ára az átmérőtől függ, például 63 mm - 90 rubel és 800 mm - 14 ezer rubel.
Ezek a számok természetesen pontatlanok. És el kell végeznie a helyi piac elemzését. A statisztikák szerint az elsődleges költségek 8-9 millió rubelt tesznek ki (beleértve 100 tonna alapanyagot és a munkavállalói béreket).Ebből következik, hogy a megtérülési idő 1,5-2 év. Maga a jövedelmezőség nagyon különbözik a különféle területeken (2% -ról 20% -ra).
Együttműködés és reklám
Minden modern városnak megvan a maga műanyag csöveinek szállítója. A verseny megnyeréséhez nyereséges együttműködést kell kötni. Az ajánlatoknak műanyag csövek beszerelésével foglalkozó cégeket vagy építőipari üzleteket kell kínálniuk. Tehát biztosítja magának a rendszeres vásárlókat. Természetesen engedményeket kell tennie a jövedelmező együttműködés érdekében.
Mindenféle bónuszt és kedvezményt előre ki kell fejleszteni az üzleti terv elkészítése során. Különös figyelmet kell fordítani a promóciókra. Szükségük van nem csak a társaság létezésének kezdetén, hanem a tevékenysége során is. Itt a város körüli reklámbannerek, szórólapok, bejelentések és egyéb eszközök kerülnek mentésre. Ne felejtsd el a világháló lehetőségeit.
következtetés
A műanyag csövek előállítása, mint bármely más vállalkozás, jelentős munkát igényel. Minden lépést helyesen és pontosan kell kiszámítani. Nem végezhet valakit. És amint már említettük, az üzleti vállalkozás felállításakor felmerülő egyik legnagyobb probléma a hatalmas verseny, amely végzetes lehet. Időnként érdemes feladni az ötletet, ha a termelési óriások állnak ellenük. Bizonyos helyzetekben nehézségeket okoz az illetékes személyzet kiválasztása.
